CN211105297U - 一种中空塑胶产品塑焊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空塑胶产品塑焊模具,包括前模和后模,装设在前模和后模之间的转向模,所述转向模包括模仁互相平行设置的转向前模和转向后模,所述转向前模与前模互相压合注塑形成第一塑料件,所述转向后模与后模互相压合注塑形成第二塑料件,所述转向模还包括装设在转向前模和转向后模之间的旋转轴,所述转向模通过旋转轴使转向后模与前模压合注塑,使第一塑料件和第二塑料件之间形成一个外圈、或一个外圈加一个内圈焊圈从而将第一塑料件和第二塑料件塑焊形成一个中空整体或一个圈状水泡物体,从而实现只需一台注塑机就能将三种塑胶组件可靠性连接形成塑胶产品的功能,本实用新型具有成本较低、生产效率高,注塑产品的质量稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是涉及一种中空塑胶产品塑焊模具。
背景技术
在现有的技术上,由三种塑胶组件形成的塑胶产品往往需要用模具注塑成型后并进行人工的二次装配,大量的人工操作不仅存在成本高昂的缺点,而且存在装配效率低下和装配质量不能得到保证的技术问题,同时这种塑胶产品往往是通过三种塑胶组件间的过盈配合去建立连接关系,当受外力作用时内部三种塑胶组件易失去连接关系,导致产品的失效,存在产品使用不稳定的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种生产效率更高、只需一台注塑机就能实现三种塑胶组件可靠性连接形成塑胶产品的中空塑胶产品塑焊模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种中空塑胶产品塑焊模具,包括前模和后模,装设在前模和后模之间的转向模,所述转向模包括模仁互相平行设置的转向前模和转向后模,所述转向前模与前模互相压合注塑形成第一塑料件并将第一塑料件留在前模中,所述转向后模与后模互相压合注塑形成第二塑料件并将第二塑料件留在转向后模中,所述转向模还包括装设在转向前模和转向后模之间的旋转轴,所述转向模通过旋转轴使转向后模与前模压合注塑,使第一塑料件和第二塑料件之间形成一个外圈、或一个外圈加一个内圈的焊圈从而将第一塑料件和第二塑料件塑焊形成一个中空整体或一个圈状环形物体。
优选的,所述前模上装设有第一导向轴,所述转向前模和转向后模分别和前模以第一导向轴为导向进行压合注塑。
优选的,所述后模上装设有第二导向轴,所述转向后模与后模以第二导向轴为导向进行压合注塑。
优选的,所述第一导向轴和第二导向轴的轴径相等。
优选的,所述前模包括前模固定板、前模仁固定板以及装设在前模仁固定板上的前模仁,所述前模固定板通过第三导向轴与前模仁固定板固定连接。
优选的,所述前模固定板和前模仁固定板之间装设有套设在第三导向轴上的底针板,所述底针板与第三导向轴滑动连接。
优选的,所述前模仁固定板的侧面装设有油缸,所述底针板与油缸传动连接。
优选的,所述后模包括后模固定板,装设在后模固定板上的顶板和后模仁固定板,以及装设在后模仁固定板上的后模仁。
优选的,所述转向前模包括转向前模仁,与转向前模仁固定连接的转向前模仁固定板,所述转向后模包括转向后模仁固定板,与转向后模仁固定板固定连接的转向后模仁。
优选的,所述转向模还包括装设在转向前模仁固定板和转向后模仁固定板之间的热流道板,所述旋转轴装设在热流道板的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型包括前模和后模,装设在前模和后模之间的转向模,所述转向模包括模仁互相平行设置的转向前模和转向后模,所述转向前模与前模互相压合注塑形成第一塑料件并将第一塑料件留在前模中,所述转向后模与后模互相压合注塑形成第二塑料件并将第二塑料件留在转向后模中,所述转向模还包括装设在转向前模和转向后模之间的旋转轴,所述转向模通过旋转轴使转向后模与前模压合注塑,使第一塑料件和第二塑料件之间形成一个外圈、或一个外圈加一个内圈的焊圈从而将第一塑料件和第二塑料件塑焊形成一个中空整体或一个圈状环形物体,从而实现只需一台注塑机就能将三种塑胶组件可靠性连接形成塑胶产品的功能,本实用新型具有成本较低、生产效率高,注塑产品的质量稳定可靠的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种中空塑胶产品的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种中空塑胶产品的分解图;
图3是本实用新型提供的一种中空塑胶产品塑焊模具的结构示意图;
图4是本实用新型提供的一种中空塑胶产品塑焊模具的分解图;
图5是本实用新型提供的一种中空塑胶产品塑焊模具的前模的分解图;
图6是本实用新型提供的一种中空塑胶产品塑焊模具的后模的分解图;
图7是本实用新型提供的一种中空塑胶产品塑焊模具的转向膜的分解图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示提供一种中空塑胶产品,包括第一塑料件01、第二塑料件02和焊圈03。
如图2-图4所示,本实用新型提供了一种中空塑胶产品塑焊模具,包括前模1和后模2,装设在前模1和后模2之间的转向模3,所述转向模3包括模仁互相平行设置的转向前模31和转向后模32,所述转向前模31与前模1互相压合注塑形成第一塑料件01并将第一塑料件01留在前模1中,所述转向后模32与后模2互相压合注塑形成第二塑料件02并将第二塑料件02留在转向后模32中,所述转向模3还包括装设在转向前模31和转向后模32之间的旋转轴33,所述转向模3通过旋转轴33旋转使转向后模32与前模1压合注塑,使第一塑料件01和第二塑料件02之间形成一个外圈、或一个外圈加一个内圈的焊圈03从而将第一塑料件01和第二塑料件02塑焊形成一个中空整体或一个圈状水泡物体,所述塑焊是一种将两种塑胶产品通过注塑机注塑使该两种塑胶品实现可靠性连接的技术。
如图4所示,所述前模1上装设有第一导向轴11,所述转向前模31和转向后模32分别和前模1以第一导向轴11为导向进行压合注塑,所述后模2上装设有第二导向轴21,所述转向后模32与后模2以第二导向轴21为导向进行压合注塑,所述第一导向轴11和第二导向轴21的轴径相等,从而保证转向后模32既能够与后模2相压合注塑,又能与前模1压合注塑。
