CN211237860U - 一种便于固定的高温超导线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的高温超导线圈，包括第一线盘和推动块，所述第一线盘一侧开设有滑槽，其中，所述滑槽内部嵌合有滑轮，所述滑轮内部连接有连接杆，所述连接杆一端固定有连接块。该便于固定的高温超导线圈设置有导向槽能够通过拉动高温超导线材进行插入，以便高温超导线材插入导向槽后将高温超导线材插入定位杆与绕线筒之间，从而按动推动块可以带动推动杆与第二连接槽进行滑动，推动杆滑动时可以带动第二限位块与第二限位槽进行滑动，推动杆滑动到挤压块一侧时会通过挤压块一侧倾斜面对挤压块进行挤压移动，当挤压块移动到高温超导线材一侧时会对高温超导线材进行挤压固定，方便高温超导线材在缠绕之前可以进行挤压固定。

Description

一种便于固定的高温超导线圈

技术领域

本实用新型涉及高温超导线材设备技术领域，具体为一种便于固定的高温超导线圈。

背景技术

高温超导线材在强电上的应用，要求高温超导体必须被加工成包含有超导体和一种普通金属的复合多丝线材或带材。高温超导线材通过拉成形成扁平状，从而可以增加高温超导线超导性，高温超导线在绕线是需要通过线圈进行缠绕。

目前市场上的高温超导线圈存在许多缺陷，高温超导线材不方便固定，高温超导线材不方便缠绕，高温超导线材缠绕后容易散乱，因此市面上迫切需要能改进便于固定的高温超导线圈结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的高温超导线圈，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高温超导线圈存在许多缺陷，高温超导线材不方便固定，高温超导线材不方便缠绕，高温超导线材缠绕后容易散乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的高温超导线圈，包括第一线盘和推动块，所述第一线盘一侧开设有滑槽，其中，

所述滑槽内部嵌合有滑轮，所述滑轮内部连接有连接杆，所述连接杆一端固定有连接块，所述连接块一侧固定有绕线杆，所述连接块一侧固定有绕线块，所述绕线块内部开设有导向槽，所述导向槽一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部连接有螺栓，所述第一线盘一侧固定有绕线筒，所述绕线筒另一端固定有第二线盘，靠近绕线筒的所述第二线盘与第一线盘之间固定有定位杆；

靠近定位杆的所述绕线筒一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽两侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部嵌合有第一限位块，所述第一限位块一侧固定有挤压块，靠近绕线筒的所述第一线盘一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部嵌合有第二限位块，所述第二限位块一侧固定有推动杆，所述推动块固定在推动杆一端。

优选的，所述滑槽为圆环状，且滑槽的宽度与滑轮的直径相同，并且滑轮与连接杆之间为旋转结构。

优选的，所述螺纹槽的直径与螺栓的直径相同，且螺纹槽与螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述第一连接槽的竖向截面与挤压块的竖向截面尺寸相同，且第一连接槽与挤压块之间为滑动连接，并且挤压块一侧设置为倾斜面。

优选的，所述第一限位槽与第一限位块设置有两组，且第一限位槽与第一限位块之间为滑动连接，并且第一限位块最大滑动距离不超过第一限位槽自身长度。

优选的，所述推动杆与推动块之间呈七字形，且推动杆与第二限位槽之间通过第二限位块构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的高温超导线圈：

1.设置有导向槽能够通过拉动高温超导线材进行插入，以便高温超导线材插入导向槽后将高温超导线材插入定位杆与绕线筒之间，从而按动推动块可以带动推动杆与第二连接槽进行滑动，推动杆滑动时可以带动第二限位块与第二限位槽进行滑动，推动杆滑动到挤压块一侧时会通过挤压块一侧倾斜面对挤压块进行挤压移动，当挤压块移动到高温超导线材一侧时会对高温超导线材进行挤压固定，方便高温超导线材在缠绕之前可以进行挤压固定；

