CN218370798U - 一种打印机整边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机整边装置，涉及打印机整边技术领域，包括支撑组件、驱动组件和整边组件，所述驱动组件位于支撑组件的一端，所述整边组件位于支撑组件的顶部，所述整边组件包括抵压架，所述抵压架的内侧转动设置抵压辊，所述抵压辊的外侧均匀开设有多组滚动槽。本实用新型，使抵压架底部的抵压辊抵压在待打印的面料表面，然后马达的输出端反向转动，对待打印面料的边缘进行展平处理，同时又能在滚动槽的作用下降低抵压辊与待打印面料表面的接触面积，使其更好的在传送带的作用下向前输送，实现在对其整边的同时实现对其的正常输送，避免了部分面料的边缘会受剪切的影响发生卷曲。

Description

一种打印机整边装置

技术领域

本实用新型涉及一种打印机整边技术领域，具体是一种打印机整边装置。

背景技术

纺织打印机，纺织设备，纺织打印机不再沿用传统的印刷模式过去简和方法，不再是单的人工操作和手艺印刷，可兼容性广纺织打印机，可打印凹凸，平面打印，可印布料、印金属、印水晶、印玻璃、印木板、印皮革、印大理石、印五金配件等，一次成像，可大批量加工，用其制作的作品色彩鲜艳、图像清晰，防水洗、耐磨擦，可长久保存。

现出现一种布料打印机（具体参阅专利号：CN202020064609.6），解决了现有技术中的布料打印机结构复杂，使用成本高的技术问题。它包括架体，所述架体上顺着布料走布方向顺次设置有放布单元、布料输送单元、布料打印单元和出布单元，其中，所述放布单元包括穿布杆和布料自动张紧装置；所述布料自动张紧装置包括铰接在架体上的两个连接片，所述穿布杆的两端分别与两个连接片连接，本实用新型提供的布料打印机，省略了加热固色单元的设置，结构更加简单，其在使用的过程中，使用油性的油墨，不再需要进行加热固色，也能达到良好的打印效果好，不仅能省电节能，而且能减少布料的浪费，节省布料，达到降低使用成本的目的。

然现有的打印机在对部分面料进行印染的过程中，由于其材质的问题，部分面料的边缘会受剪切的影响发生卷曲，影响其的正常印染，且边缘容易出现印染不均的现象，从而在一定程度上降低了印染的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机整边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种打印机整边装置，包括支撑组件、驱动组件和整边组件，所述驱动组件位于支撑组件的一端，所述整边组件位于支撑组件的顶部，所述整边组件包括抵压架，所述抵压架的内侧转动设置抵压辊，所述抵压辊的外侧均匀开设有多组滚动槽，所述滚动槽的内部皆滚动嵌设有滚球，所述驱动组件包括马达，所述马达的输出端设置有转动轴，所述转动轴的顶部开设有凹槽，所述抵压架底部的一侧设置有延伸至凹槽内部底端的转动杆，所述转动杆的外部设置有弹性件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括底板，所述底板内部的两侧皆转动连接有导向辊，两组所述导向辊的外部套设有传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一组所述导向辊的端面安装有电机，且电机位于底板一端的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抵压辊的两侧皆通过轴承座和轴承的相互配合与抵压架内部的两侧转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽和转动杆的切面皆呈正方形结构，且转动杆通过凹槽与转动轴纵向活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动槽的端面皆设置有缺口，所述缺口的内直径皆小于滚球的外直径，所述滚动槽的内直径皆大于滚球的外直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的支撑组件、驱动组件和整边组件，使用时，先将待打印面料放置在底板顶部的传送带表面（平铺），然后马达的输出端稍稍转动并携带转动轴、转动杆以及其顶部的抵压架移动至待打印面料的顶部，马达移动的同时向上拉动抵压架，使抵压架携带转动杆沿着凹槽上移，从而延长了抵压架与底板之间的距离，便于将抵压架移动至待打印面料的上方位置处，然后松开对抵压架向上的拉拽力，使其在弹性件的作用下复位（抵压架上移的过程中会直接对弹性件产生向上的挤压力，使其受力变形并产生相应的弹性势能），并使抵压架底部的抵压辊抵压在待打印的面料表面，然后马达的输出端反向转动，从而即可对待打印面料的边缘进行展平处理，同时又能在滚动槽的作用下降低抵压辊与待打印面料表面的接触面积，使其更好的在传送带的作用下向前输送，从而即可实现在对其整边的同时实现对其的正常输送，从而避免了部分面料的边缘会受剪切的影响发生卷曲，同时在一定程度上提高了其后续印染的效果。

