CN215626172U - 一种钢丝绳拉丝用吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳拉丝用吊具,包括主体,所述主体的内壁上端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起,所述驱动电机的延伸轴与连接板的顶面固定连接在一起,所述连接板的底端与连接架的顶端固定连接在一起,所述连接架的底端设置有支撑竖板,所述支撑竖板的侧面上端设置有辅助旋转架,且两个辅助旋转架对称分布在支撑竖板的外侧,所述辅助旋转架的另一端与侧板的一端固定连接在一起,所述侧板的侧壁设置有第二旋转架。本实用新型中,通过在主体的内部安装驱动电机,利用驱动电机带动连接板进行旋转,从而调节吊取的角度,增加操作的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型吊具技术领域,尤其涉及一种钢丝绳拉丝用吊具。
背景技术
吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具,起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。
市面上也有很多类型的吊具,但是多数的吊具,不便于进行旋转调节,而且操作的便捷性较低,为了使其便于进行旋转调节,增加操作的灵活性,同时增加操作的便捷性,因此有必要设计一种钢丝绳拉丝用吊具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢丝绳拉丝用吊具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢丝绳拉丝用吊具,包括主体,所述主体的内壁上端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起,所述驱动电机的延伸轴与连接板的顶面固定连接在一起,所述连接板的底端与连接架的顶端固定连接在一起;
所述连接架的底端设置有支撑竖板,所述支撑竖板的侧面上端设置有辅助旋转架,且两个辅助旋转架对称分布在支撑竖板的外侧,所述辅助旋转架的另一端与侧板的一端固定连接在一起,所述侧板的侧壁设置有第二旋转架,所述第二旋转架的另一端与液压伸缩杆的一端固定连接在一起,所述液压伸缩杆的另一端与第一旋转架的一端固定连接在一起,所述第一旋转架的另一端与支撑竖板的外壁下端固定连接在一起,所述侧板的侧壁底端设置有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的内壁上端设置有减震弹簧杆,且四个减震弹簧杆均匀分布在主体的内壁上端,所述减震弹簧杆的底端与辅助环的上端固定连接在一起,所述辅助环的外侧与辅助槽环的内侧滑动连接在一起,所述辅助槽环的底端与连接板的顶端固定连接在一起
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的内壁底端设置有定位环,所述定位环的外侧与支撑环槽的内侧滑动连接在一起,所述支撑环槽的上端与连接板的底端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的顶端与固定板的底端固定连接在一起,所述固定板的顶端与安装板的底端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板的内侧设置有固定孔,且四个固定孔均匀分布在安装板的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的正面设置有合页,且两个合页均匀分布在主体的正面,所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起,所述箱门的正面下端设置有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的侧面设置有散热窗,且两个散热窗对称分布在主体的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接架的位置与支撑竖板的位置相互垂直,且与连接板的位置相互垂直。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,通过在主体的内部安装驱动电机,利用驱动电机带动连接板进行旋转,从而调节吊取的角度,增加操作的灵活性。
2、本实用新型,通过在连接架的底端设置有支撑竖板,支撑竖板的侧面上端设置有辅助旋转架,辅助旋转架的另一端与侧板的一端固定连接在一起,侧板的侧壁设置有第二旋转架,第二旋转架的另一端与液压伸缩杆的一端固定连接在一起,液压伸缩杆的另一端与第一旋转架的一端固定连接在一起,第一旋转架的另一端与支撑竖板的外壁下端固定连接在一起,侧板的侧壁底端设置有支撑杆,利用液压伸缩杆带动侧板以辅助旋转架进行旋转,使用支撑杆将拉丝轴进行吊取,增加操作的便捷性。
3、本实用新型,通过在主体的内部安装减震弹簧杆,减震弹簧杆的底端安装辅助环,辅助环的外侧与辅助槽环的内侧滑动连接,利用减震弹簧杆为连接板的旋转进行减震,增加旋转调节的稳定性。
4、本实用新型,通过在主体的上端安装固定板,在固定板的上端固定安装板,安装板的内侧设置有四个固定孔,利用四个固定孔将整体结构进行固定安装,使其便于进行安装与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢丝绳拉丝用吊具的局部立体图;
图2为本实用新型提出的一种钢丝绳拉丝用吊具的正视图;
图3为本实用新型提出的一种钢丝绳拉丝用吊具的正面剖视图;
图4为本实用新型提出的一种钢丝绳拉丝用吊具的侧视图。
图例说明:
