CN215624687U - 大三角理瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大三角理瓶机，包括传送带、机架、侧杆和驱动电机，所述机架的顶端设置有传送带，所述传送带的两端固定有侧杆，所述传送带一端的中间位置处放置有驱动电机，本实用新型通过将待整理的瓶子通过传送带左侧放入，同时开启传送带中间驱动电机，带动传送带开始输送操作，输送过程为避免瓶子过多出现传送带两端的碰撞，在传送带一侧两端设置限位板，限位板利用一端中间部分铰接杆与侧杆进行连接，同时限位板上一端两侧增加限位弹簧，瓶子碰撞到限位板时，铰接杆转动使限位板向一端收缩，同时受到限位弹簧的作用，限位板复位，对瓶子进行限位，使其在一定空间移动，实现限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及理瓶机技术领域，具体为大三角理瓶机。
背景技术
大三角理瓶机是一种对三角形瓶子进行整理的机械设备，目前市面上的此种设备种类较多，且理瓶方式众多，目前市面上的理瓶机最为简单的则是采用传送带进行理瓶操作，同时利用导向板将瓶子进行限位导向，每次仅仅只能通过一个或多个瓶子，此种理瓶操作较为简单：
不过传统的此种也仍会存在一定的缺陷，如现有的理瓶机不具有侧边限位功能，很多瓶子在放置到传送带上时，两侧容易与传送带边缘碰撞，容易造成瓶子的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大三角理瓶机，以解决上述背景技术中提出的容易出现瓶子撞到传送带边缘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大三角理瓶机，包括传送带、机架、侧杆和驱动电机，所述机架的顶端设置有传送带，所述传送带的两端固定有侧杆，所述传送带一端的中间位置处放置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传送带连接传动，所述传送带表面一侧的两端设置有限位结构，所述限位结构包括限位板、限位弹簧和铰接杆，所述限位板设置于传送带表面一侧的两端，所述限位板一端的中间位置处均活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端与侧杆活动铰接，所述限位板一端的两侧均固定有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与侧杆固定连接。
优选的，所述传送带上的另一侧设置有调节结构，所述调节结构包括导向板、液压气缸和液压伸缩杆，所述导向板设置于传送带表面的一侧，所述导向板一端的两侧均固定有液压气缸，所述液压气缸的顶端均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端与侧杆固定连接。
优选的，所述限位板共设置有两组，两组所述限位板关于传送带的水平中轴线呈对称设计，所述限位板利用限位弹簧设计为弹性伸缩结构。
优选的，所述侧杆的一侧设置有清洁结构，所述清洁结构包括清洁刷、螺杆和支板，所述支板固定与一端侧杆的一侧，所述支板上贯穿有螺杆，所述螺杆的一端固定有清洁刷。
优选的，所述螺杆的外壁上设置有外螺纹，所述支板的内部设置有与螺杆外螺纹相配合且方向相反的内螺纹，所述支板和螺杆之间为螺纹连接。
优选的，所述导向板为折形设计，所述导向板的高度高于传送带的高度，所述导向板与传送带之间非贴合设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将待整理的瓶子通过传送带左侧放入，同时开启传送带中间驱动电机，带动传送带开始输送操作，输送过程为避免瓶子过多出现传送带两端的碰撞，在传送带一侧两端设置限位板，限位板利用一端中间部分铰接杆与侧杆进行连接，同时限位板上一端两侧增加限位弹簧，瓶子碰撞到限位板时，铰接杆转动使限位板向一端收缩，同时受到限位弹簧的作用，限位板复位，对瓶子进行限位，使其在一定空间移动，实现限位；
2、通过传送带另一侧导向板作用，瓶子进行导向，让瓶子只能经过导向板与传送带之间的部分区域，使瓶子之间进行分离，一般导向板与传送带之间只能单个瓶子通过，进行后续封装操作，若为提高封装效果或改变瓶子通过的数量，可启动导向板上两侧液压气缸，液压气缸带动液压伸缩杆伸缩，使导向板之间距离进行改变，从而进行调节操作；
3、通过在瓶子经过导向板时，瓶子会与一端侧杆上的清洁刷接触，可对瓶子本身表面灰尘进行打理，清洁刷利用一端螺杆固定于支板上，转动螺杆可将清洁刷位置作出改变，能够将清洁刷与瓶子充分接触，进行清灰操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的铰接杆正视结构示意图；
图4为本实用新型的仰视结构示意图
图5为本实用新型的清洁刷正视结构示意图。
图中：1、传送带；2、限位结构；201、限位板；202、限位弹簧；203、铰接杆；3、机架；4、侧杆；5、驱动电机；6、清洁结构；601、清洁刷；602、螺杆；603、支板；7、调节结构；701、导向板；702、液压气缸；703、液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：大三角理瓶机，包括传送带1、机架3、侧杆4和驱动电机5，机架3的顶端设置有传送带1，传送带1的两端固定有侧杆4，传送带1一端的中间位置处放置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与传送带1连接传动，传送带1表面一侧的两端设置有限位结构2，限位结构2包括限位板201、限位弹簧202和铰接杆203，限位板201设置于传送带1表面一侧的两端，限位板201一端的中间位置处均活动铰接有铰接杆203，铰接杆203的一端与侧杆4活动铰接，限位板201一端的两侧均固定有限位弹簧202，限位弹簧202的一端与侧杆4固定连接；
传送带1上的另一侧设置有调节结构7，调节结构7包括导向板701、液压气缸702和液压伸缩杆703，导向板701设置于传送带1表面的一侧，导向板701一端的两侧均固定有液压气缸702，液压气缸702的顶端均固定有液压伸缩杆703，液压伸缩杆703的顶端与侧杆4固定连接，导向板701为折形设计，导向板701的高度高于传送带1的高度，导向板701与传送带1之间非贴合设计；
