CN215619586U - 一种多色瓶盖生产用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多色瓶盖生产用注塑机，属于瓶盖生产技术领域，包括主体，所述主体的上方安装有注塑腔，所述注塑腔上安装有由电机驱动的转动板，所述转动板上安装有由油缸提升的抬升板，所述抬升板上安装有多个盛放不同颜色原料的料筒，所述料筒的底部均安装有导管一，位于导管二上方的导管一与导管二连通，所述导管二位于注塑腔的顶部且与注塑腔连通，所述导管一的底部安装有密封机构；本申请采用料筒转动的方式实现不同颜色的原料进行投料，使得在常规的注塑机上进行抬升板、转动板等部件的加装即可实现多色瓶盖的生产，使用成本低，且结构简单好维护，料筒的密封性好，不会发生漏料的情况。

Description

一种多色瓶盖生产用注塑机

技术领域

本实用新型属于瓶盖生产技术领域，具体涉及一种多色瓶盖生产用注塑机。

背景技术

注塑机通过将熔化的原料注塑至模具内成形进而形成瓶盖等制品。

现有的多料筒注塑机采用多个料筒并配合单独的管道、阀门和注塑腔以及形成腔进行生成加工，其注塑套件为多套设计，虽能同时加工多组产品，但是使用成本高且维护不便，为此我们提出一种多色瓶盖生产用注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多色瓶盖生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多色瓶盖生产用注塑机，包括主体，所述主体的上方安装有注塑腔，所述注塑腔上安装有由电机驱动的转动板，所述转动板上安装有由油缸提升的抬升板，所述抬升板上安装有多个盛放不同颜色原料的料筒，所述料筒的底部均安装有导管一，位于导管二上方的导管一与导管二连通，所述导管二位于注塑腔的顶部且与注塑腔连通，所述导管一的底部安装有密封机构。

进一步地，所述密封机构由弹性件驱动，密封机构包括密封盖板、下底板以及连接柱，所述连接柱位于导管一内侧内环的通孔内侧，连接柱的顶部一体式连接有密封盖板，所述连接柱的底部一体式连接有下底板。

进一步地，所述导管二内侧的顶部安装有抵触密封机构的凸出部。

进一步地，所述导管二的顶部一体式连接有呈喇叭状的广口导向部。

进一步地，所述弹性件具体为弹簧，所述弹簧的第一端与下底板固定连接，所述弹簧的第二端与内环固定连接。

进一步地，所述密封盖板的下端面一体式连接有多个为同心圆的环形凸环。

进一步地，所述内环的上端面开设有与环形凸环对应的环形凹槽。

进一步地，注塑腔输出端与成形腔连接，所述成形腔的内侧安装有模具。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请采用料筒转动的方式实现不同颜色的原料进行投料，使得在常规的注塑机上进行抬升板、转动板等部件的加装即可实现多色瓶盖的生产，使用成本低，且结构简单好维护，料筒的密封性好，不会发生漏料的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导管连接处的结构示意图；

图3为本实用新型导管连接处的剖视图；

图中：1、主体；2、成形腔；3、注塑腔；4、模具；5、料筒；6、抬升板；7、转动板；8、导管一；9、导管二；10、广口导向部；11、凸出部；12、弹簧；13、密封盖板；14、下底板；15、环形凸环；16、连接柱；17、通孔；18、内环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种多色瓶盖生产用注塑机，包括主体1，主体1的上方安装有注塑腔3，注塑腔3上安装有由电机驱动的转动板7，转动板7上安装有由油缸提升的抬升板6，抬升板6上安装有多个盛放不同颜色原料的料筒5，料筒5的底部均安装有导管一8，位于导管二9上方的导管一8与导管二9连通，导管二9位于注塑腔3的顶部且与注塑腔3连通，导管一8的底部安装有密封机构。

本实施例中，密封机构由弹性件驱动，弹性件具体为弹簧12，弹簧12的第一端与下底板14固定连接，弹簧12的第二端与内环18固定连接；

密封机构包括密封盖板13、下底板14以及连接柱16，连接柱16位于导管一8内侧内环18的通孔17内侧，连接柱16的顶部一体式连接有密封盖板13，密封盖板13的下端面一体式连接有多个为同心圆的环形凸环15，内环18的上端面开设有与环形凸环15对应的环形凹槽，连接柱16的底部一体式连接有下底板14，导管二9内侧的顶部安装有抵触密封机构的凸出部11，导管二9的顶部一体式连接有呈喇叭状的广口导向部10。

本实施例中，注塑腔3输出端与成形腔2连接，成形腔2的内侧安装有模具4。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先油缸带动抬升板6和料筒5进行抬升，直至导管一8与导管二9分离，然后电机带动转动板7进行转动，直至另一料筒5底部的导管一8与导管二9进行对位，此时油缸收缩，对应的导管一8插设至导管二9的内侧，导管二9顶部广口导向部10具有引导作用，增加对接的容错率，插设后，凸出部11抵触下底板14，使得密封盖板13上抬，此时密封盖板13与连接柱16之间具有间隙，原料即可通过通孔17向导管二9以及注塑腔3的内侧流动进行多色瓶盖的生产，且当导管一8抬升后，密封盖板13在弹簧12的作用下复位，即可对通孔17进行密封，且具有环形凸环15，复位后多个同心圆的环形凸环15可增加密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多色瓶盖生产用注塑机，包括主体(1)，所述主体(1)的上方安装有注塑腔(3)，其特征在于，所述注塑腔(3)上安装有由电机驱动的转动板(7)，所述转动板(7)上安装有由油缸提升的抬升板(6)，所述抬升板(6)上安装有多个盛放不同颜色原料的料筒(5)，所述料筒(5)的底部均安装有导管一(8)，位于导管二(9)上方的导管一(8)与导管二(9)连通，所述导管二(9)位于注塑腔(3)的顶部且与注塑腔(3)连通，所述导管一(8)的底部安装有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种多色瓶盖生产用注塑机，其特征在于：所述密封机构由弹性件驱动，密封机构包括密封盖板(13)、下底板(14)以及连接柱(16)，所述连接柱(16)位于导管一(8)内侧内环(18)的通孔(17)内侧，连接柱(16)的顶部一体式连接有密封盖板(13)，所述连接柱(16)的底部一体式连接有下底板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种多色瓶盖生产用注塑机，其特征在于：所述导管二(9)内侧的顶部安装有抵触密封机构的凸出部(11)。

4.根据权利要求1所述的一种多色瓶盖生产用注塑机，其特征在于：所述导管二(9)的顶部一体式连接有呈喇叭状的广口导向部(10)。

5.根据权利要求2所述的一种多色瓶盖生产用注塑机，其特征在于：所述弹性件具体为弹簧(12)，所述弹簧(12)的第一端与下底板(14)固定连接，所述弹簧(12)的第二端与内环(18)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种多色瓶盖生产用注塑机，其特征在于：所述密封盖板(13)的下端面一体式连接有多个为同心圆的环形凸环(15)。

7.根据权利要求6所述的一种多色瓶盖生产用注塑机，其特征在于：所述内环(18)的上端面开设有与环形凸环(15)对应的环形凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种多色瓶盖生产用注塑机，其特征在于：注塑腔(3)输出端与成形腔(2)连接，所述成形腔(2)的内侧安装有模具(4)。

Images