2.当高温超导线材固定完成后可以转动绕线杆进行移动，以便绕线杆移动时可以带动连接块与绕线块进行移动，连接块移动时可以带动连接杆与滑轮进行移动，滑轮移动时可以与滑槽进行旋转滑动，绕线块移动时可以带动导向槽进行移动，导向槽移动时可以带动高温超导线材进行移动，高温超导线材移动时可以对绕线筒进行缠绕，方便高温超导线材可以进行快速缠绕；

3.当高温超导线材缠绕完成后可以转动螺栓进行旋转，以便螺栓旋转时可以与螺纹槽进行螺纹滑动，从而当螺栓螺纹滑动到导向槽内时会对高温超导线材进行挤压，使高温超导线材进行固定，方便高温超导线材缠绕完成后可以进行固定，避免高温超导线材缠绕后散乱。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、第一线盘；2、滑槽；3、滑轮；4、连接杆；5、连接块；6、绕线杆；7、绕线块；8、导向槽；9、螺纹槽；10、螺栓；11、绕线筒；12、定位杆；13、第一连接槽；14、第一限位槽；15、第一限位块；16、挤压块； 17、第二连接槽；18、第二限位槽；19、第二限位块；20、推动杆；21、推动块；22、第二线盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的高温超导线圈，包括第一线盘1、滑槽2、滑轮3、连接杆4、连接块5、绕线杆6、绕线块7、导向槽8、螺纹槽9、螺栓10、绕线筒11、定位杆12、第一连接槽 13、第一限位槽14、第一限位块15、挤压块16、第二连接槽17、第二限位槽18、第二限位块19、推动杆20、推动块21和第二线盘22，所述第一线盘 1一侧开设有滑槽2，所述滑槽2为圆环状，且滑槽2的宽度与滑轮3的直径相同，并且滑轮3与连接杆4之间为旋转结构，连接块5移动时可以带动连接杆4进行移动，连接杆4移动时可以带动滑轮3进行移动，滑轮3移动时可以与滑槽2进行旋转滑动，其中，

所述滑槽2内部嵌合有滑轮3，所述滑轮3内部连接有连接杆4，所述连接杆4一端固定有连接块5，所述连接块5一侧固定有绕线杆6，所述连接块 5一侧固定有绕线块7，所述绕线块7内部开设有导向槽8，所述导向槽8一侧开设有螺纹槽9，所述螺纹槽9的直径与螺栓10的直径相同，且螺纹槽9 与螺栓10之间为螺纹连接，当高温超导线材缠绕完成后可以转动螺栓10进行旋转，螺栓10旋转时可以与螺纹槽9进行螺纹滑动，从而当螺栓10螺纹滑动到导向槽8内时会对高温超导线材进行挤压，所述螺纹槽9内部连接有螺栓10，所述第一线盘1一侧固定有绕线筒11，所述绕线筒11另一端固定有第二线盘22，靠近绕线筒11的所述第二线盘22与第一线盘1之间固定有定位杆12；

靠近定位杆12的所述绕线筒11一侧开设有第一连接槽13，所述第一连接槽13的竖向截面与挤压块16的竖向截面尺寸相同，且第一连接槽13与挤压块16之间为滑动连接，并且挤压块16一侧设置为倾斜面，推动杆20滑动到挤压块16一侧时会通过挤压块16一侧倾斜面对挤压块16进行挤压移动，当挤压块16移动时会与第一连接槽13进行滑动，所述第一连接槽13两侧开设有第一限位槽14，所述第一限位槽14与第一限位块15设置有两组，且第一限位槽14与第一限位块15之间为滑动连接，并且第一限位块15最大滑动距离不超过第一限位槽14自身长度，挤压块16移动时可以带动第一限位块 15进行移动，第一限位块15移动时会与第一限位槽14进行滑动，所述第一限位槽14内部嵌合有第一限位块15，所述第一限位块15一侧固定有挤压块 16，靠近绕线筒11的所述第一线盘1一侧开设有第二连接槽17，所述第二连接槽17一侧开设有第二限位槽18，所述第二限位槽18内部嵌合有第二限位块19，所述第二限位块19一侧固定有推动杆20，所述推动杆20与推动块21 之间呈七字形，且推动杆20与第二限位槽18之间通过第二限位块19构成滑动连接，按动推动块21可以带动推动杆20进行移动，推动杆20移动时会与第二连接槽17进行滑动，推动杆20滑动时可以带动第二限位块19进行移动，第二限位块19移动时可以与第二限位槽18进行滑动，所述推动块21固定在推动杆20一端。

