CN215617427U - 一种拼接板材生产用侧边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接板材生产用侧边打磨装置，包括抛光打磨机和打磨输送机，所述抛光打磨机的上部水平设置有打磨腔，所述打磨输送机的输送端从打磨腔中延伸至抛光打磨机的另一侧外部，打磨输送机的输送端两侧均安装有立板，两个立板之间安装有用于清理板材上打磨碎屑的碎屑清理部件，所述碎屑清理部件上设置有用于板材下压防翘边的下压机构，所述碎屑清理部件包括转动安装在两个立板之间的清理毛刷辊和安装在其中一个立板侧面且用于驱动清理毛刷辊转动的驱动电机，所述清理毛刷辊的刷毛抵接在板材上。该拼接板材生产用侧边打磨装置，便于板材加工的碎屑清理，同时便于板材的下压输送，提高板材打磨的精度。

Description

一种拼接板材生产用侧边打磨装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种拼接板材生产用侧边打磨装置。

背景技术

板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。对板材加工过程中，板材表面进行打磨处理是重要的一道加工工序，从而便于对打磨后的板材表面进行后续的涂料等加工工序。

板材在打磨加工时普遍采用平铺在打磨抛光机内，通过打磨抛光机内的打磨盘进行打磨操作，而现有的打磨抛光机在对板材打磨后容易堆积较多的碎屑，使板材输送不稳，降低了其加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接板材生产用侧边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接板材生产用侧边打磨装置，包括：

抛光打磨机，所述抛光打磨机的上部水平设置有打磨腔；

打磨输送机，所述打磨输送机横向插接在打磨腔中；

所述打磨输送机的输送端从打磨腔中延伸至抛光打磨机的另一侧外部，打磨输送机的输送端两侧均安装有立板，两个立板之间安装有用于清理板材上打磨碎屑的碎屑清理部件，所述碎屑清理部件上设置有用于板材下压防翘边的下压机构。

优选的，所述碎屑清理部件包括转动安装在两个立板之间的清理毛刷辊和安装在其中一个立板侧面且用于驱动清理毛刷辊转动的驱动电机，所述清理毛刷辊的刷毛抵接在板材上。

优选的，所述下压机构包括下压抵接在板材上的下压转辊和连接在下压转辊两端且与清理毛刷辊连接的两根连接杆。

优选的，所述清理毛刷辊的中心轴两端均套设有轴承套，轴承套的内部设置有与中心轴过盈配合连接的密封轴承，两根所述连接杆远离下压转辊的一端分别与两个轴承套的外壁连接。

优选的，两个所述立板上均设置有用于驱动下压转辊下压板材的下压部件，所述下压部件的底端抵接在连接杆上。

优选的，所述下压部件包括对称焊接在两个立板上的固定板和纵向贯穿固定板且用于抵接连接杆的下压杆以及转动安装在下压杆底端且与连接杆滚动摩擦接触的下压滚轮。

优选的，所述下压杆位于固定板下方的一端周侧套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧通过弹性力驱动下压滚轮抵接在连接杆上。

本实用新型的技术效果和优点：该拼接板材生产用侧边打磨装置，板材在打磨输送机上输送至抛光打磨机内，板材输出时，碎屑清理部件对板材上的加工碎屑进行清理，同时下压机构对板材进行下压，防止板材翘边，与现有结构相比，便于板材加工的碎屑清理，同时便于板材的下压输送，提高板材打磨的精度；

下压杆插接在固定板上，通过挤压弹簧的弹性力对下压滚轮施力，使得下压滚轮对连接杆弹性施力，便于板材的下压，满足不同厚度板材的加工使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立板、清理毛刷辊和下压转辊的连接安装的结构示意图；

图3为本实用新型的连接杆和下压杆的左视图。

图中：1、抛光打磨机；2、打磨输送机；3、立板；4、碎屑清理部件；5、下压机构；6、排料输送板；7、驱动电机；8、清理毛刷辊；9、固定板；10、下压转辊；11、下压杆；12、轴承套；13、密封轴承；14、连接杆；15、下压滚轮；16、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅附图1，一种拼接板材生产用侧边打磨装置，包括抛光打磨机1和打磨输送机2，所述抛光打磨机1的上部水平设置有打磨腔，所述打磨输送机2横向插接在打磨腔中，所述打磨输送机2的输送端从打磨腔中延伸至抛光打磨机1的另一侧外部，打磨输送机2的输送端两侧均安装有立板3，两个立板3之间安装有用于清理板材上打磨碎屑的碎屑清理部件4，所述碎屑清理部件4上设置有用于板材下压防翘边的下压机构5，抛光打磨机1的周侧外壁上安装有检修板，抛光打磨机1的打磨腔内设置有用于打磨板材的打磨盘，对打磨输送机2上的板材进行打磨，板材输出时，通过碎屑清理部件4对板材上的碎屑进行清理，同时通过下压机构5下压在板材上，打磨输送机2的输出端外壳上安装有排料输送板6。

