CN215626332U - 一种吊臂式旋转吊耳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶与海洋工程技术领域，具体公开了一种吊臂式旋转吊耳，包括安装板和设于安装板上表面用于支撑旋转吊耳的旋转座，所述旋转座上固接有转轴和驱动转轴转动的第一驱动机构，转轴上固接有套筒，所述套筒为中空结构，套筒内上表面和下表面之间转动连接有螺杆，还包括驱动螺杆转动的第二驱动机构，螺杆上转动连接有升降盘，升降盘上对称设有支撑柱，支撑柱周面设有防滑纹，支撑柱的自由端均伸出套筒同时固接有用于起吊货物的吊臂，解决了传统的船舶吊耳由于空间限制不便于检修的问题。

Description

一种吊臂式旋转吊耳

技术领域

本申请涉及船舶与海洋工程领域，具体公开了一种吊臂式旋转吊耳。

背景技术

现代船舶与海洋工程有较多设备需要定期维修保养，像马达电机之类零部件都要抽出进行维修维护，当设备需要维护时，正常情况下可以将吊装结构固定烧焊在设备正上方的强力构件上，或者通过增加支架来与强力构件间接固定用于对旋转吊耳进行检修，但是在船舶机械处所往往空间较拥挤，即使增加支架也难以实现，还会影响管子或电缆的拆卸，并且吊臂高度也受限制，既不能过高(不好挂葫芦)也不能过低(影响通道空间)，往往需要对旋转吊耳进行调节，因此，发明人有鉴于此，提供了一种吊臂式旋转吊耳，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的船舶吊耳由于空间限制不便于检修的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种吊臂式旋转吊耳，包括安装板和设于安装板上表面用于支撑旋转吊耳的旋转座，旋转座上固接有转轴，安装板上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构，转轴上表面固接有中空结构的套筒，套筒内顶面和内底面之间转动连接有螺杆，套筒侧壁设有可驱动螺杆转动的第二驱动机构，螺杆上转动连接有升降盘，升降盘上对称设有支撑柱，支撑柱周面均设有防滑纹，支撑柱的自由端均伸出套筒同时固接有用于起吊货物的吊臂。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过设置螺杆、升降盘等，通过螺杆转动带动升降盘移动，进而带动支撑柱进行移动，实现吊臂的升降，便于对吊臂式旋转吊耳进行检修。

2、本实用新型通过设置第一驱动机构，转轴等，通过第一驱动机构驱动转轴转动，进而实现吊臂式旋转吊耳的转动，不需使用时，将吊耳旋转到人员极少到达的一侧并临时系固，使用时，便将吊耳旋转到设备正上方，挂上葫芦，吊运设备，便于对旋转吊耳的使用和维护。

进一步，所述套筒周面上对称开有安装孔，安装孔内设有防止支撑柱打滑的自锁机构。自锁机构能够对支撑柱起到自锁的效果，防止支撑柱向下打滑滑动。

进一步，所述自锁机构包括固接在安装孔内的镶嵌块，镶嵌块的一侧转动连接有与防滑纹适配的第一连接杆，第一连接杆铰接有第二连接杆，第二连接杆铰接有与镶嵌块滑动连接的第三连接杆，第三连接杆的自由端伸出镶嵌块固接有把手。第一连接杆与防滑纹相适配，通过滑动第三连接杆带动第二连接杆进而调节第一连接杆与防滑纹之间的位置关系，实现自锁机构的自锁效果。

进一步，所述第一驱动机构包括固接在安装板上的第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有与转轴同轴连接的从动齿轮。第一电机转动带动从动齿轮转动进而驱动转轴转动，最终实现旋转吊耳转动的功能。

进一步，所述第二驱动机构包括固接在套筒侧壁的第二电机，第二电机的输出轴伸入套筒内同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有与螺杆同轴连接的从动锥齿轮。第二电机转动带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动进而带动转轴转动，通过第二电机控制最终实现吊臂的上下移动。

进一步，所述套筒上套设有若干可对吊臂式旋转吊耳进行限制的连接件。通过将连接件一端与船体的强力构件固接，另一端套筒可在连接件内转动，便于对旋转吊耳进行支撑，防止旋转吊耳坍塌。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种吊臂式旋转吊耳的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种吊臂式旋转吊耳的套筒剖视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种吊臂式旋转吊耳的自锁机构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：安装板1、旋转座2、转轴3、套筒4、螺杆5、吊臂6、第一电机7、第二电机8、自锁机构9、镶嵌块901、第一连接杆902、第二连接杆903、第三连接杆904、弹簧905、把手906、螺杆10、升降盘11、连接件12。

