CN215625912U - 一种塑料拉丝机自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料拉丝机自动收卷装置，包括底板、立柱和固定箱，所述底板的顶部表面两侧设有立柱，且立柱的顶端设有固定箱，所述固定箱的顶端下表面两侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部表面两侧设有上压辊，所述固定板的底部表面远离上压辊的两侧设有出风口。本实用新型，通过电动推杆带动固定板进行下移，当固定板底部表面上的上压辊下移到合适位置后，通过支撑板上的下压辊和压平板的配合使用，能够有效对生产的丝线的表面进行压平处理，防止丝线表面不平整而影响收卷效果，通过电机带动收卷辊进行转动，即可自动对压平处理完成后的丝线进行收卷，从而有利于提高对丝线的收卷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料拉丝机技术领域，尤其涉及一种塑料拉丝机自动收卷装置。
背景技术
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。市场上的塑料拉丝机均为免烘排气节能塑料拉丝机，其主要特征是在料筒上设有排气口，并且料筒至少有两节以上相连接，其第一节料筒内螺杆的螺距与其后的不同，不需要塑料搅拌机搅拌，并能够吸出塑料在搅拌中产生的水分，所拉的塑料丝，厚度均匀、光滑，不易断丝，而且工作效率高，耗能少。
塑料拉丝机生产完成后，通常需要使用到收卷装置对生产的丝线进行收卷，然而现有的收卷装置在使用时存在一定的局限性，如现有的收卷装置在使用的过程中，存在不便于对生产的丝线进行压平的问题，容易影响收卷效果，且现有的收卷装置的实用性有待提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料拉丝机自动收卷装置，具备便于对生产的丝线进行压平处理，收卷效果好，且实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料拉丝机自动收卷装置，包括底板、立柱和固定箱，所述底板的顶部表面两侧设有立柱，且立柱的顶端设有固定箱，所述固定箱的顶端下表面两侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部表面两侧设有上压辊，所述固定板的底部表面远离上压辊的两侧设有出风口，所述固定板的顶部表面远离电动推杆的两侧安装有鼓风机，且鼓风机通过输风管与出风口连接，所述固定箱的底端上表面两侧设有连接柱，且连接柱的顶端设有支撑板，所述支撑板的顶部表面中间位置处设有下压辊，且下压辊的两侧设有固定杆，所述固定杆的顶端设有压平板，所述底板的顶部表面位于立柱的一侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一转盘，所述电机的一侧设有固定架，所述固定架上安装有收卷辊，且收卷辊的一端贯穿固定架设有第二转盘，所述第一转盘通过传动带与第二转盘转动连接。
优选的，所述固定箱的两侧表面贯穿设有通槽。
优选的，所述固定箱的前端表面设有观察窗。
优选的，所述立柱共设有多个，且多个立柱两两均匀分布在底板的顶部表面两侧。
优选的，所述压平板和下压辊在同一水平面上。
优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在固定箱的底端上表面两侧。
优选的，所述鼓风机共安装有两个，且两个鼓风机关于固定板的中轴线对称。
优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料拉丝机自动收卷装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型中，通过电动推杆带动固定板进行下移，当固定板底部表面上的上压辊下移到合适位置后，通过支撑板上的下压辊和压平板的配合使用，能够有效对生产的丝线的表面进行压平处理，防止丝线表面不平整而影响收卷效果，压平处理后，通过电机带动收卷辊进行转动，即可自动对压平处理完成后的丝线进行收卷，从而有利于提高对丝线的收卷效果。
(2)、本实用新型中，通过设置的鼓风机和出风口，在对丝线压平的同时打开鼓风机，鼓风机通过输风管把风输送给出风口，再通过出风口对丝线的表面进行吹风，能够有效把丝线表面上的灰尘吹出，防止灰尘残留在丝线表面上对丝线造成的不良影响，从而便于对丝线表面上的灰尘进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种塑料拉丝机自动收卷装置的结构示意图；
图2是本实用新型提出的一种塑料拉丝机自动收卷装置的主视图；
图3是本实用新型提出的一种塑料拉丝机自动收卷装置的侧视图；
图4是本实用新型提出的一种塑料拉丝机自动收卷装置的支撑板结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、立柱；3、固定箱；4、固定杆；5、压平板；6、出风口；7、鼓风机；8、电动推杆；9、固定板；10、上压辊；11、通槽；12、收卷辊；13、支撑板；14、下压辊；15、连接柱；16、电机；17、固定架；18、观察窗；19、第一转盘；20、第二转盘；21、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4，一种塑料拉丝机自动收卷装置，包括底板1、立柱2和固定箱3，底板1的顶部表面两侧设有立柱2，且立柱2的顶端设有固定箱3，固定箱3的顶端下表面两侧安装有电动推杆8，且电动推杆8的输出端固定连接有固定板9，固定板9的底部表面两侧设有上压辊10，固定板9的底部表面远离上压辊10的两侧设有出风口6，固定板9的顶部表面远离电动推杆8的两侧安装有鼓风机7，且鼓风机7通过输风管与出风口6连接，固定箱3的底端上表面两侧设有连接柱15，且连接柱15的顶端设有支撑板13，支撑板13的顶部表面中间位置处设有下压辊14，且下压辊14的两侧设有固定杆4，固定杆4的顶端设有压平板5，底板1的顶部表面位于立柱2的一侧安装有电机16，且电机16的输出端固定连接有第一转盘19，电机16的一侧设有固定架17，固定架17上安装有收卷辊12，且收卷辊12的一端贯穿固定架17设有第二转盘20，第一转盘19通过传动带21与第二转盘20转动连接，其中通过电动推杆8带动固定板9进行下移，当固定板9底部表面上的上压辊10下移到合适位置后，通过支撑板13上的下压辊14和压平板5的配合使用，能够有效对生产的丝线的表面进行压平处理，防止丝线表面不平整而影响收卷效果，压平处理后，通过电机16带动收卷辊12进行转动，即可自动对压平处理完成后的丝线进行收卷，从而有利于提高对丝线的收卷效果。
