CN210480592U - 一种铝型材专用吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材专用吊装夹具，包括可拆卸夹头和安装架，所述安装架的两端皆固定安装有安装杆，所述安装架顶部的中央位置处以及两端皆固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有悬挂头，所述安装杆的两端皆设有安装孔，且安装孔的内部滑动安装有L型伸缩安装杆，所述L型伸缩安装杆的底部固定安装有可拆卸夹头。本实用新型设置了安装架安装的两组安装杆，并通过可拆卸悬挂头可以根据需求选择不同的吊装方式对铝型材进行吊起，同时在吊装过程中可以通过两端悬吊的方式保证吊装的稳定性，避免吊装过程中随意转动的情况，不仅方便铝型材吊装过程中的安装，且可以保证吊装过程的整齐堆放。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材吊装技术领域，具体为一种铝型材专用吊装夹具。
背景技术
采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，其中铝型材是铝合金门窗的重要组件，在铝型材加工过程中往往需要进行吊装，在吊装过程中需要使用到夹具进行夹持。
现有的铝型材专用吊装夹具存在以下缺陷：
1、现有的铝型材专用吊装夹具在吊装过程中容易晃动，稳定性较差，在放置时不容易安装，且不方便堆放，实用性较差；
2、现有的铝型材专用吊装夹具在使用时一般都只是具有简单的调节功能，无法根据需求对夹头进行更换，从而导致夹具的使用局限性较大，对于不同外形的铝型材进行夹持时无法做到针对夹持，从而无法保证夹持的牢固性。
因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材专用吊装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材专用吊装夹具，包括可拆卸夹头和安装架，所述安装架的两端皆固定安装有安装杆，所述安装架顶部的中央位置处以及两端皆固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有悬挂头，所述安装杆的两端皆设有安装孔，且安装孔的内部滑动安装有L型伸缩安装杆，所述L型伸缩安装杆的底部固定安装有可拆卸夹头，且可拆卸夹头内侧的底部固定安装有托板，所述安装架的底部固定安装有下保护垫。
优选的，所述托板的顶部以及底部皆固定安装有橡胶垫，且托板的端头固定安装有橡胶套头。
优选的，所述可拆卸夹头通过安装套头固定安装在L型伸缩安装杆的底部，且安装套头通过第二安装螺栓固定安装在L型伸缩安装杆的底部。
优选的，所述L型伸缩安装杆通过限位固定螺栓安装在安装孔的内部，且L型伸缩安装杆的横向杆上等间距分布有与限位固定螺栓配合使用的螺栓安装孔。
优选的，所述悬挂头通过安装柱固定安装在安装座的顶部，且安装柱通过第一安装螺栓固定安装在安装座的内部，所述悬挂头顶部的中央位置处设有挂孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该铝型材专用吊装夹具设置了安装架安装的两组安装杆，并通过可拆卸悬挂头可以根据需求选择不同的吊装方式对铝型材进行吊起，同时在吊装过程中可以通过两端悬吊的方式保证吊装的稳定性，避免吊装过程中随意转动的情况，不仅方便铝型材吊装过程中的安装，且可以保证吊装过程的整齐堆放。
2、该铝型材专用吊装夹具通过可伸缩的L型伸缩安装杆可以根据需求对夹具的距离进行调节，从而保证夹具对铝型材的稳定夹持，同时设置的可拆卸夹头可以根据不同规格的铝型材进行更换，从而保证了夹具的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施方式提供的铝型材专用吊装夹具的结构示意图；
图2为本实用新型的具体实施方式提供的铝型材专用吊装夹具的正视图；
图3为本实用新型的具体实施方式提供的铝型材专用吊装夹具的俯视图。
