CN215619877U - 一种挤塑机机头冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆生产技术领域的一种挤塑机机头冷却装置，包括挤塑机机头和导料槽，挤塑机机头和导料槽之间设有冷却装置，冷却装置包括水冷组件和风冷组件，水冷组件包括冷却槽，冷却槽可滑动连接在冷却槽支架上，冷却槽导料槽的一端可滑动连接在导料槽内，冷却槽远离挤塑机机头的一端连通有冷却水进水软管，冷却槽的两端分别设有可供电缆护套通过的弧形槽，弧形槽内设有柔性挡水件，风冷组件设于冷却槽与挤塑机机头之间，风冷组件包括圆环形风冷箱和鼓风机，圆环形风冷箱套设在电缆护套外，圆环形风冷箱的内侧均布有多个喷风口。本实用新型结构简单，调整方便，冷却效率高，冷却效果好，且能够实现电缆护套在冷却过程中的有效防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种挤塑机机头冷却装置。
背景技术
在电缆生产加工领域，电缆护套的加工一般使用挤塑机直接挤塑成型加工，在挤塑机机头挤出电缆护套时，需要对高温软化的电缆护套进行冷却硬化。现有的挤塑机机头冷却装置结构复杂，调节不方便，能耗高，耗水量大，且电缆护套在冷却过程中易磨损，因此，有待加以改进。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种挤塑机机头冷却装置，包括挤塑机机头和导料槽，所述挤塑机机头和导料槽之间设有冷却装置，所述冷却装置包括水冷组件和风冷组件，所述水冷组件包括冷却槽，所述冷却槽可滑动连接在冷却槽支架上，且冷却槽远离导料槽的一端通过连接件与冷却槽支架可拆卸连接，靠近导料槽的一端可滑动连接在导料槽内，所述冷却槽远离挤塑机机头的一端连通有冷却水进水软管，且冷却槽的两端分别设有可供电缆护套通过的弧形槽，所述弧形槽内设有柔性挡水件，所述风冷组件设于冷却槽与挤塑机机头之间，且风冷组件包括圆环形风冷箱和鼓风机，所述圆环形风冷箱和鼓风机均连接在冷却槽支架上，且圆环形风冷箱的进风口与鼓风机的出风口相连通，所述圆环形风冷箱套设在电缆护套外，且圆环形风冷箱的内侧均布有多个喷风口，所述喷风口均朝向电缆护套的轴向出风。
优选的，所述冷却槽的槽底沿冷却槽的长度方向均布有多个第一托辊，所述导料槽的槽底沿导料槽的长度方向均有多个第二托辊，所述第一托辊和第二托辊均用于承托电缆护套，方便电缆护套的移动。
优选的，所述连接件包括设于冷却槽侧外端的第一连接套和沿冷却槽支架长度方向设置在冷却槽支架上的多个第二连接套，所述第一连接套与第二连接套上下对应设置，且第一连接套与第二连接套通过销轴连接，方便冷却槽位置调整后的限位。
优选的，所述冷却槽支架上转动连接有多个第三托辊，所述冷却槽的底部滚动连接在第三托辊上，方便冷却槽的位置调整。
优选的，所述冷却槽的进料端一体连接有低位水槽，且冷却槽的进料端的柔性挡水件与电缆护套之间留设有漏水间隙，所述漏水间隙中漏出的冷却水流入低位水槽中，所述低位水槽的侧部通过排水软管连通有排水泵，所述排水泵远离低位水槽的一端通过管道连通有循环水箱，所述循环水箱的侧部设有补水箱，所述循环水箱与补水箱之间设有溢流口，所述补水箱的底侧部设有补水泵，所述补水泵远离补水箱的一端通过冷却水进水软管与冷却槽相连通，所述补水箱侧部设有补水管。可实现冷却水的循环流动，便于实现高效冷却，从而达到节约冷却水量的目的。
优选的，所述冷却水进水软管和排水软管均留设有可供冷却槽调整位置的长度余量，方便根据现场需要及时调整冷却槽的位置。
优选的，所述柔性挡水件采用橡胶挡圈，制作方便。
