CN215617550U

CN215617550U - 线槽压紧装置

Info

Publication number: CN215617550U
Application number: CN202121534453.4U
Authority: CN
Inventors: 位宁
Original assignee: Yantai Silam Auto Parts Co ltd
Current assignee: Yantai Silam Auto Parts Co ltd
Priority date: 2021-07-07
Filing date: 2021-07-07
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-07-07

Abstract

本实用新型公开了一种线槽压紧装置，属于汽车配件生产领域，包括底座、固定架、移动座、导向件、伸缩机构、压紧机构和固定机构；所述固定架与所述底座固定连接；所述导向件竖向固定于所述底座上表面；所述移动座与所述导向件滑动连接，沿所述导向件竖向滑动；所述伸缩机构与所述固定座固定连接；所述伸缩机构移动端穿过所述固定座与所述移动座固定连接；所述固定机构用于线槽固定，固设于所述底座上表面；所述压紧机构与所述移动座固定连接，随所述移动座同步运动。本实用新型能够提高金属圈固定于线槽的生产效率，同时有效防止线槽的移动，提高线槽生产成品合格率，有效降低成本。

Description

线槽压紧装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产领域，特别涉及线槽压紧装置。

背景技术

目前，汽车上众多的线束大都通过集成装配于线槽中，以避免车厢振动、溅水等造成汽车线束的污染及损坏。现有的线槽大都通过塑料注塑形成，并设有用于固定线束的金属圈，金属圈大都通过操作工人使用金属圈装配机以打点按压的方式固定于线槽内。此种组装方式是在人工控制下进行的单点按压装配，装配速度慢，而且装配过程中由于依靠操作工人经验放置线槽及金属圈，极易出现装配失误，造成返工，不仅导致装配效率低下、降低成品合格率，而且增加了产品的损耗，导致了生产成本的增加。

有鉴于此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种线槽压紧装置，该线槽压紧装置能够提高金属圈的装配效率，提高线槽生产成品合格率。

为解决上述技术问题，本申请提供线槽压紧装置，包括底座、固定架、移动座、导向件、伸缩机构、压紧机构和固定机构；所述固定架与所述底座固定连接；所述导向件竖向固定于所述底座上表面；所述导向件具有2件；2件所述导向件相互平行设置；所述移动座与所述导向件滑动连接，沿所述导向件竖向滑动；所述伸缩机构与所述固定座固定连接；所述伸缩机构移动端穿过所述固定座与所述移动座固定连接；所述固定机构用于线槽固定，固设于所述底座上表面；所述压紧机构与所述移动座固定连接，随所述移动座同步运动，用于压紧安装于所述线槽上的金属圈。

优选的，所述压紧机构包括压紧件和压紧固定座；所述压紧件固定于所述压紧固定座的下表面；所述压紧件与所述线槽上的金属圈相适应。

优选的，所述压紧件包括压紧轴、压紧筒和弹簧；所述压紧筒套设于所述压紧轴外部；所述压紧筒包括沿所述轴向设置的限位槽；所述压紧轴包括沿径向设置的限位销；所述限位销滑动设置于所述限位槽内；所述弹簧一端与所述压紧轴连接；所述弹簧另一端与所述压紧筒连接。

优选的，所述限位销位于所述限位槽一端时，所述压紧轴下端部位于所述压紧筒内；所述限位销位于所述限位槽另一端时，所述压紧轴下端伸出所述压紧筒外。

优选的，所述压紧件还包括缓冲垫；所述缓冲垫固设于所述压紧筒下端面。

优选的，所述固定机构包括座体、顶紧件和定位件；所述顶紧件与所述座体固定连接；所述定位件与所述座体固定连接。

优选的，还包括压力传感器；所述压力传感器固设于所述固定架上。

优选的，所述固定机构与所述底座可拆卸固定连接。

优选的，所述线槽压紧装置还包括连接架；所述连接件上端与所述移动座固定连接；所述压紧机构与所述连接件下端可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：

本实用新型利用固定机构对线槽进行卡接固定，防止线槽位移，同时利用压紧机构进行压紧，实现金属圈固定于线槽上，提高了生产效率，同时利用固定机构的卡接固定作用，有效防止线槽的移动，提高线槽生产成品合格率，有效降低成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型压紧件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、底座，2、导向件，3、移动座，4、固定架，5、伸缩机构，6、连接架，7、压力传感器，8、压紧机构，9、固定机构，10、线槽；

810、压紧固定座，820、压紧件；

821、压紧轴，822、弹簧，823、安装槽，824、压紧筒，825、限位销，826、限位槽，827、缓冲垫；

901、座体，902、顶紧件，903、定位件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种线槽压紧装置，包括底座1、导向件2、移动座3、固定架4、伸缩机构5、连接架6、压紧机构8和固定机构9。固定架4与底座1固定连接。导向件2具有2件，竖向固定于底座1上表面，且导向件2相互平行设置。导向件2贯穿移动座3，且两者滑动连接，使得移动座3能够沿导向件2竖向滑动。伸缩机构5固定于固定架4上部，其移动端穿过固定架4与移动座3固定连接，使得移动座3能够随伸缩机构5移动端同步运动。伸缩机构5优选为液压油缸。固定机构9用于线槽10固定，通过螺栓连接，可拆卸地固定于底座1上表面。连接架6上端与移动座3下表面固定连接。压紧机构8与移动座3通过螺栓可拆卸固定连接，随移动座3同步运动，用于压紧安装于线槽10上的金属圈(图中未示出)。