1、主体;2、驱动电机;3、支撑环槽;4、连接架;5、固定孔;6、液压伸缩杆;7、支撑竖板;8、第一旋转架;9、支撑杆;10、侧板;11、第二旋转架;12、辅助旋转架;13、连接板;14、辅助环;15、减震弹簧杆;16、辅助槽环;17、固定槽;18、固定板;19、安装板;20、合页;21、把手;22、箱门;23、散热窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钢丝绳拉丝用吊具,包括主体1,主体1的内壁上端设置有固定槽17,固定槽17的内侧与驱动电机2的外侧固定连接在一起,驱动电机2的延伸轴与连接板13的顶面固定连接在一起,连接板13的底端与连接架4的顶端固定连接在一起,便于进行旋转,调节吊取的角度;
连接架4的底端设置有支撑竖板7,支撑竖板7的侧面上端设置有辅助旋转架12,且两个辅助旋转架12对称分布在支撑竖板7的外侧,辅助旋转架12的另一端与侧板10的一端固定连接在一起,侧板10的侧壁设置有第二旋转架11,第二旋转架11的另一端与液压伸缩杆6的一端固定连接在一起,液压伸缩杆6的另一端与第一旋转架8的一端固定连接在一起,第一旋转架8的另一端与支撑竖板7的外壁下端固定连接在一起,侧板10的侧壁底端设置有支撑杆9,便于进行夹取。
主体1的内壁上端设置有减震弹簧杆15,且四个减震弹簧杆15均匀分布在主体1的内壁上端,减震弹簧杆15的底端与辅助环14的上端固定连接在一起,辅助环14的外侧与辅助槽环16的内侧滑动连接在一起,辅助槽环16的底端与连接板13的顶端固定连接在一起,增加旋转调节角度,主体1的内壁底端设置有定位环,定位环的外侧与支撑环槽3的内侧滑动连接在一起,支撑环槽3的上端与连接板13的底端固定连接在一起,增加旋转时的稳定性,主体1的顶端与固定板18的底端固定连接在一起,固定板18的顶端与安装板19的底端固定连接在一起,安装板19的内侧设置有固定孔5,且四个固定孔5均匀分布在安装板19的内侧,便于进行安装,主体1的正面设置有合页20,且两个合页20均匀分布在主体1的正面,合页20的另一端与箱门22的正面固定连接在一起,箱门22的正面下端设置有把手21,便于进行定期的保养与检修,主体1的侧面设置有散热窗23,且两个散热窗23对称分布在主体1的外侧,便于为主体1进行散热,连接架4的位置与支撑竖板7的位置相互垂直,且与连接板13的位置相互垂直,保证主体1结构的稳定性。
工作原理:首先,通过安装板19安装在所需安装处;其次,使用驱动电机2带动连接板13进行旋转,同时减震弹簧杆15为其进行减震,保证旋转时的稳定性;然后,连接板13带动支撑竖板7进行旋转,调节至合适位置,便停止旋转;最后,启动液压伸缩杆6带动侧板10以辅助旋转架12进行旋转,带动支撑杆9,将拉丝轴固定吊起。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢丝绳拉丝用吊具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内壁上端设置有固定槽(17),所述固定槽(17)的内侧与驱动电机(2)的外侧固定连接在一起,所述驱动电机(2)的延伸轴与连接板(13)的顶面固定连接在一起,所述连接板(13)的底端与连接架(4)的顶端固定连接在一起;
所述连接架(4)的底端设置有支撑竖板(7),所述支撑竖板(7)的侧面上端设置有辅助旋转架(12),且两个辅助旋转架(12)对称分布在支撑竖板(7)的外侧,所述辅助旋转架(12)的另一端与侧板(10)的一端固定连接在一起,所述侧板(10)的侧壁设置有第二旋转架(11),所述第二旋转架(11)的另一端与液压伸缩杆(6)的一端固定连接在一起,所述液压伸缩杆(6)的另一端与第一旋转架(8)的一端固定连接在一起,所述第一旋转架(8)的另一端与支撑竖板(7)的外壁下端固定连接在一起,所述侧板(10)的侧壁底端设置有支撑杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝用吊具,其特征在于:所述主体(1)的内壁上端设置有减震弹簧杆(15),且四个减震弹簧杆(15)均匀分布在主体(1)的内壁上端,所述减震弹簧杆(15)的底端与辅助环(14)的上端固定连接在一起,所述辅助环(14)的外侧与辅助槽环(16)的内侧滑动连接在一起,所述辅助槽环(16)的底端与连接板(13)的顶端固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝用吊具,其特征在于:所述主体(1)的内壁底端设置有定位环,所述定位环的外侧与支撑环槽(3)的内侧滑动连接在一起,所述支撑环槽(3)的上端与连接板(13)的底端固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝用吊具,其特征在于:所述主体(1)的顶端与固定板(18)的底端固定连接在一起,所述固定板(18)的顶端与安装板(19)的底端固定连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳拉丝用吊具,其特征在于:所述安装板(19)的内侧设置有固定孔(5),且四个固定孔(5)均匀分布在安装板(19)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝用吊具,其特征在于:所述主体(1)的正面设置有合页(20),且两个合页(20)均匀分布在主体(1)的正面,所述合页(20)的另一端与箱门(22)的正面固定连接在一起,所述箱门(22)的正面下端设置有把手(21)。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝用吊具,其特征在于:所述主体(1)的侧面设置有散热窗(23),且两个散热窗(23)对称分布在主体(1)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳拉丝用吊具,其特征在于:所述连接架(4)的位置与支撑竖板(7)的位置相互垂直,且与连接板(13)的位置相互垂直。
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