CN207711302U - 一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构 - Google Patents

一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构 Download PDF

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本实用新型涉及精密制造技术领域,且公开了一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,包括横梁,所述横梁的中心处固定连接有轴承座,所述轴承座的一侧设置有安装调整块,所述安装调整块的一侧固定连接有超精密螺母,所述轴承座的内部开设有安装孔,所述轴承座的内部设置有安装孔,所述安装孔的一端设置有同轴的锁孔。该可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,通过设置超精密螺杆和超精密螺母,超精密螺和超精密螺杆通过精密制造,确保传递准确性和稳定性,且锁孔设置的直径比安装孔直径大,通过安装调整块上下左右移动快捷有效对准轴承同心位置,保证精准,便于安装,结构简单合理、从而达到了精密度高的目的。

Description

一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及精密制造技术领域,具体为一种可调松紧的精密注塑模具装置的 合模开模升降结构。
背景技术
[0002] 注塑是一种工业产品生产造型的方法;产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑 还可分注塑成型模压法和压铸;注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固 性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机 和模具来实现的。
[0003] 传统的注塑机都是采用油缸或者气缸作为开合模具的动力,采用这种动力,其优 点是动力足,但压力的控制性和稳定性不够,而采用电机丝杆驱动的动力,虽然控制性好, 但是动力不足,稳定性不好,因此我们提出了一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开 模升降结构来解决上述问题。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调松紧的精密注塑模具装置的合 模开模升降结构,具备动力稳定和精密度高等优点,解决了现有合模开模升降使用效果不 佳的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述动力稳定和精密度高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可 调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,包括横梁,所述横梁的中心处固定连接 有轴承座,所述轴承座的一侧设置有安装调整块,所述安装调整块的一侧固定连接有超精 密螺母,所述轴承座的内部开设有安装孔,所述轴承座的内部设置有安装孔,所述安装孔的 一端设置有同轴的锁孔,所述超精密螺母的内壁螺纹连接有超精密螺杆,所述超精密螺杆 的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的表面套接有第一圆锥齿轮盘,所述第一圆锥齿轮 盘的一侧啮合有第二圆锥齿轮盘,所述第二圆锥齿轮盘的轴心处固定连接有转杆,所述第 一圆锥齿轮盘的另一侧啮合有第三圆锥齿轮盘,所述第三圆锥齿轮盘的轴心处固定连接有 转轴,所述转轴的一端贯穿安装座并延伸至变速箱的内部,所述变速箱的一侧固定连接有 电机,所述第一圆锥齿轮盘的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部镶嵌有推力球轴承,所述推 力球轴承的顶端固定连接有位于安装座内部的支撑柱。
[0008] 优选的,所述安装孔的内部通过螺母固定安装调整块于轴承座的端面上。
[0009] 优选的,所述锁孔的直径大于安装孔的直径,所述安装孔的直径大于超精密螺母 的直径。
[0010] 优选的,所述转杆的一端设置轴承,所述轴承固定安装在安装座的内壁。
[0011] 优选的,所述横梁的两侧对称开有通孔,通孔内滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端 与安装板上端面固定连接。
[0012]优选的,所述变速箱固定连接在安装座的外壁上,且变速箱为可调节变速箱。
[0013]优选的,所述超精密螺杆与安装座的连接处设置有通孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开 模升降结构,具备以下有益效果:
[0016] 1、该可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,通过设置超精密螺杆和 超精密螺母,超精密螺和超精密螺杆通过精密制造,确保传递准确性和稳定性,且锁孔设置 的直径比安装孔直径大,通过安装调整块上下左右移动快捷有效对准轴承同心位置,保证 精准,便于安装,结构简单合理、从而达到了精密度高的目的。
[0017] 2、该可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,通过设置第一圆锥齿轮 盘、第三圆锥齿轮盘和变速箱,通过圆锥齿轮盘代替传统的油缸或者气缸,压力稳定且压力 充可调,结构简单,操作简单,从而达到了动力稳定的目的。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型结构示意图;
[0019]图2为本实用新型轴承座结构侧视图;
[0020]图3为本实用新型轴承座结构俯视图;
[0021]图4为本实用新型第一圆锥齿轮盘结构俯视图。
