CN215626236U - 起重机副臂的可调节输送链装置 - Google Patents
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Abstract
起重机副臂的可调节输送链装置。涉及涂装生产工艺技术设备领域，尤其涉及对涂装生产线输送链的结构改进。提出了一种重量轻颖、且能灵活吊接各种大小工件的起重机副臂的可调节输送链装置。包括导轨、廓架、牵引链条和输送机构，所述导轨布设在若干所述廓架之间，所述导轨上设置所述牵引链条，所述牵引链条下面连接输送机构，两所述输送机构下方分别通过转向轴连接主横梁，所述主横梁为工字钢，所述主横梁上活动连接有两个吊臂，两所述吊臂下方分别通过吊线连接工件。本实用新型减去了原有输送装置的自身重量，使得输送装置移动更加轻便，采用主横梁上可活动的吊臂来吊取工件，可适应不同型号大小工件的抓取，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装生产工艺技术设备领域，尤其涉及对涂装生产线输送链的结构改进。
背景技术
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，现有技术中的喷粉工艺通常是通过室内设置的喷粉涂装生产线对工件进行喷涂上色。
一般的喷粉涂装生产线包括以下生产工艺流程：上件→前处理→烘干→喷粉→冷却固化→下件，在加工过程中，通常采用输送链装置将工件连续通过各工艺流程的加工设备。发明人于2018年12月7日申请的一件“名为‘全线快速积放输送链装置’，授权公告号：CN209160731”的实用新型专利，在若干廓架2之间铺设导轨1，导轨1活动连接有两个输送机构3，两个输送机构3下方分别通过转向轴连接有一根主横梁4，主横梁4的下方又连接有副横梁5，通过副横梁5下方连接吊线6来进行对工件7的转运。该装置主横梁4和副横梁5的重复设置来吊接工件7显得尤其笨重，且灵活性差，不能很好地进行轻便地运输，还不能适应不同型号规格的加工工件7的吊接。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提出了一种重量轻颖、且能灵活吊接各种大小工件的起重机副臂的可调节输送链装置。
本实用新型的技术方案是：包括导轨、廓架、牵引链条和输送机构，所述导轨布设在若干所述廓架之间，所述导轨上设置所述牵引链条，所述牵引链条下面连接输送机构，两所述输送机构下方分别通过转向轴连接主横梁，
所述主横梁为工字钢，所述主横梁上活动连接有两个吊臂，两所述吊臂下方分别通过吊线连接工件。
所述主横梁的两侧具有凹槽，所述凹槽的开口大小小于所述凹槽底部宽度。
所述吊臂包括C字型连杆和两只滚轮，所述C字型连杆开口朝上水平设置，两只所述滚轮相对设置、分别连接在所述C字型连杆端头，所述滚轮活动设在所述凹槽里。
所述滚轮的直径外小内大，所述凹槽与所述滚轮相适配。
在所述C字型连杆底部中间还设有吊孔，所述吊孔连接所述吊线。
本实用新型的输送链装置在省去了原有装置上的副横梁的同时，取之代替的是在主横梁上活动连接两个吊臂，通过两个移动吊臂来吊取工件。该技术方案减去了原有输送装置的自身重量，使得输送装置移动更加轻便，采用主横梁上可活动的吊臂来吊取工件，可适应不同型号大小工件的抓取，适用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的左视图，
图3是吊臂与主横梁连接的结构示意图，
图4是图3的右视图，
图5是背景技术的结构示意图；
图中，1-导轨，11-牵引链条，2-廓架，3-输送机构，31-转向轴；
4-主横梁，41-凹槽，42-开口；
5-副横梁，6-吊线，7-工件 ；
8-吊臂，81-滚轮，82-滚轴，83-C字型连杆，84-吊孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5进一步表述本实用新型，包括导轨1、廓架2、牵引链条11和输送机构3，导轨1布设在若干廓架2之间，导轨1上设置牵引链条11，牵引链条11下面连接输送机构3，两输送机构3下方分别通过转向轴31连接主横梁4，
廓架2用于搭接固定导轨1，牵引链条11在导轨1上部活动，牵引链条11连接有一个前输送机构3，前输送机构3活动在导轨1下部，在前输送机构3后面的导轨1下部上还活动有后输送机构3，前、后输送机构3下面共同连接主横梁4带动主横梁4移动，转向轴31用于在导轨1拐弯处输送机构3的转向。
主横梁4为工字钢，主横梁4上活动连接有两个吊臂8，两吊臂8下方分别通过吊线6连接工件7。
主横梁4的两侧具有凹槽41，凹槽41的开口42大小小于凹槽41底部宽度。
吊臂8包括C字型连杆83和两只滚轮81，C字型连杆83开口朝上水平设置，两只滚轮81相对设置、分别连接在C字型连杆83端头，滚轮81活动设在凹槽41里。
C字型连杆83水平设置后其端头分别通过滚轴82连接滚轮81，C字型连杆83的设置使得吊臂8通过将滚轮81夹持活动在凹槽41内的方式，使得吊臂8在吊接工件7时与主横梁4的连接更为可靠稳定。
滚轮81的直径外小内大，凹槽41与滚轮81相适配。滚轮81的内圈设置在凹槽41底部，滚轮81的外圈设置在凹槽41的开口42处，里外相配和使得吊臂8在移动不易脱轨。
在C字型连杆83底部中间还设有吊孔84，吊孔84连接吊线6。这样设置使得吊臂8下方吊接工件7时，重心上下一致，保证吊接工件7的过程中的持续平稳。
本实用新型在实际生产过程中，可通过适时调节主横梁4上两吊臂8之间相对距离的大小来适应不同规格工件7的吊接，灵活轻便，运行可靠；此外省去了副横梁5，又缩减了装置的移动质量，提升了装置持久耐损性。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.起重机副臂的可调节输送链装置，包括导轨、廓架、牵引链条和输送机构，所述导轨布设在若干所述廓架之间，所述导轨上设置所述牵引链条，所述牵引链条下面连接输送机构，两所述输送机构下方分别通过转向轴连接主横梁，
其特征在于，所述主横梁为工字钢，所述主横梁上活动连接有两个吊臂，两所述吊臂下方分别通过吊线连接工件。
2.根据权利要求1所述的起重机副臂的可调节输送链装置，其特征在于，所述主横梁的两侧具有凹槽，所述凹槽的开口大小小于所述凹槽底部宽度。
3.根据权利要求2所述的起重机副臂的可调节输送链装置，其特征在于，所述吊臂包括C字型连杆和两只滚轮，所述C字型连杆开口朝上水平设置，两只所述滚轮相对设置、分别连接在所述C字型连杆端头，所述滚轮活动设在所述凹槽里。
4.根据权利要求3所述的起重机副臂的可调节输送链装置，其特征在于，所述滚轮的直径外小内大，所述凹槽与所述滚轮相适配。
5.根据权利要求3所述的起重机副臂的可调节输送链装置，其特征在于，在所述C字型连杆底部中间还设有吊孔，所述吊孔连接所述吊线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122409256.6U CN215626236U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 起重机副臂的可调节输送链装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215626236U true CN215626236U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79934016
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122409256.6U Active CN215626236U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 起重机副臂的可调节输送链装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215626236U (zh) |
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122409256.6U patent/CN215626236U/zh active Active
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