CN215620395U - 纸巾侧边印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸巾侧边印花机，包括：传送组件，包括机身、支架、第一轴承、第二轴承、第一传送辊及第二传送辊；及印花组件，包括转接板、过料辊、转轴、翻转架、印花辊及手柄；所述过料辊位于所述第二传送辊背向所述第一传送辊的一侧，且所述过料辊的高度大于所述第二传送辊的高度；所述翻转架绕着所述转轴翻转，所述印花辊用于抵接所述第二传送辊的相对两端，所述印花辊与所述第二传送辊之间用于供纸巾边缘穿设。上述纸巾侧边印花机，结构简单，使用方便，将印花辊安装于翻转架的相对两端，翻转架可绕着转轴进行翻转，可方便更换印花辊，节约更换时间，提高工作效率。

Description

纸巾侧边印花机

技术领域

本实用新型涉及纸巾生产技术领域，特别是涉及一种纸巾侧边印花机。

背景技术

随着人们对纸巾的需求提升，各式各样的纸巾更是为了符合不同的需求孕育而生。一般用于清洁擦拭用的纸巾，也为了提供更强韧、更细致触感的需求，不断的在制程以及工艺上精进。在纸巾生产过程中，为了使纸张不易分层，通常需要在纸巾的靠近边缘的位置进行印花。

然而，现有的印花设备结构庞大，在生产过程中不便于更换印花辊，每次更换印花辊需要停工较长时间，严重影响工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种纸巾侧边印花机，结构简单，使用方便，可方便更换印花辊，节约更换时间，提高工作效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸巾侧边印花机，包括：

传送组件，包括机身、安装于所述机身顶部相对两侧的支架、安装于各所述支架内部一侧的第一轴承、安装于各所述支架内部另一侧的第二轴承、连接所述第一轴承的第一传送辊、及连接所述第二轴承的第二传送辊；及

安装于所述传送组件顶部的印花组件；所述印花组件包括连接于各所述支架一侧的转接板、连接于两个所述转接板中部之间的过料辊、连接于两个所述转接板顶部之间的转轴、连接于所述转轴的翻转架、可拆卸安装于所述翻转架相对两端的印花辊、及连接于所述翻转架一端的手柄；所述过料辊位于所述第二传送辊背向所述第一传送辊的一侧，且所述过料辊的高度大于所述第二传送辊的高度；所述翻转架绕着所述转轴翻转，所述印花辊用于抵接所述第二传送辊的相对两端，所述印花辊与所述第二传送辊之间用于供纸巾边缘穿设。

上述纸巾侧边印花机，结构简单，使用方便，将印花辊安装于翻转架的相对两端，翻转架可绕着转轴进行翻转，可方便更换印花辊，节约更换时间，提高工作效率。

在其中一个实施例中，所述印花辊的外表面上沿其周向方向上均匀间隔凸设有多个凸起部，所述凸起部用于抵接纸巾。

在其中一个实施例中，所述印花辊的轴心线方向与所述第二传送辊的长度方向一致。

在其中一个实施例中，所述传送组件还包括同轴连接于所述第一传送辊一端的第一传动轮、同轴连接于所述第二传动辊一端的第二传动轮、安装于所述机身内部的驱动电机、及同时套设所述驱动电机的转子、所述第一传动轮与所述第二传动轮的同步带。

在其中一个实施例中，所述机身的顶部开设有通槽，所述通槽用于供所述同步带穿设。

在其中一个实施例中，所述支架架设于所述通槽的上方；所述第一传送辊与所述第二传送辊均位于所述通槽的上方。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的纸巾侧边印花机的立体示意图；

图2为图1所示的纸巾侧边印花机的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的纸巾侧边印花机的又一视角的立体示意图；

图4为图3所示的圆圈A处的放大示意图。

附图标注说明：

10-传送组件，11-机身，110-通槽，12-支架，13-第一传送辊，14-第二传送辊，15-第一传动轮，16-第二传动轮，17-驱动电机，18-同步带；

20-印花组件，21-转接板，22-过料辊，23-转轴，24-翻转架，25-印花辊，250-凸起部，26-手柄。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的纸巾侧边印花机，包括传送组件10、及安装于传送组件10顶部的印花组件20。

所述传送组件10包括机身11、安装于机身11顶部相对两侧的支架12、安装于各支架12内部一侧的第一轴承、安装于各支架12内部另一侧的第二轴承、连接第一轴承的第一传送辊13、连接第二轴承的第二传送辊14、同轴连接于第一传送辊13一端的第一传动轮15、同轴连接于第二传送辊14一端的第二传动轮16、安装于机身11内部的驱动电机17、及同时套设驱动电机17的转子、第一传动轮15与第二传动轮16的同步带18。