工作原理：在使用该便于固定的高温超导线圈时，首先需要对便于固定的高温超导线圈进行简单的了解，使用时拉动高温超导线材插入导向槽8内，高温超导线材插入导向槽8后将高温超导线材插入定位杆12与绕线筒11之间，按动推动块21可以带动推动杆20与第二连接槽17进行滑动，推动杆20 滑动时可以带动第二限位块19与第二限位槽18进行滑动，推动杆20滑动到挤压块16一侧时会通过挤压块16一侧倾斜面对挤压块16进行挤压移动，挤压块16移动时可以带动第一限位块15进行移动，第一限位块15移动时会与第一限位槽14进行滑动，当挤压块16移动到高温超导线材一侧时会对高温超导线材进行挤压固定，高温超导线材固定完成后可以转动绕线杆6进行移动，绕线杆6移动时可以带动连接块5与绕线块7进行移动，连接块5移动时可以带动连接杆4与滑轮3进行移动，滑轮3移动时可以与滑槽2进行旋转滑动，绕线块7移动时可以带动导向槽8进行移动，导向槽8移动时可以带动高温超导线材进行移动，高温超导线材移动时可以对绕线筒11进行缠绕，当高温超导线材缠绕完成后可以转动螺栓10进行旋转，螺栓10旋转时可以与螺纹槽9进行螺纹滑动，当螺栓10螺纹滑动到导向槽8内时会对高温超导线材进行挤压，使高温超导线材进行固定，避免高温超导线材缠绕后散乱，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于固定的高温超导线圈，包括第一线盘(1)和推动块(21)，其特征在于：所述第一线盘(1)一侧开设有滑槽(2)，其中，

所述滑槽(2)内部嵌合有滑轮(3)，所述滑轮(3)内部连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端固定有连接块(5)，所述连接块(5)一侧固定有绕线杆(6)，所述连接块(5)一侧固定有绕线块(7)，所述绕线块(7)内部开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)一侧开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)内部连接有螺栓(10)，所述第一线盘(1)一侧固定有绕线筒(11)，所述绕线筒(11)另一端固定有第二线盘(22)，靠近绕线筒(11)的所述第二线盘(22)与第一线盘(1)之间固定有定位杆(12)；

靠近定位杆(12)的所述绕线筒(11)一侧开设有第一连接槽(13)，所述第一连接槽(13)两侧开设有第一限位槽(14)，所述第一限位槽(14)内部嵌合有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)一侧固定有挤压块(16)，靠近绕线筒(11)的所述第一线盘(1)一侧开设有第二连接槽(17)，所述第二连接槽(17)一侧开设有第二限位槽(18)，所述第二限位槽(18)内部嵌合有第二限位块(19)，所述第二限位块(19)一侧固定有推动杆(20)，所述推动块(21)固定在推动杆(20)一端。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的高温超导线圈，其特征在于：所述滑槽(2)为圆环状，且滑槽(2)的宽度与滑轮(3)的直径相同，并且滑轮(3)与连接杆(4)之间为旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的高温超导线圈，其特征在于：所述螺纹槽(9)的直径与螺栓(10)的直径相同，且螺纹槽(9)与螺栓(10)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定的高温超导线圈，其特征在于：所述第一连接槽(13)的竖向截面与挤压块(16)的竖向截面尺寸相同，且第一连接槽(13)与挤压块(16)之间为滑动连接，并且挤压块(16)一侧设置为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的高温超导线圈，其特征在于：所述第一限位槽(14)与第一限位块(15)设置有两组，且第一限位槽(14)与第一限位块(15)之间为滑动连接，并且第一限位块(15)最大滑动距离不超过第一限位槽(14)自身长度。

6.根据权利要求1所述的一种便于固定的高温超导线圈，其特征在于：所述推动杆(20)与推动块(21)之间呈七字形，且推动杆(20)与第二限位槽(18)之间通过第二限位块(19)构成滑动连接。

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