CN215619768U - 一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构 - Google Patents

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余天洪
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Abstract

本实用新型公开了一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,包括伺服电机、涡轮丝杠减速机、第二支撑板、转轴、支撑柱、限位孔、第三支撑板、注塑螺杆机构、入料口、螺纹连接头、挤出头、物料筒、安装孔、注塑螺杆、浮动机头,所述伺服电机的输出轴与涡轮丝杠减速机内的抱箍连接;所述涡轮丝杠减速机上连接有第二支撑板;所述第二支撑板的四个角分别固定有支撑柱;四个支撑柱之间固定有第三支撑板。该新型的有益效果通过控制伺服电机位置能达到0.01mm甚至更小精度的精度位置控制,推动注塑螺杆使出料量能够很好的可变距离(定量)、可变速的工作,注塑螺杆可精确调节注塑距离、速度,到达PE颗粒克重的精确可控范围。

Description

一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构
技术领域
本实用新型涉及注塑机螺杆领域,特别涉及一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构。
背景技术
在对钢塑复合管的加工过程中,需要使用注塑机对钢塑复合管进行注塑处理,在注塑机的使用过程中,需要适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构。
但是目前的适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构依然存在,不能推动注塑螺杆使出料量能够很好的可变距离(定量)、可变速的工作,注塑螺杆的注塑距离、速度调节不精确的问题。
因此需要设计一种通过控制伺服电机位置能达到0.01mm甚至更小精度的精度位置控制,推动注塑螺杆使出料量能够很好的可变距离(定量)、可变速的工作,注塑螺杆可精确调节注塑距离、速度,到达PE颗粒克重的精确可控范围的适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构十分必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,可以解决背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供了一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,包括伺服电机、涡轮丝杠减速机、第二支撑板、转轴、支撑柱、限位孔、第三支撑板、注塑螺杆机构、入料口、螺纹连接头、挤出头、物料筒、安装孔、注塑螺杆、浮动机头,所述伺服电机的输出轴与涡轮丝杠减速机内的抱箍连接;所述涡轮丝杠减速机上连接有第二支撑板;所述第二支撑板的四个角分别固定有支撑柱;四个支撑柱之间固定有第三支撑板;所述涡轮丝杠减速机上连接有转轴;所述转轴上连接有浮动机头;所述浮动机头上连接有注塑螺杆;所述注塑螺杆延伸到注塑螺杆机构内;所述注塑螺杆机构包括物料筒,物料筒上螺纹连接有螺纹连接头;所述螺纹连接头上螺纹连接有挤出头。
较佳地,所述物料筒上设置有用于进料的入料口。
较佳地,所述伺服电机、涡轮丝杠减速机组成转动机构安装在第二支撑板上。
较佳地,所述第三支撑板上开设有用于注塑螺杆前后移动的限位孔。
较佳地,所述第三支撑板上开设有若干个用于安装的安装孔。
较佳地,所述转轴通过浮动机头连接有注塑螺杆。
较佳地,所述物料筒上开设有用于与螺纹连接头连接的内螺纹;所述挤出头上设置有用于与螺纹连接头螺纹连接的外螺纹。
本实用新型提供的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,伺服电机的输出轴与涡轮丝杠减速机内的抱箍连接;涡轮丝杠减速机上连接有第二支撑板;第二支撑板的四个角分别固定有支撑柱;四个支撑柱之间固定有第三支撑板;涡轮丝杠减速机上连接有转轴;转轴上连接有浮动机头;浮动机头上连接有注塑螺杆;注塑螺杆延伸到注塑螺杆机构内;之前注塑机都使用液压油缸控制的,那样只能通过压力判断是否注塑完成,不能到达定量的需求,此设计使用伺服电机带动涡轮丝杠减速机,通过控制伺服电机位置能达到0.01mm甚至更小精度的精度位置控制,推动注塑螺杆使出料量能够很好的可变距离(定量)、可变速的工作,注塑螺杆可精确调节注塑距离、速度,到达PE颗粒克重的精确可控范围。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构结构示意图一;
图2为本实用新型提供的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构结构示意图二。