一种吊臂式旋转吊耳，实施例如图1所示：包括安装板1和设于安装板1上表面用于支撑旋转吊耳的旋转座2，旋转座2分为上下两层，上下层之间夹设有滚珠，旋转座2上表面固定连接有转轴3，安装板1上设有可驱动转轴3转动的第一驱动机构，第一驱动机构包括竖直安装在安装板1上的第一电机7，第一电机7的输出轴同轴连接有主动齿轮，转轴3上同轴固定连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，转轴3上固定连接有套筒4，如图2所示，套筒4为中空结构，套筒4内顶面和内底面之间转动连接有螺杆5，螺杆5上转动连接有升降盘11，螺杆5和升降盘11中心位置螺纹连接，升降盘11上对称设有支撑柱，支撑柱的上端均伸出套筒4同时固定连接有用于起吊货物的吊臂6，吊臂6的左端焊接有吊耳眼板，还包括驱动螺杆5转动的第二驱动机构，第二驱动机构包括固定连接在套筒4上的第二电机8，第二电机8的输出轴伸入套筒4内同轴连接有主动锥齿轮，螺杆5上同轴连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，套筒4周面上左右对称开有贯穿套筒4的安装孔，安装孔内设有防止支撑柱打滑的自锁机构9，如图3所示，自锁机构9包括安装在安装孔内的镶嵌块901，镶嵌块901上开有横向的通孔，镶嵌块901的一侧铰接有与防滑纹适配的第一连接杆902，第一连接杆902上铰接有第二连接杆903，第二连接杆903上套设有弹簧905，第二连接杆903的上端铰接有第三连接杆904，第三连接杆904的右端贯穿镶嵌块901的通孔固接有把手906，套筒4上套设有两组可对吊臂6式旋转吊耳进行限制的连接件12。

本实用新型的实施过程中，先根据设备吊运的安全载荷设计一个强度符合要求的套筒4式的转轴3和吊臂6，在吊臂6上左下方焊接吊耳眼板，然后根据现场具体情况，通过腹板或者面板将支撑柱与吊臂6烧焊固接，将安装板1，旋转座2，转轴3，套筒4等从下至上依次固定安装，将连接件12套设在套筒4上，套筒4可在连接件12上转动，然后通过搭接或者角接的方式将连接件12烧焊在船体强力构件上，安装完成需要对旋转吊耳使用或者检修时，启动第一电机7，第一电机7为正反转电机，第一电机7转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮和转轴3转动，进而固接在转轴3上的套筒4，支撑柱和吊臂6跟着转动，通过控制第一电机7实现旋转吊耳的旋转功能，启动第二电机8，第二电机8为正反转电机，第二电机8正向转动带动主动锥齿轮正向转动，主动锥齿轮正向转动带动啮合的从动锥齿轮正向转动进而带动转轴3顺时针转动，升降盘11向上移动带动支撑柱和固接在支撑柱上的吊臂6向上移动，同理，第二电机8反向转动最终带动吊臂6向下运动，通过控制第二电机8实现吊臂6的升降功能，当支撑柱上升时，支撑柱周面上的防滑纹带动第一连接杆902向上摆动，当支撑柱有向下滑动的趋势时，防滑纹抵住第一连接杆902，第一连接杆902拉动第二连接杆903和第三连接杆904，第二连接杆903、第三连接杆904和镶嵌侧壁形成三角形结构，从而对支撑柱起到支撑的作用，当吊臂6需要下降时，拉动把手906可以将第一连接杆902支撑柱上防滑纹中拉出，当镶嵌块901安装过高也可在把手906上安装绳索，便于拉动第三连接杆904，预防升降盘11与螺杆5螺纹失效造成安全事故，同时减轻升降盘11所受的支撑压力，提高安全性，不需使用时，将吊耳旋转到人员极少到达的一侧并临时系固，使用时，便将吊臂6旋转到设备正上方，挂上葫芦，吊运设备。

与现有技术相比，本实用新型通过控制第一电机7和第二电机8的转动实现本装置的旋转和升降，通过调节旋转吊耳吊臂6的位置便于工作人员对其进行检修，解决了由于船舶的空间限制不便于检修的问题，同时本装置设计了自锁装置，防止螺杆5与升降盘11螺纹失效造成安全事故，解决了传统的船舶吊耳由于空间限制不便于检修的问题，同时本实用新型安装方便，实用性强，既便于施工，还节省了人工和材料，降低了制造成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种吊臂式旋转吊耳，其特征在于：包括安装板和设于安装板上表面用于支撑旋转吊耳的旋转座，旋转座上固接有转轴，安装板上设有可驱动转轴转动的第一驱动机构，转轴上表面固接有中空结构的套筒，套筒内顶面和内底面之间转动连接有螺杆，套筒侧壁设有可驱动螺杆转动的第二驱动机构，螺杆上转动连接有升降盘，升降盘上对称设有支撑柱，支撑柱周面均设有防滑纹，支撑柱的自由端均伸出套筒同时固接有用于起吊货物的吊臂。

2.根据权利要求1所述的一种吊臂式旋转吊耳，其特征在于，所述套筒周面上对称开有安装孔，安装孔内设有防止支撑柱打滑的自锁机构。

3.根据权利要求2所述的一种吊臂式旋转吊耳，其特征在于，所述自锁机构包括固接在安装孔内的镶嵌块，镶嵌块的一侧转动连接有与防滑纹适配的第一连接杆，第一连接杆铰接有第二连接杆，第二连接杆铰接有与镶嵌块滑动连接的第三连接杆，第三连接杆的自由端伸出镶嵌块固接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种吊臂式旋转吊耳，其特征在于，所述第一驱动机构包括固接在安装板上的第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有与转轴同轴连接的从动齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种吊臂式旋转吊耳，其特征在于，所述第二驱动机构包括固接在套筒侧壁的第二电机，第二电机的输出轴伸入套筒内同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有与螺杆同轴连接的从动锥齿轮。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种吊臂式旋转吊耳，其特征在于，所述套筒上套设有若干可对吊臂式旋转吊耳进行加固的连接件。

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