CN215618466U - 环形切割系统的磨刀机构及薄切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环形切割系统的磨刀机构及薄切机，包括机架，机架上设有环形刀带和磨刀机构，磨刀机构包括至少两组磨刀组件，至少两组磨刀组件分设在刀带运行平面的上下两侧且错位设置；每组磨刀组件包括磨刀片、磨刀电机、用于带动磨刀电机水平移动的位移调整装置以及用于调整磨刀电机角度的角度调整结构。本实用新型通过上下错位设置的两组磨刀组件可同时实现对刀带的上下两个刀刃面进行磨刀操作，同时，通过设置的位移调整装置和角度调整结构可按需调整磨刀片与刀带刀刃之间的距离与角度，以实现刀带刀刃角度的任意变化，满足不同厚度切削片的加工需求，同时也改变刀带刀刃的锋利程度，进一步的满足加工需求。

Description

环形切割系统的磨刀机构及薄切机

技术领域

本实用新型涉及材料切割装置技术领域，尤其涉及环形切割系统的磨刀机构及薄切机。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

具有一定厚度和硬度的材料在应用于具体产品或结构时，往往需要先对其按规格切割成片或成条。如硬质泡沫(例如聚甲基丙烯酰亚胺泡沫，以下简称PMI泡沫)，因其分子量大且硬度好，是目前综合性能最优的新型高分子结构泡沫材料，具有轻质、高强、耐高/低温等特点，但在应用于航空芯材等领域时，往往需要先将其切割成具有特定层厚度的泡沫片。

现有用于切割硬质泡沫的设备包括环形刀带切割机，通过刀带对硬质泡沫进行切割，但是因为具有不同厚度泡沫片的加工需求，因而在切割机使用时，需主动对刀带进行磨刀，以改变刀带刀刃的角度，便于切割出不同厚度的材料。另外，当刀带使用一定时间后也需要磨刀，以提高刀带的锋利性，便于切削。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种环形切割系统的磨刀机构及薄切机，满足不同厚度切削片的加工需求，同时也改变刀带刀刃的锋利程度，进一步的满足加工需求。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种环形切割系统的磨刀机构，包括机架，机架上设有环形刀带和磨刀机构，磨刀机构包括至少两组磨刀组件，至少两组磨刀组件分设在刀带运行平面的上下两侧且错位设置；每组磨刀组件包括磨刀片、磨刀电机、用于带动磨刀电机水平移动的位移调整装置以及用于调整磨刀电机角度的角度调整结构。

在一个实施例中，每组磨刀组件还包括刀带定位部，刀带定位部对应磨刀片设置且与磨刀片之间设有供刀带穿过的间距。

在一个实施例中，磨刀片设有磨刀面，磨刀面与刀带的运行平面之间形成有夹角α，1°≤α≤60°。

在一个实施例中，位移调整装置包括直线滑轨、设在直线滑轨上的滑轨座、用于驱动滑轨座沿直线滑轨导向滑动的滚珠丝杆、以及用于驱动滚珠丝杆转动的驱动电机，磨刀电机设在滑轨座上。

在一个实施例中，角度调整结构包括设在机架上的第一转接台以及与第一转接台转动连接的基板，磨刀电机、磨刀片以及位移调整装置均设在基板上。

在一个实施例中，基板上设有螺纹孔，第一转接台上开设有通槽，通槽上穿接有螺纹紧固件且螺纹紧固件的一端螺接在螺纹孔上。

在一个实施例中，通槽为直线形通槽或圆弧形通槽。

在一个实施例中，当通槽为圆弧形通槽时，角度调整结构还包括设在机架上的第二转接台，基板靠近刀带的一侧与第二转接台转动连接。

在一个实施例中，基板上设有转轴座，转轴座与第二转接台通过转轴连接。

本实用新型还具有一种薄切机，其包括上述的磨刀机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过上下错位设置的两组磨刀组件可同时实现对刀带的上下两个刀刃面进行磨刀操作，同时，通过设置的位移调整装置和角度调整结构可按需调整磨刀片与刀带刀刃之间的距离与角度，以实现刀带刀刃角度的任意变化，满足不同厚度切削片的加工需求，同时也改变刀带刀刃的锋利程度，进一步的满足加工需求。