本实用新型还包括能够使该挤塑机机头冷却装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，本装置通过设置圆环形风冷箱，可将挤塑机机头出口处的电缆护套快速均匀冷却，实现预冷的目的，防止电缆护套直接在水冷槽冷却导致电缆护套因高温骤冷而出现局部收缩凹陷的质量问题，同时提高电缆护套的冷却效率，节约冷却水消耗。通过设置柔性挡水件，既保证电缆护套安全高效的经过水冷槽，又能减少冷却水的泄露，节约冷却水用量，将冷却槽与冷却槽支架滑动且开拆卸连接，可根据需要调整冷却槽与挤塑机机头的位置，调整电缆护套的预冷距离，从而进一步保证冷却效果，并节约冷却能耗。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置结构简单，调整方便，冷却效率高，冷却效果好，且能够实现电缆护套在冷却过程中的有效防护，有利于减少电缆护套的磨损，从而保证电缆护套的加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是实施例中本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中的水冷组件的局部结构的前侧结构示意图。
图3是图2中的G部结构的放大示意图。
图4是图1中的圆环形风冷箱的右侧结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～4所示，本实用新型提供了一种挤塑机机头冷却装置，包括挤塑机机头1和导料槽2，所述挤塑机机头1和导料槽2之间设有冷却装置，所述冷却装置包括水冷组件和风冷组件，所述水冷组件包括冷却槽3，所述冷却槽3可滑动连接在冷却槽支架4上，且冷却槽3远离导料槽2的一端通过连接件与冷却槽支架4可拆卸连接，靠近导料槽2的一端可滑动连接在导料槽2内，所述冷却槽3远离挤塑机机头1的一端连通有冷却水进水软管5，且冷却槽3的两端分别设有可供电缆护套6通过的弧形槽，所述弧形槽内设有柔性挡水件7，所述柔性挡水件7采用橡胶挡圈，制作方便；所述风冷组件设于冷却槽3与挤塑机机头1之间，且风冷组件包括圆环形风冷箱8和鼓风机9，所述圆环形风冷箱8和鼓风机9均连接在冷却槽支架4上，且圆环形风冷箱8的进风口与鼓风机9的出风口相连通，所述圆环形风冷箱8套设在电缆护套6外，且圆环形风冷箱8的内侧均布有多个喷风口10，所述喷风口10均朝向电缆护套6的轴向出风。
所述冷却槽3的槽底沿冷却槽3的长度方向均布有多个第一托辊11，所述导料槽2的槽底沿导料槽2的长度方向均有多个第二托辊12，所述第一托辊11和第二托辊12均用于承托电缆护套6，方便电缆护套6的移动。所述连接件包括设于冷却槽3侧外端的第一连接套13和沿冷却槽支架4长度方向设置在冷却槽支架4上的多个第二连接套14，所述第一连接套13与第二连接套14上下对应设置，且第一连接套13与第二连接套14通过销轴15连接，方便冷却槽3位置调整后的限位。所述冷却槽支架4上转动连接有多个第三托辊16，所述冷却槽3的底部滚动连接在第三托辊16上，方便冷却槽3的位置调整。所述冷却槽3的进料端一体连接有低位水槽17，且冷却槽3的进料端的柔性挡水件7与电缆护套6之间留设有漏水间隙，所述漏水间隙中漏出的冷却水流入低位水槽17中，所述低位水槽17的侧部通过排水软管18连通有排水泵19，所述排水泵19远离低位水槽17的一端通过管道连通有循环水箱20，所述循环水箱20的侧部设有补水箱21，所述循环水箱20与补水箱21之间设有溢流口，所述补水箱21的底侧部设有补水泵22，所述补水泵22远离补水箱21的一端通过冷却水进水软管5与冷却槽3相连通，所述补水箱21侧部设有补水管。可实现冷却水的循环流动，便于实现高效冷却，从而达到节约冷却水量的目的。所述冷却水进水软管5和排水软管18均留设有可供冷却槽3调整位置的长度余量，方便根据现场需要及时调整冷却槽3的位置。
