CN209791634U - 一种煤矿粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，具体涉及一种煤矿粉碎装置，粉碎装置包括壳体和预筛机构，壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，内部依次设有粉碎室和分选室，粉碎室内部设有粉碎机构，粉碎室与分选室间设有第一筛板，分选室内部依次设有倾斜的第二、第三筛板，分选室侧壁上分别设有与第二、第三筛板对应的物料通道，出料口下方设有第一传送装置；预筛机构包括进料口和运输槽，预筛机构最低端设置在壳体进料口上方，运输槽底部设有预筛板，运输槽在预筛板对应位置设有与第一传送装置连通的管道。本装置可对开采煤矿进行粉碎，并实现不同尺寸煤块的分级筛选，方便后续生产。

Description

一种煤矿粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，具体涉及一种煤矿粉碎装置。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，曾被誉为“工业的食粮”，虽然随着科技的进步和时代的发展，煤炭的价值已经大不如从前，但在现阶段以及未来的很长一段时间内煤炭资源仍是人类生产生活不可或缺的能量来源之一，煤炭的供应业关系到我国的工业乃至整个社会各方各面发展的稳定。根据煤炭应用领域的不同，需要对开采回来的煤块进行粉碎和筛选。

目前我国很多基建矿井或者中小型煤矿还没有建立选煤厂，不同大小的煤炭是混合销售的，由于面煤或大型煤块的发热量低，因此销售价格不高，大大降低了效益。为改进煤质、提高煤炭价格，现阶段大部分矿井仍采用粗放式劳动，安排工人在运动中的皮带机或者刮板机上捡拾煤块。但这种方法首先无法拨正煤矿工人的生产安全，也难以收集大量煤块，对于提升整体效益而言，只是杯水车薪。

基于此，提供一种能够根据生产需求，对煤块进行粉碎机筛选的装置具有重要的实际意义。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种煤矿粉碎装置，以解决上述技术问题。本装置可对开采煤矿进行粉碎，并实现不同尺寸煤块的分级筛选，方便后续生产。

一种煤矿粉碎装置，粉碎装置包括壳体和预筛机构，所述壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，壳体内部从上到下依次设有粉碎室和分选室，所述粉碎室内部设置有粉碎机构，粉碎室与分选室之间设有第一筛板，所述分选室内部从上到下依次设有倾斜的第二筛板和第三筛板，分选室位于第二、第三筛板底端一侧的侧壁上分别设有与第二、第三筛板相对应的物料通道，所述物料通道分别连接有第二、第三传送装置，所述出料口下方设有第一传送装置；所述预筛机构包括进料口和倾斜设置的运输槽，预筛机构的最低端设置在壳体进料口上方，所述运输槽底部设有预筛板，所述运输槽在预筛板对应位置还设有与第一传送装置连通的管道；所述第一筛板、第二筛板、第三筛板的孔径依次减小，所述预筛板的孔径与第三筛板相同。

本实用新型的工作原理：当煤块从预筛机构的进料口进入倾斜的运输槽后，首先经过运输槽底部的预筛板，小型煤块从预筛板筛孔落下，直接通过管道送至第一传送装置，其余煤块沿运输槽通过粉碎装置的进料口进入壳体内部，这些煤块首先在粉碎室内被粉碎，粉碎后较小的煤块经第一筛板落入分选室；煤块进入分选室后，通过第二、第三筛板被分选成大小等级不同的煤块，由于第二、第三筛板均为倾斜结构，被挡在筛板上的煤块会沿筛板倾斜方向落到第二、第三传送装置上，而没被第二、第三筛板挡住的小型煤块会通过粉碎装置的出料口落到第一传送装置上，与预筛出的小型煤块混合。

通过本装置，①可实现对煤块的预筛选，降低后续粉碎工作量；②可以实现对大型煤块的粉碎；③通过第二、第三筛板可对粉碎后的煤块按照大小进行分级筛选，满足不同使用需求。

进一步的，所述粉碎机构为对称设置的两个传动轴，所述传动轴上设有转盘，所述转盘上安装有齿辊。对称设置齿辊，可将煤块彻底粉碎，粉碎程度高。

进一步的，所述传动轴连接有驱动装置。

进一步的，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板两端的底部均设有弹簧，所述弹簧固定连接在分选室侧壁内。弹簧可以在煤块落下时起支撑缓冲作用，延长筛板的使用寿命。

进一步的，所述第一筛板为“V”字形结构。“V”结构有助于煤块更容易、彻底地落入分选室。

进一步的，所述第二、第三筛板的倾斜方向相反。将第二、第三筛板的倾斜方法相反设置，第二筛板的最高处与第三筛板的最低处位于分选室侧壁的同一侧，第二筛板的最低处与第三筛板的最高处位于分选室侧壁的同一侧，能够提高筛选效率并进一步减弱煤块落下对筛板的冲击，延长筛板使用寿命。