附图说明

图1为本实用新型薄切机的第一角度的立体结构示意图。

图2为本实用新型薄切机的第二角度的立体结构示意图。

图3为图2中局部A的放大图。

图4为本实用新型薄切机的第三角度的内部结构示意图。

图中各标号代表如下含义：机架1；刀带2；磨刀片31；磨刀面311；磨刀电机32；直线滑轨331；滑轨座332；滚珠丝杆333；驱动电机334；第一转接台341；通槽3411；基板342；转轴座3421；第二转接台343；刀带定位部4。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-4所示，本实用新型公开一种环形切割系统的磨刀机构，包括机架1，机架1上设有环形刀带2和磨刀机构，磨刀机构包括至少两组磨刀组件，至少两组磨刀组件分设在刀带2运行平面的上下两侧且错位设置，在一个实施例中，磨刀组件设有两组，如此，以使两组磨刀组件可对刀带2的上下两个刀刃面分别进行磨刀，而且由于错位设置，即使同时工作也不会产生磨刀干涉。

进一步的，每组磨刀组件包括磨刀片31、用于驱动磨刀片31的磨刀电机32、用于带动磨刀电机32水平移动的位移调整装置以及用于调整磨刀电机32角度的角度调整结构。通过位移调整装置和角度调整结构调整磨刀电机32的位置与角度，进而改变磨刀片31与刀带2刀刃之间的距离与角度，以实现刀带2刀刃的角度变化，便于切割出不同厚度的材料，满足不同厚度切削片的加工需求，同时也改变刀带2刀刃的锋利程度，进一步的满足加工需求。

由此可见，本实用新型通过上下错位设置的两组磨刀组件可同时实现对刀带2的上下两个刀刃面进行磨刀操作，同时，通过设置的位移调整装置和角度调整结构可按需调整磨刀片31与刀带2刀刃之间的距离与角度，以实现刀带2刀刃角度的任意变化，满足不同厚度切削片的加工需求，同时也改变刀带2刀刃的锋利程度，进一步的满足加工需求。

其中，每组磨刀组件还包括刀带定位部4，刀带定位部4对应磨刀片31设置且与磨刀片31之间设有供刀带2穿过的间距。设置的刀带定位部4用于与磨刀片31配合磨刀，避免磨刀片31对刀带2进行磨刀时出现抖动，影响磨刀精度。使用时，刀带2从磨刀片31与刀带定位部4之间的间距穿过，如此，当磨刀片31与刀带2抵接时，由刀带定位部4顶住刀带2，有效避免刀带2抖动，从而保障磨刀精度。在一个实施例中，刀带定位部4为挡刀块。

其中，磨刀片31设有磨刀面311，磨刀面311与刀带2的运行平面之间形成有夹角α，1°≤α≤35°。通过调整磨刀面311与刀带2运行平面之间的角度，以调整磨刀面311与刀带2的磨刀角度，从而实现刀带2刀刃的角度变化，以便于切割出不同厚度的材料。在一个优选的实施例中，1°≤α≤60°，角度更小，磨出的刀刃更锋利，也更便于切屑出不同厚度的材料。在一个较优的实施例中，1°≤α≤35°，角度越小，刀刃越尖锐。

其中，位移调整装置包括直线滑轨331、设在直线滑轨331上的滑轨座332、用于驱动滑轨座332沿直线滑轨331导向滑动的滚珠丝杆333、以及用于驱动滚珠丝杆333转动的驱动电机334，磨刀电机32设在滑轨座332上。通过驱动电机334驱动滚珠丝杆333转动以带动滑轨座332沿着直线滑轨331的导向移动，由此实现磨刀电机32的直线位移控制，进而实现磨刀片31与刀带2刀刃的距离调节，具有结构简单，操作方便的优点。具体来说，驱动电机334得电正转工作，驱动滚珠丝杆333转动，以使与滚珠丝杆333连接的滑轨座332沿着直线滑轨331的导向朝刀带2滑动，从而实现磨刀片31往刀带2靠近；反之，驱动电机334得电反转工作，实现磨刀片31往刀带2远离。

其中，角度调整结构包括设在机架1上的第一转接台341以及与第一转接台341转动连接的基板342，磨刀电机32、磨刀片31以及位移调整装置均设在基板342上。如此设置，只需通过转动基板342以调整基板342相对第一转接台341的角度，即可调整设在基板342上的磨刀片31、磨刀电机32以及位移调整装置的角度，操作简单方便。