图中：1、托板；101、橡胶套头；102、橡胶垫；2、可拆卸夹头；3、安装套头；4、L型伸缩安装杆；401、螺栓安装孔；5、安装孔；6、安装杆；7、安装座；8、悬挂头；801、挂孔；9、安装柱；10、第一安装螺栓；11、限位固定螺栓；12、第二安装螺栓；13、安装架；14、下保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的铝型材专用吊装夹具，包括可拆卸夹头2和安装架13，安装架13的两端皆固定安装有安装杆6，安装架13顶部的中央位置处以及两端皆固定安装有安装座7，且安装座7的顶部固定安装有悬挂头8，安装架13便于安装杆6的固定安装，安装座7可以方便悬挂头8的固定安装，悬挂头8可以方便挂钩进行吊装，安装杆6的两端皆设有安装孔5，且安装孔5的内部滑动安装有L型伸缩安装杆4，L型伸缩安装杆4可以伸缩安装在安装杆6两端的安装孔5内，L型伸缩安装杆4的底部固定安装有可拆卸夹头2，且可拆卸夹头2内侧的底部固定安装有托板1，安装架13的底部固定安装有下保护垫14，可拆卸夹头2可以根据需求进行拆卸，从对铝型材进行夹持，托板1可以卡在铝型材两侧的型槽内。
进一步，托板1的顶部以及底部皆固定安装有橡胶垫102，且托板1的端头固定安装有橡胶套头101，实施例中，橡胶垫102以及橡胶套头101可以对托板1进行保护，避免托板1对铝型材的槽口造成损坏，从而提高了夹具的安全性。
进一步，可拆卸夹头2通过安装套头3固定安装在L型伸缩安装杆4的底部，且安装套头3通过第二安装螺栓12固定安装在L型伸缩安装杆4的底部，实施例中，安装套头3可以通过第二安装螺栓12将可拆卸夹头2固定安装在L型伸缩安装杆4的底部。
进一步，L型伸缩安装杆4通过限位固定螺栓11安装在安装孔5的内部，且L型伸缩安装杆4的横向杆上等间距分布有与限位固定螺栓11配合使用的螺栓安装孔401，实施例中，限位固定螺栓11可以与螺栓安装孔401进行配合使用，从而将L型伸缩安装杆4固定在夹紧的位置，从而保证夹具的效果。
进一步，悬挂头8通过安装柱9固定安装在安装座7的顶部，且安装柱9通过第一安装螺栓10固定安装在安装座7的内部，悬挂头8顶部的中央位置处设有挂孔801，实施例中，安装柱9便于悬挂头8的固定安装，第一安装螺栓10可以保证悬挂头8安装牢固性，挂孔801可以方便挂钩的安装。
工作原理：使用时，根据需求将悬挂头8安装在安装座7的顶部，然后选择适当的可拆卸夹头2，使用过程中通过L型伸缩安装杆4对可拆卸夹头2的间距进行调节，从而对铝型材进行夹持，夹持过程中可以通过托板1插入到铝型材的凹槽内，进行夹持，从而通过起吊设备进行吊装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种铝型材专用吊装夹具，包括可拆卸夹头(2)和安装架(13)，其特征在于：所述安装架(13)的两端皆固定安装有安装杆(6)，所述安装架(13)顶部的中央位置处以及两端皆固定安装有安装座(7)，且安装座(7)的顶部固定安装有悬挂头(8)，所述安装杆(6)的两端皆设有安装孔(5)，且安装孔(5)的内部滑动安装有L型伸缩安装杆(4)，所述L型伸缩安装杆(4)的底部固定安装有可拆卸夹头(2)，且可拆卸夹头(2)内侧的底部固定安装有托板(1)，所述安装架(13)的底部固定安装有下保护垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材专用吊装夹具，其特征在于：所述托板(1)的顶部以及底部皆固定安装有橡胶垫(102)，且托板(1)的端头固定安装有橡胶套头(101)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材专用吊装夹具，其特征在于：所述可拆卸夹头(2)通过安装套头(3)固定安装在L型伸缩安装杆(4)的底部，且安装套头(3)通过第二安装螺栓(12)固定安装在L型伸缩安装杆(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材专用吊装夹具，其特征在于：所述L型伸缩安装杆(4)通过限位固定螺栓(11)安装在安装孔(5)的内部，且L型伸缩安装杆(4)的横向杆上等间距分布有与限位固定螺栓(11)配合使用的螺栓安装孔(401)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材专用吊装夹具，其特征在于：所述悬挂头(8)通过安装柱(9)固定安装在安装座(7)的顶部，且安装柱(9)通过第一安装螺栓(10)固定安装在安装座(7)的内部，所述悬挂头(8)顶部的中央位置处设有挂孔(801)。
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| CN112919334A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 四川省星光钢结构有限公司 | 一种用于装配式钢结构的移动组合装置 |
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