进一步的，所述运输槽底部设有震动机构，所述震动机构连接有电源装置。设置震动机构，可提升预筛板的预筛选效果，避免煤块下滑速度过快、预筛效果差。

进一步的，所述第一、第二、第三传送装置均连接有电源装置。

进一步的，所述第一、第二、第三传送装置均连接有煤块存放室。暂存室可以对传送装置运来的煤块进行存放，减少运输成本和压力。

本实用新型的有益效果在于，

本实用新型提供了一种煤矿粉碎装置，由于粉碎装置设有预筛机构，在提高煤块分选效率的同时，减小了粉碎工作量；齿辊能够提升煤块的粉碎程度和粉碎效率；设置第一、第二、第三筛板和第一、第二、第三传送装置，实现了对煤块大小的分级筛选及传送；将第一、第二、第三筛板设置成“V”字形或倾斜结构及在第一、第二、第三筛板两端的底部设置弹簧均能够对煤块落下的冲击力起缓冲作用，延长筛板使用寿命。由此可见，本实用新型具有结构简单、实用性强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、壳体，2、预筛机构，3、进料口，4、出料口，5、粉碎室，6、分选室，7、第一筛板，8、第二筛板，9、第三筛板，10、第二传送装置，11、第三传送装置，12、第一传送装置，13、运输槽，14、预筛板，15、管道，16、转动轴，17、转盘，18、齿辊，19、弹簧，20、煤块存放室。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所述，一种煤矿粉碎装置，粉碎装置包括壳体1和预筛机构2，壳体1顶部设有进料口3，壳体1底部设有出料口4，壳体1内部从上到下依次设有粉碎室5和分选室6，粉碎室5内部设置有粉碎机构，粉碎室5与分选室6之间设有第一筛板7，分选室6内部从上到下依次设有倾斜的第二筛板8和第三筛板9，分选室6位于第二筛板8、第三筛板9底端一侧的侧壁上分别设有与第二筛板8、第三筛板9相对应的物料通道，所述物料通道分别连接有第二传送装置10和第三传送装置11，出料口4下方设有第一传送装置12；预筛机构2包括进料口3和倾斜设置的运输槽13，预筛机构2的最低端设置在壳体进料口3上方，运输槽13底部设有预筛板14，运输槽13在预筛板14对应位置还设有与第一传送装置12连通的管15道；第一筛板7、第二筛板8、第三筛板9的孔径依次减小，预筛板14的孔径与第三筛板9相同。

实施例2

如图1所示，在实施例1的基础上，粉碎机构为对称设置的两个传动轴16，传动轴16上设有转盘17，所述转盘17上安装有齿辊18，传动轴16连接有驱动装置；第一筛板7为“V”字形结构，第二筛板8、第三筛板9的倾斜方向相反，第一筛板7、第二筛板8、第三筛板9两端的底部均设有弹簧19，弹簧19固定连接在分选室6侧壁内；运输槽13底部设有震动机构，震动机构连接有电源装置；第一传送装置12、第二传送装置10和第三传送装置11均连接有电源装置，第一传送装置12、第二传送装置10和第三传送装置11均连接有煤块存放室20。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种煤矿粉碎装置，其特征在于，粉碎装置包括壳体和预筛机构，所述壳体顶部设有进料口，壳体底部设有出料口，壳体内部从上到下依次设有粉碎室和分选室，所述粉碎室内部设置有粉碎机构，粉碎室与分选室之间设有第一筛板，所述分选室内部从上到下依次设有倾斜的第二筛板和第三筛板，分选室位于第二、第三筛板底端一侧的侧壁上分别设有与第二、第三筛板相对应的物料通道，所述物料通道分别连接有第二、第三传送装置，所述出料口下方设有第一传送装置；所述预筛机构包括进料口和倾斜设置的运输槽，预筛机构的最低端设置在壳体进料口上方，所述运输槽底部设有预筛板，所述运输槽在预筛板对应位置还设有与第一传送装置连通的管道；所述第一筛板、第二筛板、第三筛板的孔径依次减小，所述预筛板的孔径与第三筛板相同。

2.如权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构为对称设置的两个传动轴，所述传动轴上设有转盘，所述转盘上安装有齿辊。

3.如权利要求2所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述传动轴连接有驱动装置。

4.如权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述第一筛板、第二筛板、第三筛板两端的底部均设有弹簧，所述弹簧固定连接在分选室侧壁内。

5.如权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述第一筛板为“V”字形结构。

6.如权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述第二、第三筛板的倾斜方向相反。

7.如权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述运输槽底部设有震动机构，所述震动机构连接有电源装置。

8.如权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述第一、第二、第三传送装置均连接有电源装置。

9.如权利要求1所述的一种煤矿粉碎装置，其特征在于，所述第一、第二、第三传送装置均连接有煤块存放室。