[0022]图中:1横梁、2轴承座、3安装调整块、4超精密螺母、5安装孔、6锁孔、7超精密螺杆、 8连接柱、9第一圆锥齿轮盘、10第二圆锥齿轮盘、11转杆、12第三圆锥齿轮盘、I3转轴、14变 速箱、15电机、16安装座、17凹槽、18推力球轴承、19支撑柱、20滑杆、21安装板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1-4,一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,包括横梁 1,横梁1的中心处固定连接有轴承座2,轴承座2的一侧设置有安装调整块3,安装调整块3的 一侧固定连接有超精密螺母4,轴承座2的内部开设有安装孔5,轴承座2的内部设置有安装 孔5,安装孔5的内部通过螺母固定安装调整块3于轴承座2的端面上,安装孔5的一端设置 有同轴的锁孔6,超精密螺母4的内壁螺纹连接有超精密螺杆7,锁孔6的直径大于安装孔5的 直径,安装孔5的直径大于超精密螺母4的直径,通过设置超精密螺杆7和超精密螺母4,超精 密螺3和超精密螺杆7通过精密制造,确保传递准确性和稳定性,且锁孔6设置的直径比安装 孔5直径大,通过安装调整块3上下左右移动快捷有效对准轴承同心位置,保证精准,便于安 装,结构简单合理、从而达到了精密度高的目的,超精密螺杆7的一端固定连接有连接柱8, 连接柱8的表面套接有第一圆锥齿轮盘9,第一圆锥齿轮盘9的一侧啮合有第二圆锥齿轮盘 10,第二圆锥齿轮盘10的轴心处固定连接有转杆11,第一圆锥齿轮盘9的另一侧啮合有第三 圆锥齿轮盘12,第三圆锥齿轮盘12的轴心处固定连接有转轴13,转轴13的一端贯穿安装座 16并延伸至变速箱14的内部,转杆11的一端设置轴承,轴承固定安装在安装座16的内壁,变 速箱14固定连接在安装座16的外壁上,且变速箱14为可调节变速箱,通过设置第一圆锥齿 轮盘9、第三圆锥齿轮盘12和变速箱14,通过圆锥齿轮盘代替传统的油缸或者气缸,压力稳 定且压力充可调,结构简单,操作简单,从而达到了动力稳定的目的,超精密螺杆7与安装座 16的连接处设置有通孔,变速箱14的一侧固定连接有电机15,第一圆锥齿轮盘9的内部开设 有凹槽17,凹槽17的内部镶嵌有推力球轴承18,推力球轴承18的顶端固定连接有位于安装 座16内部的支撑柱19,横梁1的两侧对称开有通孔,通孔内滑动连接有滑杆20,滑杆20的底 端与安装板21上端面固定连接。
[0025] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。
[0026] 在使用时,电机15通过变速箱14的变速,通过第三圆锥齿轮盘12从而第二圆锥齿 轮盘10转动,使得连接柱8带动超精密螺杆7进行转动,使得超精密螺杆7表面的横梁1伸缩, 从而达到开合模具的功能,这种结构首先通过变速箱14的变速,电机15的扭距力变化,压力 可调,且圆锥齿轮盘的结构能让压力高度稳定,与传统的动力相比较,具有很大优势,同时 经过安装超精密螺母4螺纹连接超精密螺杆7,使得开模合膜更加精准。
[0027]综上所述,该可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,具备动力稳定 和精密度高等优点,解决了现有合模开模升降使用效果不佳的问题。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1. 一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,包括横梁(1),其特征在 于:所述横梁(1)的中心处固定连接有轴承座(2),所述轴承座(2)的一侧设置有安装调整块 (3),所述安装调整块(3)的一侧固定连接有超精密螺母(4),所述轴承座(2)的内部开设有 安装孔(5),所述轴承座(2)的内部设置有安装孔(5),所述安装孔(5)的一端设置有同轴的 锁孔(6),所述超精密螺母(4)的内壁螺纹连接有超精密螺杆(7),所述超精密螺杆(7)的一 端固定连接有连接柱(8),所述连接柱(8)的表面套接有第一圆锥齿轮盘(9),所述第一圆锥 齿轮盘(9)的一侧啮合有第二圆锥齿轮盘(10),所述第二圆锥齿轮盘(10)的轴心处固定连 接有转杆(11),所述第一圆锥齿轮盘(9)的另一侧啮合有第三圆锥齿轮盘(12),所述第三圆 锥齿轮盘(12)的轴心处固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的一端贯穿安装座(16)并延伸 至变速箱(14)的内部,所述变速箱(14)的一侧固定连接有电机(15),所述第一圆锥齿轮盘 (9)的内部开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内部镶嵌有推力球轴承(18),所述推力球轴承 (18)的顶端固定连接有位于安装座(16)内部的支撑柱(19)。
2. 根据权利要求1所述的一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,其 特征在于:所述安装孔(5)的内部通过螺母固定安装调整块(3)于轴承座(2)的端面上。
3. 根据权利要求1所述的一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,其 特征在于:所述锁孔(6)的直径大于安装孔(5)的直径,所述安装孔(5)的直径大于超精密螺 母⑷的直径。
4. 根据权利要求1所述的一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,其 特征在于:所述转杆(11)的一端设置轴承,所述轴承固定安装在安装座(16)的内壁。
5. 根据权利要求1所述的一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,其 特征在于:所述横梁(1)的两侧对称开有通孔,通孔内滑动连接有滑杆(20),所述滑杆(2〇) 的底端与安装板(21)上端面固定连接。
6. 根据权利要求1所述的一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,其 特征在于:所述变速箱(14)固定连接在安装座(16)的外壁上,且变速箱(14)为可调节变速 箱。
7. 根据权利要求1所述的一种可调松紧的精密注塑模具装置的合模开模升降结构,其 特征在于:所述超精密螺杆(7)与安装座(I6)的连接处设置有通孔。
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