机身11的顶部开设有通槽110，通槽110用于供同步带18穿设。在本实施例中，支架12大致呈“n”字形设置，支架12架设于通槽110的上方，即支架12横跨通槽110的相对两侧；其中，第一传送辊13与第二传送辊14均位于通槽110的上方，第一传送辊13与第二传送辊14之间用于供纸巾穿设通过。当驱动电机17转动时，通过同步带18驱动第一传动轮15与第二传动轮16转动，进而带动第一传送辊13与第二传送辊14转动，第一传动辊13与第二传动辊14之间夹设并传送纸巾。

在本实施例中，第一传送辊13的长度方向与通槽110的长度方向一致，第二传送辊14的长度方向与通槽110的长度方向一致。

所述印花组件20包括连接于各支架12一侧的转接板21、连接于两个转接板21中部之间的过料辊22、连接于两个转接板21顶部之间的转轴23、连接转轴23的翻转架24、可拆卸安装于翻转架24相对两端的印花辊25、及连接于翻转架24一端的手柄26。过料辊22位于第二传送辊14背向第一传送辊13的一侧，且过料辊22的高度大于第二传送辊14的高度；过料辊22的长度方向与第二传送辊14的长度方向一致。

翻转架24绕着转轴23进行翻转，以便于将印花辊25放置于第一传送辊13与第二传送辊14之间，印花辊25用于抵接第二传送辊14的相对两侧，印花辊25与第二传送辊14之间用于供纸巾边缘穿设，以实现对纸巾边缘的印花。更换印花辊25时，只需通过手柄26翻转翻转架24，将印花辊25腾空，以便于更换印花辊25。

具体地，在本实施例中，印花辊25的轴心线方向与第二传送辊14的长度方向一致。印花辊25的外表面上沿其周向方向上均匀间隔凸设有多个凸起部250，凸起部250用于抵接纸巾，以印出花纹。印花时，纸巾穿设于第一传送辊13与第二传送辊14，纸巾在印花辊25与第二传送辊14之间进行印花，印花完毕后再通过过料辊22向下一工序运送。

上述纸巾侧边印花机，结构简单，使用方便，将印花辊25安装于翻转架24的相对两端，翻转架24可绕着转轴22进行翻转，可方便更换印花辊25，节约更换时间，提高工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种纸巾侧边印花机，其特征在于，包括：

传送组件，包括机身、安装于所述机身顶部相对两侧的支架、安装于各所述支架内部一侧的第一轴承、安装于各所述支架内部另一侧的第二轴承、连接所述第一轴承的第一传送辊、及连接所述第二轴承的第二传送辊；及

安装于所述传送组件顶部的印花组件；所述印花组件包括连接于各所述支架一侧的转接板、连接于两个所述转接板中部之间的过料辊、连接于两个所述转接板顶部之间的转轴、连接于所述转轴的翻转架、可拆卸安装于所述翻转架相对两端的印花辊、及连接于所述翻转架一端的手柄；所述过料辊位于所述第二传送辊背向所述第一传送辊的一侧，且所述过料辊的高度大于所述第二传送辊的高度；所述翻转架绕着所述转轴翻转，所述印花辊用于抵接所述第二传送辊的相对两端，所述印花辊与所述第二传送辊之间用于供纸巾边缘穿设。

2.根据权利要求1所述的纸巾侧边印花机，其特征在于，所述印花辊的外表面上沿其周向方向上均匀间隔凸设有多个凸起部，所述凸起部用于抵接纸巾。

3.根据权利要求1所述的纸巾侧边印花机，其特征在于，所述印花辊的轴心线方向与所述第二传送辊的长度方向一致。

4.根据权利要求1所述的纸巾侧边印花机，其特征在于，所述传送组件还包括同轴连接于所述第一传送辊一端的第一传动轮、同轴连接于所述第二传送辊一端的第二传动轮、安装于所述机身内部的驱动电机、及同时套设所述驱动电机的转子、所述第一传动轮与所述第二传动轮的同步带。

5.根据权利要求4所述的纸巾侧边印花机，其特征在于，所述机身的顶部开设有通槽，所述通槽用于供所述同步带穿设。

6.根据权利要求5所述的纸巾侧边印花机，其特征在于，所述支架架设于所述通槽的上方；所述第一传送辊与所述第二传送辊均位于所述通槽的上方。

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