附图标记说明:1-伺服电机;3-涡轮丝杠减速机;4-第二支撑板;5-转轴;6-支撑柱;7-限位孔;8-第三支撑板;9-注塑螺杆机构;91-入料口;94-螺纹连接头;92-挤出头;93-物料筒;10-安装孔;11-注塑螺杆;12-浮动机头。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,包括伺服电机1、涡轮丝杠减速机3、第二支撑板4、转轴5、支撑柱6、限位孔7、第三支撑板8、注塑螺杆机构9、入料口91、螺纹连接头94、挤出头92、物料筒93、安装孔10、注塑螺杆11、浮动机头12,所述伺服电机1的输出轴与涡轮丝杠减速机3内的抱箍连接;所述涡轮丝杠减速机3上连接有第二支撑板4;所述第二支撑板4的四个角分别固定有支撑柱6;四个支撑柱6之间固定有第三支撑板8;所述涡轮丝杠减速机3上连接有转轴5;所述转轴5上连接有浮动机头12;所述浮动机头12上连接有注塑螺杆11;所述注塑螺杆11延伸到注塑螺杆机构9内;所述注塑螺杆机构9包括物料筒93,物料筒93上螺纹连接有螺纹连接头94;所述螺纹连接头94上螺纹连接有挤出头92。
本实施例中,所述物料筒93上设置有用于进料的入料口91。
本实施例中,所述伺服电机1、涡轮丝杠减速机3组成转动机构安装在第二支撑板4上。
本实施例中,所述第三支撑板8上开设有用于注塑螺杆11前后移动的限位孔7。
本实施例中,所述第三支撑板8上开设有若干个用于安装的安装孔10。
本实施例中,所述转轴5通过浮动机头12连接有注塑螺杆11。
本实施例中,所述物料筒93上开设有用于与螺纹连接头94连接的内螺纹;所述挤出头92上设置有用于与螺纹连接头94螺纹连接的外螺纹。
工作原理:首先把物料通过入料口91放入到物料筒93内,然后启动伺服电机1及涡轮丝杠减速机3,使启动伺服电机1的输出端带动转轴5转动,进而带动注塑螺杆11沿着物料筒93方向左右移动,进而推动物料筒93内的物料挤出。
技术效果:伺服电机1的输出轴与涡轮丝杠减速机3内的抱箍连接;涡轮丝杠减速机3上连接有第二支撑板4;第二支撑板4的四个角分别固定有支撑柱6;四个支撑柱6之间固定有第三支撑板8;涡轮丝杠减速机3上连接有转轴5;转轴5上连接有浮动机头12;浮动机头12上连接有注塑螺杆11;注塑螺杆11延伸到注塑螺杆机构9内;之前注塑机都使用液压油缸控制的,那样只能通过压力判断是否注塑完成,不能到达定量的需求,此设计使用伺服电机1带动涡轮丝杠减速机3,通过控制伺服电机1位置能达到0.01mm甚至更小精度的精度位置控制,推动注塑螺杆11使出料量能够很好的可变距离(定量)、可变速的工作,注塑螺杆11可精确调节注塑距离、速度,到达PE颗粒克重的精确可控范围。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,其特征在于:包括伺服电机(1)、涡轮丝杠减速机(3)、第二支撑板(4)、转轴(5)、支撑柱(6)、限位孔(7)、第三支撑板(8)、注塑螺杆机构(9)、入料口(91)、螺纹连接头(94)、挤出头(92)、物料筒(93)、安装孔(10)、注塑螺杆(11)、浮动机头(12),所述伺服电机(1)的输出轴与涡轮丝杠减速机(3)内的抱箍连接;所述涡轮丝杠减速机(3)上连接有第二支撑板(4);所述第二支撑板(4)的四个角分别固定有支撑柱(6);四个支撑柱(6)之间固定有第三支撑板(8);所述涡轮丝杠减速机(3)上连接有转轴(5);所述转轴(5)上连接有浮动机头(12);所述浮动机头(12)上连接有注塑螺杆(11);所述注塑螺杆(11)延伸到注塑螺杆机构(9)内;所述注塑螺杆机构(9)包括物料筒(93),物料筒(93)上螺纹连接有螺纹连接头(94);所述螺纹连接头(94)上螺纹连接有挤出头(92)。
2.如权利要求1所述的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,其特征在于,所述物料筒(93)上设置有用于进料的入料口(91)。
3.如权利要求1所述的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,其特征在于,所述伺服电机(1)、涡轮丝杠减速机(3)组成转动机构安装在第二支撑板(4)上。
4.如权利要求1所述的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,其特征在于,所述第三支撑板(8)上开设有用于注塑螺杆(11)前后移动的限位孔(7)。
5.如权利要求1所述的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,其特征在于,所述第三支撑板(8)上开设有若干个用于安装的安装孔(10)。
6.如权利要求1所述的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,其特征在于,所述转轴(5)通过浮动机头(12)连接有注塑螺杆(11)。
7.如权利要求1所述的一种适用于注塑机螺杆注塑速度及位置可精确调节的结构,其特征在于,所述物料筒(93)上开设有用于与螺纹连接头(94)连接的内螺纹;所述挤出头(92)上设置有用于与螺纹连接头(94)螺纹连接的外螺纹。
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