CN215620250U - 一种挤压机的剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种挤压机的剪切装置，包括：锁紧圈体、第一电机、第二电机、钢丝绳一、钢丝绳二、螺旋绳槽和圆柱滑块，锁紧圈体位于挤压机的挤压型嘴的剪切端处；第一电机和第二电机分别相对固定在锁紧圈体的外侧；螺旋绳槽设置在锁紧圈体的内侧；圆柱滑块转动的设置在螺旋绳槽上；钢丝绳一的一端固定在第一电机上，另一端穿过锁紧圈体沿着螺旋绳槽固定在圆柱滑块上；钢丝绳二的一端固定在圆柱滑块上，另一端固定在第二电机上，钢丝绳二的长度大于锁紧圈体的直径。本实用新型的剪切装置，解决了剪切刀剪切断面精度低、麻面和损料多的问题，同时便于安装检修，便于调整。

Description

一种挤压机的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及挤压机设备上的剪切设备领域，特别涉及一种挤压机的剪切装置。

背景技术

挤压机一般用在金属及非金属型材加工，通过收缩变型使所挤压材料致密化，纤维化。挤压机分为卧式挤压机和立式挤压机，卧式挤压机在运行中受到的摩擦力影响较大，易引起零部件磨损，能耗高且成品率低。立式挤压机的挤压料缸内的糊料输入至挤压型嘴中，挤压型嘴挤压糊料至成型模具内，挤压完成后，需要将成型的电极制品进行剪切，剪切完成后在成型模具内进行脱模。现有的挤压机上的剪切装置，大部分利用剪切刀剪切，剪切刀剪切带来剪切面的误差，而且这种剪切装置只能设置在挤压型嘴和成型模具外使用，且在使用时需要将剪切刀移动至剪切位置处才能使用。

实用新型内容

为解决现有技术中挤压机上剪切装置使用剪切刀的问题，本实用新型提出一种挤压机的剪切装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种挤压机的剪切装置，包括：锁紧圈体、第一电机、第二电机、钢丝绳一、钢丝绳二、螺旋绳槽和圆柱滑块，所述锁紧圈体设置在挤压机的挤压型嘴的底端；第一电机和第二电机分别相对固定在锁紧圈体的外侧；螺旋绳槽设置在锁紧圈体的内侧；所述圆柱滑块转动的设置在螺旋绳槽上；钢丝绳一的一端固定在第一电机上，另一端穿过锁紧圈体沿着螺旋绳槽固定在圆柱滑块上；钢丝绳二的一端固定在圆柱滑块上，另一端固定在第二电机上，钢丝绳二的长度大于锁紧圈体的直径。

优选的是，所述挤压型嘴的底端设置有圆环圈，所述锁紧圈体卡在所述圆环圈处，并在圆环圈上转动。

优选的是，所述螺旋绳槽上设置有凹槽，所述圆柱滑块转动的位于该凹槽内。

优选的是，所述凹槽位于所述螺旋绳槽的前侧或上面。

优选的是，所述圆柱滑块位于所述螺旋绳槽的末端处的前侧或上面。

优选的是，所述螺旋绳槽内钢丝绳一的长度和所述钢丝绳二的长度至少满足所述圆柱滑块转动一圈。

优选的是，所述钢丝绳一在所述第一电机上缠绕多圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的用于挤压机的剪切装置，既能用于卧式挤压机，又能用于立式挤压机，并且能够与挤压机的挤压型嘴非常巧妙的结合使用，既减少占用面积，又可实现快速剪切。本实用新型的剪切装置，避免使用剪切刀，利用钢丝绳二进行剪切，剪切断面平整，提高剪切精度。而且，本实用新型的剪切装置，利用钢丝绳二进行剪切，钢丝绳二的长度可以自主设定，这种剪切装置完全适用不同规格的电极的剪切，无需做出调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种挤压机的剪切装置的结构示意图。

