CN213793958U - 一种绕线机线头剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线机线头剪切装置，包括装置本体、气缸、连接板和蜗杆，所述装置本体上表面左侧设有第一电机，同时第一电机上与绕线器相互连接，并且绕线器另一端与导向辊固定安装，所述装置本体右侧设有立柱，同时立柱内部设有滑槽，同时滑槽内设有第一滑块，并且第一滑块通过滑槽与立柱相互连接，而且第一滑块与连接板相互连接，同时连接板左侧设有T形槽，并且连接板上T形槽的左右两端均设有V形槽。该绕线机线头剪切装置，将刀头设计成左右运动，能够有效的对线头进行剪切，一定程度上提高的刀头剪切线头的力度，剪切力度増加，则会减少线头无法一次性剪断的几率，这样可以提高整体绕线的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种绕线机线头剪切装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。
现有的绕线机上多配有线头剪切机构，其剪切的原料多通过剪切刀将线头剪端，剪切的方式多为挤压剪切刀，通过剪切刀的锋利度将线头剪段，但是这种方式剪切线头，常常会出现剪不断线头的情况，需要多次进行剪切，这样无疑既耗费人力，又影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线机线头剪切装置，以解决上述背景技术中提出剪切的方式多为挤压剪切刀，通过剪切刀的锋利度将线头剪段，但是这种方式剪切线头，常常会出现剪不断线头的情况，需要多次进行剪切，这样无疑既耗费人力，又影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机线头剪切装置，包括装置本体、气缸、支板和蜗杆，所述装置本体上表面左侧设有第一电机，同时第一电机上与绕线器相互连接，并且绕线器另一端与导向辊固定安装，所述装置本体右侧设有立柱，同时立柱内部设有滑槽，同时滑槽内设有第一滑块，并且第一滑块通过滑槽与立柱相互连接，而且第一滑块与连接板相互连接，同时连接板左侧设有T形槽，并且连接板上T形槽的左右两端均设有V形槽，所述气缸设于立柱的右侧，同时气缸上端设有活动杆，并且活动杆顶端固定安装有第二滑块，所述支板与第二滑块相互安装，同时连接板设于立柱的左侧，并且支板上方固定安装有第二电机，而且第二电机与蜗杆相互连接，所述蜗杆设于支板的内部，并且蜗杆与蜗轮啮合连接，同时蜗轮设于支板的内部，而且蜗轮与刀头固定安装，并且刀头设于支板的外部。
优选的，所述立柱中心到绕线器的距离大小等于连接板的长度大小。
优选的，所述立柱前后左右均设有滑槽，同时前后设有的滑槽的长度小于左右设有的滑槽的长度。
优选的，所述T形槽的横截面积大小等于导向辊的横截面积大小，并且T 形槽的形状与导向辊的形状相同。
优选的，所述第二滑块到装置本体的最短距离大小小于导向辊到装置本体的最短距离大小，并且第二滑块到装置本体的最大距离大小大于导向辊到装置本体的最大距离大小。
优选的，所述蜗轮与刀头的安装方式为固定安装，同时刀头的最小高度大小小于第二滑块到装置本体的最大距离大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绕线机线头剪切装置，将刀头设计成左右运动，能够有效的对线头进行剪切，一定程度上提高的刀头剪切线头的力度，剪切力度増加，则会减少线头无法一次性剪断的几率，这样可以提高整体绕线的效率；
1.设有导向辊、立柱、滑槽、第一滑块、连接板、T形槽和V形槽相配合的结构，使导向辊把线头卡死并通过第一滑块在滑槽内移动，使线头上升，使其便于观察和剪切；
2.设有刀头、第二电机、蜗杆和蜗轮相配合的结构，通过第二电机使蜗杆旋转，蜗杆通过啮合作用使蜗轮移动，从而使蜗轮下方的刀头成左右运动，提高的刀头剪切线头的力度，剪切力度増加。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型连接板结构示意图；
图4为本实用新型左视结构示意图。
图中：1、装置本体；2、第一电机；3、绕线器；4、刀头；5、导向辊； 6、立柱；7、滑槽；8、第一滑块；9、连接板；10、T形槽；11、V形槽； 12、气缸；13、活动杆；14、第二滑块；15、支板；16、第二电机；17、蜗杆；18、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线机线头剪切装置，包括装置本体1、第一电机2、绕线器3、刀头4、导向辊5、立柱6、滑槽7、第一滑块8、连接板9、T形槽10、V形槽11、气缸12、活动杆13、第二滑块14、支板15、第二电机16、蜗杆17和蜗轮18，装置本体1上表面左侧设有第一电机2，同时第一电机2上与绕线器3相互连接，并且绕线器3另一端与导向辊5固定安装，装置本体1右侧设有立柱6，同时立柱6内部设有滑槽 7，同时滑槽7内设有第一滑块8，并且第一滑块8通过滑槽7与立柱6相互连接，而且第一滑块8与连接板9相互连接，同时连接板9左侧设有T形槽 10，并且连接板9上T形槽10的左右两端均设有V形槽11，气缸12设于立柱6的右侧，同时气缸12上端设有活动杆13，并且活动杆13顶端固定安装有第二滑块14，支板15与第二滑块14相互安装，同时支板15设于立柱6的左侧，并且支板15上方固定安装有第二电机16，而且第二电机16与蜗杆17相互连接，蜗杆17设于支板15的内部，并且蜗杆17与蜗轮18啮合连接，同时蜗轮18设于支板15的内部，而且蜗轮18与刀头4固定安装，并且刀头4设于支板15的外部。