本实用新型的工作原理是，本装置通过设置圆环形风冷箱8，可将挤塑机机头1出口处的电缆护套6快速均匀冷却，实现预冷的目的，防止电缆护套6直接在水冷槽3冷却导致电缆护套6因高温骤冷而出现局部收缩凹陷的质量问题，同时提高电缆护套6的冷却效率，节约冷却水消耗。通过设置柔性挡水件7，既保证电缆护套6安全高效的经过水冷槽3，又能减少冷却水的泄露，节约冷却水用量，将冷却槽3与冷却槽支架4滑动且开拆卸连接，可根据需要调整冷却槽3与挤塑机机头1的位置，调整电缆护套6的预冷距离，从而进一步保证冷却效果，并节约冷却能耗。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种挤塑机机头冷却装置，包括挤塑机机头和导料槽，其特征在于：所述挤塑机机头和导料槽之间设有冷却装置，所述冷却装置包括水冷组件和风冷组件，所述水冷组件包括冷却槽，所述冷却槽可滑动连接在冷却槽支架上，且冷却槽远离导料槽的一端通过连接件与冷却槽支架可拆卸连接，靠近导料槽的一端可滑动连接在导料槽内，所述冷却槽远离挤塑机机头的一端连通有冷却水进水软管，且冷却槽的两端分别设有可供电缆护套通过的弧形槽，所述弧形槽内设有柔性挡水件，所述风冷组件设于冷却槽与挤塑机机头之间，且风冷组件包括圆环形风冷箱和鼓风机，所述圆环形风冷箱和鼓风机均连接在冷却槽支架上，且圆环形风冷箱的进风口与鼓风机的出风口相连通，所述圆环形风冷箱套设在电缆护套外，且圆环形风冷箱的内侧均布有多个喷风口，所述喷风口均朝向电缆护套的轴向出风。
2.根据权利要求1所述的挤塑机机头冷却装置，其特征在于：所述冷却槽的槽底沿冷却槽的长度方向均布有多个第一托辊，所述导料槽的槽底沿导料槽的长度方向均有多个第二托辊，所述第一托辊和第二托辊均用于承托电缆护套。
3.根据权利要求2所述的挤塑机机头冷却装置，其特征在于：所述连接件包括设于冷却槽侧外端的第一连接套和沿冷却槽支架长度方向设置在冷却槽支架上的多个第二连接套，所述第一连接套与第二连接套上下对应设置，且第一连接套与第二连接套通过销轴连接。
4.根据权利要求3所述的挤塑机机头冷却装置，其特征在于：所述冷却槽支架上转动连接有多个第三托辊，所述冷却槽的底部滚动连接在第三托辊上。
5.根据权利要求4所述的挤塑机机头冷却装置，其特征在于：所述冷却槽的进料端一体连接有低位水槽，且冷却槽的进料端的柔性挡水件与电缆护套之间留设有漏水间隙，所述漏水间隙中漏出的冷却水流入低位水槽中，所述低位水槽的侧部通过排水软管连通有排水泵，所述排水泵远离低位水槽的一端通过管道连通有循环水箱，所述循环水箱的侧部设有补水箱，所述循环水箱与补水箱之间设有溢流口，所述补水箱的底侧部设有补水泵，所述补水泵远离补水箱的一端通过冷却水进水软管与冷却槽相连通，所述补水箱侧部设有补水管。
6.根据权利要求5所述的挤塑机机头冷却装置，其特征在于：所述冷却水进水软管和排水软管均留设有可供冷却槽调整位置的长度余量。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的挤塑机机头冷却装置，其特征在于：所述柔性挡水件采用橡胶挡圈。
Priority Applications (1)
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| CN202120865491.1U CN215619877U (zh) | 2021-04-25 | 2021-04-25 | 一种挤塑机机头冷却装置 |
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2021
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