附图说明

图1为一种打印机整边装置的结构示意图；

图2为一种打印机整边装置的局部立体图；

图3为一种打印机整边装置图2中A的放大图。

图中：1、支撑组件；101、底板；102、导向辊；103、传送带；2、驱动组件；201、马达；202、转动轴；203、凹槽；204、转动杆；205、弹性件；3、整边组件；301、抵压架；302、抵压辊；303、滚动槽；304、滚球。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种打印机整边装置，包括支撑组件1、驱动组件2和整边组件3，驱动组件2位于支撑组件1的一端，整边组件3位于支撑组件1的顶部，整边组件3包括抵压架301，抵压架301的内侧转动设置抵压辊302，抵压辊302的外侧均匀开设有多组滚动槽303，滚动槽303的内部皆滚动嵌设有滚球304，驱动组件2包括马达201，马达201的输出端设置有转动轴202，转动轴202的顶部开设有凹槽203，抵压架301底部的一侧设置有延伸至凹槽203内部底端的转动杆204，转动杆204的外部设置有弹性件205。

在图1、2和3中：支撑组件1包括底板101，底板101内部的两侧皆转动连接有导向辊102，两组导向辊102的外部套设有传送带103。

在图1、2和3中：其中一组导向辊102的端面安装有电机，且电机位于底板101一端的一侧。

在图1、2和3中：抵压辊302的两侧皆通过轴承座和轴承的相互配合与抵压架301内部的两侧转动连接。

在图2和3中：凹槽203和转动杆204的切面皆呈正方形结构，且转动杆204通过凹槽203与转动轴202纵向活动连接。

在图1、2和3中：滚动槽303的端面皆设置有缺口，缺口的内直径皆小于滚球304的外直径，滚动槽303的内直径皆大于滚球304的外直径。

本实用新型的工作原理是：使用时，先将待打印面料放置在底板101顶部的传送带103表面（平铺），然后马达201的输出端稍稍转动并携带转动轴202、转动杆102以及其顶部的抵压架301移动至待打印面料的顶部，马达201移动的同时向上拉动抵压架301，使抵压架301携带转动杆102沿着凹槽203上移，从而延长了抵压架301与底板101之间的距离，便于将抵压架301移动至待打印面料的上方位置处，然后松开对抵压架301向上的拉拽力，使其在弹性件205的作用下复位（抵压架301上移的过程中会直接对弹性件205产生向上的挤压力，使其受力变形并产生相应的弹性势能），并使抵压架301底部的抵压辊302（抵压辊302的内部为空心结构，在针对棉线一类材质的面料进行整边时，可直接在抵压辊302的夹层内插设一组加热棒，利用加热棒在电力作用下其表面发热的现象，并将产生的热量直接传递至抵压辊302，使抵压辊302对待打印面料的边缘进行熨烫，从而使其边缘的平整性维持的时间更久，从而提高了其整边的稳定性）抵压在待打印的面料表面，然后马达201的输出端反向转动，从而即可对待打印面料的边缘进行展平处理，同时又能在滚动槽的作用下降低抵压辊302与待打印面料表面的接触面积，使其更好的在传送带103的作用下向前输送，从而即可实现在对其整边的同时实现对其的正常输送。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打印机整边装置，包括支撑组件（1）、驱动组件（2）和整边组件（3），其特征在于，所述驱动组件（2）位于支撑组件（1）的一端，所述整边组件（3）位于支撑组件（1）的顶部，所述整边组件（3）包括抵压架（301），所述抵压架（301）的内侧转动设置抵压辊（302），所述抵压辊（302）的外侧均匀开设有多组滚动槽（303），所述滚动槽（303）的内部皆滚动嵌设有滚球（304），所述驱动组件（2）包括马达（201），所述马达（201）的输出端设置有转动轴（202），所述转动轴（202）的顶部开设有凹槽（203），所述抵压架（301）底部的一侧设置有延伸至凹槽（203）内部底端的转动杆（204），所述转动杆（204）的外部设置有弹性件（205）。

2.根据权利要求1所述的一种打印机整边装置，其特征在于，所述支撑组件（1）包括底板（101），所述底板（101）内部的两侧皆转动连接有导向辊（102），两组所述导向辊（102）的外部套设有传送带（103）。

3.根据权利要求2所述的一种打印机整边装置，其特征在于，其中一组所述导向辊（102）的端面安装有电机，且电机位于底板（101）一端的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种打印机整边装置，其特征在于，所述抵压辊（302）的两侧皆通过轴承座和轴承的相互配合与抵压架（301）内部的两侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种打印机整边装置，其特征在于，所述凹槽（203）和转动杆（204）的切面皆呈正方形结构，且转动杆（204）通过凹槽（203）与转动轴（202）纵向活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种打印机整边装置，其特征在于，所述滚动槽（303）的端面皆设置有缺口，所述缺口的内直径皆小于滚球（304）的外直径，所述滚动槽（303）的内直径皆大于滚球（304）的外直径。

Images