本例中立柱6中心到绕线器3的距离大小等于连接板9的长度大小，使第一滑块8在滑槽7内移动时，使连接板9内部设有的T形槽10正好使导向辊5设于连接板9内部；
立柱6前后左右均设有滑槽7，同时前后设有的滑槽7的长度小于左右设有的滑槽7的长度，使刀头4可以设于连接板9的上方，便于刀头4剪切线头；
T形槽10的横截面积大小等于导向辊5的横截面积大小，并且T形槽10 的形状与导向辊5的形状相同，使第一滑块8在滑槽7内移动时，连接板9 可以在导向辊5外侧上下移动，同时使线头设于V形槽11中；
第二滑块14到装置本体1的最短距离大小小于导向辊5到装置本体1的最短距离大小，并且第二滑块14到装置本体1的最大距离大小大于导向辊5 到装置本体1的最大距离大小，使刀头4可以对导向辊5上方进行剪切，避免损伤到装置本体1内部结构；
蜗轮18与刀头4的安装方式为固定安装，同时刀头4的最小高度大小小于第二滑块14到装置本体1的最大距离大小，使第二电机16使蜗杆17旋转，蜗杆17通过啮合作用使蜗轮18移动，从而使蜗轮18下方的刀头4成左右运动。
工作原理：使用本装置时，如图1-2和图4，先通过装置本体1上的第一电机2工作，使漆包线均设于绕线器3上，同时将漆包线设于导向辊5上。接着，如图3，通过立柱6内的滑槽7，向上移动第一滑块8，从而使连接板9 向上移动，连接板9内的T形槽10穿过导向辊5，同时使线头设于V形槽11 中卡合。
然后，如图1，通过气缸12使活动杆13下降，从而使第二滑块14下降，使支板15也会跟着下降，然后通过第二电机16使蜗杆17旋转，蜗杆17通过啮合作用使蜗轮18移动，从而使蜗轮18下方的刀头4成左右运动，提高的刀头4剪切线头的力度，剪切力度増加。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绕线机线头剪切装置，包括装置本体(1)、气缸(12)、支板(15)和蜗杆(17)，其特征在于：所述装置本体(1)上表面左侧设有第一电机(2)，同时第一电机(2)上与绕线器(3)相互连接，并且绕线器(3)另一端与导向辊(5)固定安装，所述装置本体(1)右侧设有立柱(6)，同时立柱(6)内部设有滑槽(7)，同时滑槽(7)内设有第一滑块(8)，并且第一滑块(8)通过滑槽(7)与立柱(6)相互连接，而且第一滑块(8)与连接板(9)相互连接，同时连接板(9)左侧设有T形槽(10)，并且连接板(9)上T形槽(10)的左右两端均设有V形槽(11)，所述气缸(12)设于立柱(6)的右侧，同时气缸(12)上端设有活动杆(13)，并且活动杆(13)顶端固定安装有第二滑块(14)，所述支板(15)与第二滑块(14)相互安装，同时支板(15)设于立柱(6)的左侧，并且支板(15)上方固定安装有第二电机(16)，而且第二电机(16)与蜗杆(17)相互连接，所述蜗杆(17)设于支板(15)的内部，并且蜗杆(17)与蜗轮(18)啮合连接，同时蜗轮(18)设于支板(15)的内部，而且蜗轮(18)与刀头(4)固定安装，并且刀头(4)设于支板(15)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机线头剪切装置，其特征在于：所述立柱(6)中心到绕线器(3)的距离大小等于连接板(9)的长度大小。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机线头剪切装置，其特征在于：所述立柱(6)前后左右均设有滑槽(7)，同时前后设有的滑槽(7)的长度小于左右设有的滑槽(7)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机线头剪切装置，其特征在于：所述T形槽(10)的横截面积大小等于导向辊(5)的横截面积大小，并且T形槽(10)的形状与导向辊(5)的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机线头剪切装置，其特征在于：所述第二滑块(14)到装置本体(1)的最短距离大小小于导向辊(5)到装置本体(1)的最短距离大小，并且第二滑块(14)到装置本体(1)的最大距离大小大于导向辊(5)到装置本体(1)的最大距离大小。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机线头剪切装置，其特征在于：所述蜗轮(18)与刀头(4)的安装方式为固定安装，同时刀头(4)的最小高度大小小于第二滑块(14)到装置本体(1)的最大距离大小。
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