在一个实施例中，固定箱3的两侧表面贯穿设有通槽11，其中通过通槽11即可进行进出料。
在一个实施例中，固定箱3的前端表面设有观察窗18，其中通过观察窗18即可观察固定箱3中的工作情况，有利于提高其实用性。
在一个实施例中，立柱2共设有多个，且多个立柱2两两均匀分布在底板1的顶部表面两侧，其中通过立柱2对固定箱3进行支撑，有利于提高固定箱3的稳定性。
在一个实施例中，压平板5和下压辊14在同一水平面上，其中通过压平板5、下压辊14和上压辊10的配合使用，便于对丝线的表面进行压平处理。
在一个实施例中，连接柱15共设有多个，且多个连接柱15两两均匀分布在固定箱3的底端上表面两侧，其中通过连接柱15对支撑板13进行支撑，有利于提高支撑板13的稳定性。
在一个实施例中，鼓风机7共安装有两个，且两个鼓风机7关于固定板9的中轴线对称，其中鼓风机7通过输风管把风输送给出风口6，再通过出风口6对丝线的表面进行吹风，能够有效把丝线表面上的灰尘吹出，防止灰尘残留在丝线表面上对丝线造成的不良影响。
在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑垫，其中通过防滑垫能够有效对底板1起到较好的防滑作用，便于提高底板1的稳定性。
在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：
使用时，通过电动推杆8带动固定板9进行下移，当固定板9底部表面上的上压辊10下移到合适位置后，通过支撑板13上的下压辊14和压平板5的配合使用，能够有效对生产的丝线的表面进行压平处理，防止丝线表面不平整而影响收卷效果，压平处理后，通过电机16带动收卷辊12进行转动，即可自动对压平处理完成后的丝线进行收卷，从而有利于提高对丝线的收卷效果，在对丝线压平的同时打开鼓风机7，鼓风机7通过输风管把风输送给出风口6，再通过出风口6对丝线的表面进行吹风，能够有效把丝线表面上的灰尘吹出，防止灰尘残留在丝线表面上对丝线造成的不良影响，从而便于对丝线表面上的灰尘进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料拉丝机自动收卷装置，包括底板(1)、立柱(2)和固定箱(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有立柱(2)，且立柱(2)的顶端设有固定箱(3)，所述固定箱(3)的顶端下表面两侧安装有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的输出端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的底部表面两侧设有上压辊(10)，所述固定板(9)的底部表面远离上压辊(10)的两侧设有出风口(6)，所述固定板(9)的顶部表面远离电动推杆(8)的两侧安装有鼓风机(7)，且鼓风机(7)通过输风管与出风口(6)连接，所述固定箱(3)的底端上表面两侧设有连接柱(15)，且连接柱(15)的顶端设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部表面中间位置处设有下压辊(14)，且下压辊(14)的两侧设有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶端设有压平板(5)，所述底板(1)的顶部表面位于立柱(2)的一侧安装有电机(16)，且电机(16)的输出端固定连接有第一转盘(19)，所述电机(16)的一侧设有固定架(17)，所述固定架(17)上安装有收卷辊(12)，且收卷辊(12)的一端贯穿固定架(17)设有第二转盘(20)，所述第一转盘(19)通过传动带(21)与第二转盘(20)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机自动收卷装置，其特征在于，所述固定箱(3)的两侧表面贯穿设有通槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机自动收卷装置，其特征在于，所述固定箱(3)的前端表面设有观察窗(18)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机自动收卷装置，其特征在于，所述立柱(2)共设有多个，且多个立柱(2)两两均匀分布在底板(1)的顶部表面两侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机自动收卷装置，其特征在于，所述压平板(5)和下压辊(14)在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机自动收卷装置，其特征在于，所述连接柱(15)共设有多个，且多个连接柱(15)两两均匀分布在固定箱(3)的底端上表面两侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机自动收卷装置，其特征在于，所述鼓风机(7)共安装有两个，且两个鼓风机(7)关于固定板(9)的中轴线对称。
8.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机自动收卷装置，其特征在于，所述底板(1)的底部表面设有防滑垫。
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