在本实用新型的一些实施例中，一种线槽压紧装置还包括压力传感器7，压力传感器7固设于固定架4上，位于移动座3的滑动路径中，用于当移动座3移动至指定位置后并达到设定压紧力时，伸缩机构5停止伸缩。

如图2所示，固定机构9为模块化结构，能够根据的线槽10的结构和型号进行更换。固定机构9包括座体901、顶紧件902和定位件903。顶紧件902与定位件903均固定于座体901上表面。顶紧件902用于放置线槽10，定位件903用于对放置于顶紧件902的线槽10进行定位，提高线槽10的放置效率。

如图3所示，压紧机构8为模块化结构，能够根据的线槽10的结构和型号进行更换。压紧机构8包括压紧件820和压紧固定座810，压紧件820固定于压紧固定座810的下表面。压紧件820与线槽10上的金属圈的位置和数量均相适应，用于对设定位置上线槽10上的金属圈进行挤压固定。

如图4所示，压紧件820包括压紧轴821、压紧筒824和弹簧822。压紧筒824套设于压紧轴821外部。压紧筒824包括沿其轴向设置的限位槽826，压紧轴821包括沿其径向设置的限位销825，限位销825设置于限位槽826内，并能够沿限位槽826滑动。压紧筒824还包括安装槽823。弹簧822为压缩弹簧，置于安装槽823内，其上端与压紧轴821连接，其下端置于安装槽823内与压紧筒824连接。弹簧822能够使限位销825在不受其他外力作用下，始终位于限位槽826上端。限位销825位于限位槽826上端时，压紧轴821下端部位于压紧筒824内，所述限位销825位于限位槽826下端时，压紧轴821下端伸出压紧筒824外。压紧筒824能够在压紧件820下移过程中，首先与线槽10接触，对其进行固定，防止跑偏，进一步提高了线槽10的成品合格率。压紧件820在继续下移中，伸出压紧筒824，进而对设置于线槽10上的金属圈进行挤压，并在压力作用下将金属圈固定于线槽10上。

在本实用新型的一些实施例中，压紧件820还包括缓冲垫827。缓冲垫827固设于压紧筒824的下端面，用于在压紧筒824压紧线槽10时进行缓冲，减少线槽10的损伤。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.线槽压紧装置，其特征在于，包括底座、固定架、移动座、导向件、伸缩机构、压紧机构和固定机构；所述固定架与所述底座固定连接；所述导向件竖向固定于所述底座上表面；所述导向件具有2件；2件所述导向件相互平行设置；所述移动座与所述导向件滑动连接，沿所述导向件竖向滑动；所述伸缩机构与所述固定座固定连接；所述伸缩机构移动端穿过所述固定座与所述移动座固定连接；所述固定机构用于线槽固定，固设于所述底座上表面；所述压紧机构与所述移动座固定连接，随所述移动座同步运动，用于压紧安装于所述线槽上的金属圈。

2.如权利要求1所述的线槽压紧装置，其特征在于：所述压紧机构包括压紧件和压紧固定座；所述压紧件固定于所述压紧固定座的下表面；所述压紧件与所述线槽上的金属圈相适应。

3.如权利要求2所述的线槽压紧装置，其特征在于：所述压紧件包括压紧轴、压紧筒和弹簧；所述压紧筒套设于所述压紧轴外部；所述压紧筒包括沿所述轴向设置的限位槽；所述压紧轴包括沿径向设置的限位销；所述限位销滑动设置于所述限位槽内；所述弹簧一端与所述压紧轴连接；所述弹簧另一端与所述压紧筒连接。

4.如权利要求3所述的线槽压紧装置，其特征在于：所述限位销位于所述限位槽一端时，所述压紧轴下端部位于所述压紧筒内；所述限位销位于所述限位槽另一端时，所述压紧轴下端伸出所述压紧筒外。

5.如权利要求3所述的线槽压紧装置，其特征在于：所述压紧件还包括缓冲垫；所述缓冲垫固设于所述压紧筒下端面。

6.如权利要求1所述的线槽压紧装置，其特征在于：所述固定机构包括座体、顶紧件和定位件；所述顶紧件与所述座体固定连接；所述定位件与所述座体固定连接。

7.如权利要求1所述的线槽压紧装置，其特征在于：还包括压力传感器；所述压力传感器固设于所述固定架上。

8.如权利要求1所述的线槽压紧装置，其特征在于：所述固定机构与所述底座可拆卸固定连接。

9.如权利要求1所述的线槽压紧装置，其特征在于：所述线槽压紧装置还包括连接架；所述连接件上端与所述移动座固定连接；所述压紧机构与所述连接件下端可拆卸固定连接。