图中：

1、锁紧圈体；2、第一电机；3、第二电机；4、钢丝绳一；5、钢丝绳二；6、螺旋绳槽；7、圆柱滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种挤压机的剪切装置，包括：锁紧圈体1、第一电机2、第二电机3、钢丝绳一4、钢丝绳二5、螺旋绳槽6和圆柱滑块7，锁紧圈体1设置在挤压机的挤压型嘴的底端；第一电机2和第二电机3分别相对固定在锁紧圈体1的外侧；螺旋绳槽6设置在锁紧圈体1的内侧；圆柱滑块7转动的设置在螺旋绳槽上；钢丝绳一4的一端固定在第一电机2上，另一端穿过锁紧圈体1沿着螺旋绳槽6固定在圆柱滑块7上；钢丝绳二5的一端固定在圆柱滑块7上，另一端固定在第二电机3上，钢丝绳二5的长度大于锁紧圈体的直径。第一电机2正向转动，第二电机3反向转动，驱动圆柱滑块7转动，带动钢丝绳二5绕电极至少一圈，第二电机3正向转动，拉动钢丝绳二5切断电极。

如图1所示，挤压型嘴的底端设置有圆环圈，锁紧圈体卡在圆环圈处，并在圆环圈上转动。螺旋绳槽6上设置有凹槽，圆柱滑块7转动的位于该凹槽内。凹槽位于螺旋绳槽的前侧或上面。圆柱滑块7位于螺旋绳槽6的末端处的前侧或上面。

无论是卧式挤压机，还是立式挤压机，剪切位置均是末端部位。图1中的剪切装置可直接应用于立式挤压机上，凹槽和圆柱滑块位于螺旋绳槽的最顶端。若本实用新型的剪切装置应用在卧式挤压机上，整个剪切装置根据挤压型嘴的结构进行调整。由于圆柱滑块上的钢丝绳二是作为剪切的工具，圆柱滑块的位置需靠近末端，且不影响其他结构。在卧式挤压机中，凹槽和圆柱滑块位于螺旋绳槽的最前侧。

钢丝绳二的长度和钢丝绳一的长度至少满足圆柱滑块转动一圈。圆柱滑块转动时带动钢丝绳二围绕剪切电极绕至少一圈实现剪切电极的剪切。螺旋绳槽内的钢丝绳二的长度和钢丝绳一的长度满足电极的剪切即可，也可设置相对长度较长，根据实际需要进行设定即可。钢丝绳一可在第一电机上缠绕多圈，然后再进入螺旋绳槽内。

本实用新型的剪切装置，在使用时，全部结构固定在锁紧圈体上，更便于安装更换检修，可以同时避免跟挤压型嘴上的其他结构干涉，锁紧圈体的大小可以根据其他结构进行调整，整个剪切装置设计巧妙，适应性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挤压机的剪切装置，其特征在于，包括：锁紧圈体、第一电机、第二电机、钢丝绳一、钢丝绳二、螺旋绳槽和圆柱滑块，所述锁紧圈体设置在挤压机的挤压型嘴的底端；第一电机和第二电机分别相对固定在锁紧圈体的外侧；螺旋绳槽设置在锁紧圈体的内侧；所述圆柱滑块转动的设置在螺旋绳槽上；钢丝绳一的一端固定在第一电机上，另一端穿过锁紧圈体沿着螺旋绳槽固定在圆柱滑块上；钢丝绳二的一端固定在圆柱滑块上，另一端固定在第二电机上，钢丝绳二的长度大于锁紧圈体的直径。

2.根据权利要求1所述的剪切装置，其特征在于，所述挤压型嘴的底端设置有圆环圈，所述锁紧圈体卡在所述圆环圈处，并在圆环圈上转动。

3.根据权利要求1所述的剪切装置，其特征在于，所述螺旋绳槽上设置有凹槽，所述圆柱滑块转动的位于该凹槽内。

4.根据权利要求3所述的剪切装置，其特征在于，所述凹槽位于所述螺旋绳槽的前侧或上面。

5.根据权利要求3所述的剪切装置，其特征在于，所述圆柱滑块位于所述螺旋绳槽的末端处的前侧或上面。

6.根据权利要求2所述的剪切装置，其特征在于，所述螺旋绳槽内钢丝绳一的长度和所述钢丝绳二的长度至少满足所述圆柱滑块转动一圈。

7.根据权利要求2所述的剪切装置，其特征在于，所述钢丝绳一在所述第一电机上缠绕多圈。

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