如图3-图5所示,所述前模1包括前模固定板12、前模仁固定板13以及装设在前模仁固定板13上的前模仁14,所述前模固定板12通过第三导向轴15与前模仁固定板13固定连接,所述前模固定板12用于将整个前模1固定在注塑机上,所述前模仁固定板13用于固定前模仁14,所述前模固定板12的中部装设有用于进胶的第一针阀热咀17,所述针阀热咀17与前模仁14相连通。
如图5所示,所述前模固定板12和前模仁固定板13之间装设有套设在第三导向轴15上的底针板16,所述底针板16与第三导向轴15滑动连接,所述前模仁固定板13的侧面装设有油缸18,所述底针板16与油缸18传动连接,所述底针板16上装设有若干的顶针,所述前模固定板12和前模仁固定板13之间还装设有第一方铁19和第二方铁20,所述第一方铁19和第二方铁20起到为顶针作导向和确定顶针行程的作用,通过油缸18以第三导向轴15为导向拉动底针板16,带动底针板16上的顶针,从而使产品实现脱模的功能。
如图6所示,后模2包括后模固定板22,装设在后模固定板22上的顶板23和后模仁固定板24,以及装设在后模仁固定板24上的后模仁25,所述顶板23上装设有若干的顶针,所述顶针用于将第二塑料件02留在转向后模32中。
如图7所示,所述转向前模31包括转向前模仁311,与转向前模仁311固定连接的转向前模仁固定板312,所述转向后模32包括转向后模仁固定板321,与转向后模仁固定板321固定连接的转向后模仁322,所述转向模3还包括装设在转向前模仁固定板312和转向后模仁固定板321之间的热流道板34,所述旋转轴33装设在热流道板34的上方,所述热流道板34的侧面设置有第二针阀热咀341。
综上所述,作业时转向前模31与前模1、转向后模32与后模2同时压合,通过第一针阀热咀17进胶注塑,形成第一塑料件01并留在前模1中,以及形成将第二塑料件02并留在转向后模32中,开模后通过电机或皮带传动带动旋转轴33旋转180°后再次合模,使转向后模32与前模1压合注塑,使第一塑料件01和第二塑料件02之间形成一个外圈、或一个外圈加一个内圈的焊圈03从而将第一塑料件01和第二塑料件02塑焊形成一个中空整体或一个圈状环形物体,从而实现只需一台注塑机就能将三种塑胶组件可靠性连接形成塑胶产品的功能,本实用新型具有成本较低、生产效率高,注塑产品的质量稳定可靠的优点。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中空塑胶产品塑焊模具,包括前模(1)和后模(2),其特征在于,还包括装设在前模(1)和后模(2)之间的转向模(3),所述转向模(3)包括模仁互相平行设置的转向前模(31)和转向后模(32),所述转向前模(31)与前模(1)互相压合注塑形成第一塑料件并将第一塑料件留在前模(1)中,所述转向后模(32)与后模(2)互相压合注塑形成第二塑料件并将第二塑料件留在转向后模(32)中,所述转向模(3)还包括装设在转向前模(31)和转向后模(32)之间的旋转轴(33),所述转向模(3)围绕旋转轴(33)旋转使转向后模(32)与前模(1)压合注塑,使第一塑料件和第二塑料件之间形成一个外圈、或一个外圈加一个内圈的焊圈从而将第一塑料件和第二塑料件塑焊形成一个中空整体或一个圈状环形物体。
2.根据权利要求1所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述前模(1)上装设有第一导向轴(11),所述转向前模(31)和转向后模(32)分别和前模(1)以第一导向轴(11)为导向进行压合注塑。
3.根据权利要求2所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述后模(2)上装设有第二导向轴(21),所述转向后模(32)与后模(2)以第二导向轴(21)为导向进行压合注塑。
4.根据权利要求3所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述第一导向轴(11)和第二导向轴(21)的轴径相等。
5.根据权利要求1所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述前模(1)包括前模固定板(12)、前模仁固定板(13)以及装设在前模仁固定板(13)上的前模仁(14),所述前模固定板(12)通过第三导向轴(15)与前模仁固定板(13)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述前模固定板(12)和前模仁固定板(13)之间装设有套设在第三导向轴(15)上的底针板(16),所述底针板(16)与第三导向轴(15)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述前模仁固定板(13)的侧面装设有油缸(18),所述底针板(16)与油缸(18)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述后模(2)包括后模固定板(22),装设在后模固定板(22)上的顶板(23)和后模仁固定板(24),以及装设在后模仁固定板(24)上的后模仁(25)。
9.根据权利要求1所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述转向前模(31)包括转向前模仁(311),与转向前模仁(311)固定连接的转向前模仁固定板(312),所述转向后模(32)包括转向后模仁固定板(321),与转向后模仁固定板(321)固定连接的转向后模仁(322)。
10.根据权利要求9所述的一种中空塑胶产品塑焊模具,其特征在于,所述转向模(3)还包括装设在转向前模仁固定板(312)和转向后模仁固定板(321)之间的热流道板(34),所述旋转轴(33)装设在热流道板(34)的上方。
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