CN215625043U - 一种炼钢上料漏料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炼钢上料漏料回收装置，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：料仓（7）位于皮带机尾（6）的下方，在皮带（1）两侧下方沿着皮带（1）的输料方向各设有一个漏料接收槽（4），所述漏料接收槽（4）的截面为梯形，漏料接收槽（4）的一端位于皮带机头（5）的下方，漏料接收槽（4）的另一端与皮带机尾（6）下方的料仓（7）相连通，漏料接收槽（4）的底部设有防撞条（11），漏料接收槽（4）向料仓（7）一侧倾斜布置，靠近皮带机头（5）一端的漏料接收槽（4）内设有振动器（9）。本实用新型的有益效果是：能够方便皮带两侧漏料的回收，避免不同原材料漏料后混在一起，节约原材料，降低生产成本。结构简单，易于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢上料漏料回收装置，属于冶金行业炼钢技术领域。
背景技术
在炼钢生产过程中，一些原材料一般采用皮带上料的方法将原材料输送到料仓中，在皮带上料过程中，由于皮带跑偏、料流大等原因，导致有一部分原料从皮带两侧掉落到地面，如果不回收，则造成原材料的浪费，增加生产成本；如果回收，则需要专人进行回收，费时费力，而且由于炼钢原材料的种类较多，从皮带两侧掉落到地面的不同原材料混在一起，造成混料，人工不能完全区分开。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炼钢上料漏料回收装置，能够方便皮带两侧漏料的回收，避免不同原材料漏料后混在一起，节约原材料，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种炼钢上料漏料回收装置，包含皮带、漏料接收槽、皮带机头、皮带机尾、料仓和防撞条，料仓位于皮带机尾的下方，在皮带两侧下方沿着皮带的输料方向各设有一个漏料接收槽，所述漏料接收槽的截面为梯形，漏料接收槽的一端位于皮带机头的下方，漏料接收槽的另一端与皮带机尾下方的料仓相连通，漏料接收槽的底部设有防撞条，漏料接收槽向料仓一侧倾斜布置，靠近皮带机头一端的漏料接收槽内设有振动器。
所述振动器包含振动器本体和与振动器本体摆动连接的两个振动器振动端，振动器本体固定在能够容纳振动器本体的一个箱体内，两个振动器振动端之间通过挡板隔开。
所述振动器中的两个振动器振动端包裹有橡胶垫。
所述漏料接收槽向料仓一侧的倾斜角度为2~10°。
采用本实用新型，在皮带上料过程中，从皮带两侧掉落的原材料落到漏料接收槽中，在振动器的震动作用下，漏料通过漏料接收槽进入到料仓内，实现漏料的回收利用。
本实用新型的有益效果是：能够方便皮带两侧漏料的回收，避免不同原材料漏料后混在一起，节约原材料，降低生产成本。结构简单，易于安装，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型振动器示意图；
图3为本实用新型俯视图；
图中：皮带1、地脚螺栓2、地面3、漏料接收槽4、皮带机头5、皮带机尾6、料仓7、振动器放置箱8、振动器9、振动器振动端10、防撞条11、橡胶垫12、漏料接收孔13。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-3，一种炼钢上料漏料回收装置，包含皮带1、漏料接收槽4、皮带机头5、皮带机尾6、料仓7和防撞条11，料仓7位于皮带机尾6的下方，在皮带1两侧下方沿着皮带1的输料方向各设有一个漏料接收槽4，所述漏料接收槽4的截面为梯形，漏料接收槽4的一端位于皮带机头5的下方，漏料接收槽4的另一端与皮带机尾6下方的料仓7相连通，漏料接收槽4的底部设有防撞条11，漏料接收槽4向料仓7一侧倾斜布置，靠近皮带机头5一端的漏料接收槽4内设有振动器9。
在本实施例中，参照附图1、3，在皮带1两侧下方沿着皮带1的输料方向各设有一个漏料接收槽4。
参照附图2，漏料接收槽4的截面形状为梯形，漏料接收槽4首尾两端的倾斜角为2~10°，漏料接收槽4的底部固定连接有防撞条11。
振动器9放置箱8焊接在漏料接收槽4内，振动器9为本领域常用的振动设备，其型号为：YB–4058，它包含振动器本体和与振动器本体摆动连接的两个振动器振动端10，振动器本体固定在能够容纳振动器本体的振动器放置箱8内，两个振动器振动端10之间通过挡板隔开。两个振动器振动端10在各自的范围内做摆线运动，这样减少了两个振动器振动端10的运动时间，增加了摆动的频率。同时可以使漏料接收槽4两侧同时振动，增加振动幅度，更快的将漏料震落下去。振动器振动端10包裹有橡胶垫12，是为了防止振动器振动端10与漏料接收槽4硬碰硬，增加漏料接收槽4的寿命。
当皮带1开始上料时，从皮带1两侧掉落的原材料直接落入皮带1下方的漏料接收槽4内，进入漏料接收槽4内的漏料在振动器9的振动下顺着漏料接收槽4进入料仓7内，实现漏料的回收利用，避免了不同原材料漏料后混在一起。
Claims (4)
1.一种炼钢上料漏料回收装置，其特征在于：包含皮带（1）、漏料接收槽（4）、皮带机头（5）、皮带机尾（6）、料仓（7）和防撞条（11），料仓（7）位于皮带机尾（6）的下方，在皮带（1）两侧下方沿着皮带（1）的输料方向各设有一个漏料接收槽（4），所述漏料接收槽（4）的截面为梯形，漏料接收槽（4）的一端位于皮带机头（5）的下方，漏料接收槽（4）的另一端与皮带机尾（6）下方的料仓（7）相连通，漏料接收槽（4）的底部设有防撞条（11），漏料接收槽（4）向料仓（7）一侧倾斜布置，靠近皮带机头（5）一端的漏料接收槽（4）内设有振动器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢上料漏料回收装置，其特征在于：所述振动器（9）包含振动器本体和与振动器本体摆动连接的两个振动器振动端（10），振动器本体固定在能够容纳振动器本体的一个箱体内，两个振动器振动端（10）之间通过挡板隔开。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢上料漏料回收装置，其特征在于：所述振动器（9）中的两个振动器振动端（10）包裹有橡胶垫（12）。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢上料漏料回收装置，其特征在于：所述漏料接收槽（4）向料仓（7）一侧的倾斜角度为2~10°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121524594.8U CN215625043U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种炼钢上料漏料回收装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215625043U true CN215625043U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79948225
Family Applications (1)
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| CN202121524594.8U Active CN215625043U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种炼钢上料漏料回收装置 |
Country Status (1)
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2021
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