具体地如图1和图4所示，传送带1另一侧导向板701作用，瓶子进行导向，让瓶子只能经过导向板701与传送带1之间的部分区域，使瓶子之间进行分离，一般导向板701与传送带1之间只能单个瓶子通过，进行后续封装操作，若为提高封装效果或改变瓶子通过的数量，可启动导向板701上两侧液压气缸702，液压气缸702带动液压伸缩杆703伸缩，使导向板701之间距离进行改变，从而进行调节操作；
限位板201共设置有两组，两组限位板201关于传送带1的水平中轴线呈对称设计，限位板201利用限位弹簧202设计为弹性伸缩结构；
具体地如图1、图2、图3和图4所示，将待整理的瓶子通过传送带1左侧放入，同时开启传送带1中间驱动电机5，带动传送带1开始输送操作，输送过程为避免瓶子过多出现传送带1两端的碰撞，在传送带1一侧两端设置限位板201，限位板201利用一端中间部分铰接杆203与侧杆4进行连接，同时限位板201上一端两侧增加限位弹簧202，瓶子碰撞到限位板201时，铰接杆203转动使限位板201向一端收缩，同时受到限位弹簧202的作用，限位板201复位，对瓶子进行限位，使其在一定空间移动，实现限位；
侧杆4的一侧设置有清洁结构6，清洁结构6包括清洁刷601、螺杆602和支板603，支板603固定与一端侧杆4的一侧，支板603上贯穿有螺杆602，螺杆602的一端固定有清洁刷601，螺杆602的外壁上设置有外螺纹，支板603的内部设置有与螺杆602外螺纹相配合且方向相反的内螺纹，支板603和螺杆602之间为螺纹连接；
具体地如图1、图4和图5所示，在瓶子经过导向板701时，瓶子会与一端侧杆4上的清洁刷601接触，可对瓶子本身表面灰尘进行打理，清洁刷601利用一端螺杆602固定于支板603上，转动螺杆602可将清洁刷601位置作出改变，能够将清洁刷601与瓶子充分接触，进行清灰操作。
工作原理：使用时将待整理的瓶子通过传送带1左侧放入，同时开启传送带1中间驱动电机5，带动传送带1开始输送操作，输送过程为避免瓶子过多出现传送带1两端的碰撞，在传送带1一侧两端设置限位板201，限位板201利用一端中间部分铰接杆203与侧杆4进行连接，同时限位板201上一端两侧增加限位弹簧202，瓶子碰撞到限位板201时，铰接杆203转动使限位板201向一端收缩，同时受到限位弹簧202的作用，限位板201复位，对瓶子进行限位，使其在一定空间移动，实现限位；
之后，受到传送带1另一侧导向板701作用，瓶子进行导向，让瓶子只能经过导向板701与传送带1之间的部分区域，使瓶子之间进行分离，一般导向板701与传送带1之间只能单个瓶子通过，进行后续封装操作，若为提高封装效果或改变瓶子通过的数量，可启动导向板701上两侧液压气缸702，液压气缸702带动液压伸缩杆703伸缩，使导向板701之间距离进行改变，从而进行调节操作；
最后，在瓶子经过导向板701时，瓶子会与一端侧杆4上的清洁刷601接触，可对瓶子本身表面灰尘进行打理，清洁刷601利用一端螺杆602固定于支板603上，转动螺杆602可将清洁刷601位置作出改变，能够将清洁刷601与瓶子充分接触，进行清灰操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.大三角理瓶机，包括传送带(1)、机架(3)、侧杆(4)和驱动电机(5)，其特征在于：所述机架(3)的顶端设置有传送带(1)，所述传送带(1)的两端固定有侧杆(4)，所述传送带(1)一端的中间位置处放置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与传送带(1)连接传动，所述传送带(1)表面一侧的两端设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括限位板(201)、限位弹簧(202)和铰接杆(203)，所述限位板(201)设置于传送带(1)表面一侧的两端，所述限位板(201)一端的中间位置处均活动铰接有铰接杆(203)，所述铰接杆(203)的一端与侧杆(4)活动铰接，所述限位板(201)一端的两侧均固定有限位弹簧(202)，所述限位弹簧(202)的一端与侧杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的大三角理瓶机，其特征在于：所述传送带(1)上的另一侧设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)包括导向板(701)、液压气缸(702)和液压伸缩杆(703)，所述导向板(701)设置于传送带(1)表面的一侧，所述导向板(701)一端的两侧均固定有液压气缸(702)，所述液压气缸(702)的顶端均固定有液压伸缩杆(703)，所述液压伸缩杆(703)的顶端与侧杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的大三角理瓶机，其特征在于：所述限位板(201)共设置有两组，两组所述限位板(201)关于传送带(1)的水平中轴线呈对称设计，所述限位板(201)利用限位弹簧(202)设计为弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的大三角理瓶机，其特征在于：所述侧杆(4)的一侧设置有清洁结构(6)，所述清洁结构(6)包括清洁刷(601)、螺杆(602)和支板(603)，所述支板(603)固定与一端侧杆(4)的一侧，所述支板(603)上贯穿有螺杆(602)，所述螺杆(602)的一端固定有清洁刷(601)。
5.根据权利要求4所述的大三角理瓶机，其特征在于：所述螺杆(602)的外壁上设置有外螺纹，所述支板(603)的内部设置有与螺杆(602)外螺纹相配合且方向相反的内螺纹，所述支板(603)和螺杆(602)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的大三角理瓶机，其特征在于：所述导向板(701)为折形设计，所述导向板(701)的高度高于传送带(1)的高度，所述导向板(701)与传送带(1)之间非贴合设计。
Priority Applications (1)
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