其中，基板342上设有螺纹孔，第一转接台341上开设有通槽3411，通槽3411上穿接有螺纹紧固件且螺纹紧固件的一端螺接在螺纹孔上。利用螺纹紧固件把基板342固定在第一转接台341上，当需要调整基板342的角度时，只需松开螺纹紧固件，扳动基板342以调整到所需要的角度，然后再通过螺纹紧固件紧固即可，操作简单方便。

其中，通槽3411为直线形通槽3411或圆弧形通槽3411，如此即可调整基板342的角度也可调整基板342的上下高度，结构简单操作方便。

其中，当通槽3411为圆弧形通槽3411时，角度调整结构还包括设在机架1上的第二转接台343，基板342靠近刀带2的一侧与第二转接台343转动连接。如此，通过基板342靠近刀带2的一侧与第二转接台343转动连接，以使基板342前端形成支点，从而让基板342沿圆弧形通槽3411的导向进行翻转，实现基板342的角度调整，其结构简单操作方便，而且安装牢固。

其中，基板342上设有转轴座3421，转轴座3421与第二转接台343通过转轴连接。如此，利用转轴把转轴座3421与第二转接台343串联起来，即可实现转动连接，其结构简单，安装方便。

其中，磨刀电机32的底部设有定位轴，滑轨座332上设有定位孔，磨刀电机32通过定位轴穿接在定位孔上而固定在滑轨座332上，如此设置，不仅可方便调整磨刀电机32相对滑轨座332的角度，而且结构简单，安装方便。

本实用新型还具有一种薄切机，其包括上述的磨刀机构。通过上下错位设置的两组磨刀组件可同时实现对刀带2的上下两个刀刃面进行磨刀操作，同时，通过设置的位移调整装置和角度调整结构可按需调整磨刀片31与刀带2刀刃之间的距离与角度，以实现刀带2刀刃角度的任意变化，满足不同厚度切削片的加工需求，同时也改变刀带2刀刃的锋利程度，进一步的满足加工需求。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环形切割系统的磨刀机构，其特征在于，包括机架，机架上设有环形刀带和磨刀机构，其中：

磨刀机构包括至少两组磨刀组件，至少两组磨刀组件分设在刀带运行平面的上下两侧且错位设置；

每组磨刀组件包括磨刀片、磨刀电机、用于带动磨刀电机水平移动的位移调整装置以及用于调整磨刀电机角度的角度调整结构。

2.根据权利要求1所述的磨刀机构，其特征在于，每组磨刀组件还包括刀带定位部，刀带定位部对应磨刀片设置且与磨刀片之间设有供刀带穿过的间距。

3.根据权利要求1或2所述环形切割系统的磨刀机构，其特征在于，磨刀片设有磨刀面，磨刀面与刀带的运行平面之间形成有夹角α，1°≤α≤60°。

4.根据权利要求1或2所述的磨刀机构，其特征在于，位移调整装置包括直线滑轨、设在直线滑轨上的滑轨座、用于驱动滑轨座沿直线滑轨导向滑动的滚珠丝杆、以及用于驱动滚珠丝杆转动的驱动电机，磨刀电机设在滑轨座上。

5.根据权利要求1或2所述的磨刀机构，其特征在于，角度调整结构包括设在机架上的第一转接台以及与第一转接台转动连接的基板，磨刀电机、磨刀片以及位移调整装置均设在基板上。

6.根据权利要求5所述的磨刀机构，其特征在于，基板上设有螺纹孔，第一转接台上开设有通槽，通槽上穿接有螺纹紧固件且螺纹紧固件的一端螺接在螺纹孔上。

7.根据权利要求6所述的磨刀机构，其特征在于，通槽为直线形通槽或圆弧形通槽。

8.根据权利要求5所述的磨刀机构，其特征在于，当通槽为圆弧形通槽时，角度调整结构还包括设在机架上的第二转接台，基板靠近刀带的一侧与第二转接台转动连接。

9.根据权利要求8所述环形切割系统的磨刀机构，其特征在于，基板上设有转轴座，转轴座与第二转接台通过转轴连接。

10.一种薄切机，其特征在于，其包括权利要求1-9中任一项所述的磨刀机构。

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