请参阅附图2，所述碎屑清理部件4包括转动安装在两个立板3之间的清理毛刷辊8和安装在其中一个立板3侧面且用于驱动清理毛刷辊8转动的驱动电机7，所述清理毛刷辊8的刷毛抵接在板材上，所述下压机构5包括下压抵接在板材上的下压转辊10和连接在下压转辊10两端且与清理毛刷辊8连接的两根连接杆14，清理毛刷辊8对板材清理碎屑的同时也施力在板材上，对板材进行辅助输送。

请参阅附图3，所述清理毛刷辊8的中心轴两端均套设有轴承套12，轴承套12的内部设置有与中心轴过盈配合连接的密封轴承13，两根所述连接杆14远离下压转辊10的一端分别与两个轴承套12的外壁连接，两个所述立板3上均设置有用于驱动下压转辊10下压板材的下压部件，所述下压部件的底端抵接在连接杆14上，所述下压部件包括对称焊接在两个立板3上的固定板9和纵向贯穿固定板9且用于抵接连接杆14的下压杆11以及转动安装在下压杆11底端且与连接杆14滚动摩擦接触的下压滚轮15，所述下压杆11位于固定板9下方的一端周侧套设有挤压弹簧16，所述挤压弹簧16通过弹性力驱动下压滚轮15抵接在连接杆14上，下压杆11插接在固定板9上，通过挤压弹簧16的弹性力对下压滚轮15施力，使得下压滚轮15对连接杆14弹性施力。

工作原理，该拼接板材生产用侧边打磨装置，将待加工板材平铺在打磨输送机2上，在打磨输送机2上进行输送的同时，通过打磨腔内的打磨盘进行打磨，板材输出时，驱动电机7带动清理毛刷辊8对加工碎屑进行清理，清理碎屑的同时也施力在板材上，对板材进行辅助输送，而下压杆11插接在固定板9上，通过挤压弹簧16的弹性力对下压滚轮15施力，使得下压滚轮15对连接杆14弹性施力，连接杆14带动下压转辊10对板材进行施加下压力。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拼接板材生产用侧边打磨装置，包括：

抛光打磨机（1），所述抛光打磨机（1）的上部水平设置有打磨腔；

打磨输送机（2），所述打磨输送机（2）横向插接在打磨腔中；

其特征在于：所述打磨输送机（2）的输送端从打磨腔中延伸至抛光打磨机（1）的另一侧外部，打磨输送机（2）的输送端两侧均安装有立板（3），两个立板（3）之间安装有用于清理板材上打磨碎屑的碎屑清理部件（4），所述碎屑清理部件（4）上设置有用于板材下压防翘边的下压机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种拼接板材生产用侧边打磨装置，其特征在于：所述碎屑清理部件（4）包括转动安装在两个立板（3）之间的清理毛刷辊（8）和安装在其中一个立板（3）侧面且用于驱动清理毛刷辊（8）转动的驱动电机（7），所述清理毛刷辊（8）的刷毛抵接在板材上。

3.根据权利要求2所述的一种拼接板材生产用侧边打磨装置，其特征在于：所述下压机构（5）包括下压抵接在板材上的下压转辊（10）和连接在下压转辊（10）两端且与清理毛刷辊（8）连接的两根连接杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种拼接板材生产用侧边打磨装置，其特征在于：所述清理毛刷辊（8）的中心轴两端均套设有轴承套（12），轴承套（12）的内部设置有与中心轴过盈配合连接的密封轴承（13），两根所述连接杆（14）远离下压转辊（10）的一端分别与两个轴承套（12）的外壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种拼接板材生产用侧边打磨装置，其特征在于：两个所述立板（3）上均设置有用于驱动下压转辊（10）下压板材的下压部件，所述下压部件的底端抵接在连接杆（14）上。

6.根据权利要求5所述的一种拼接板材生产用侧边打磨装置，其特征在于：所述下压部件包括对称焊接在两个立板（3）上的固定板（9）和纵向贯穿固定板（9）且用于抵接连接杆（14）的下压杆（11）以及转动安装在下压杆（11）底端且与连接杆（14）滚动摩擦接触的下压滚轮（15）。

7.根据权利要求6所述的一种拼接板材生产用侧边打磨装置，其特征在于：所述下压杆（11）位于固定板（9）下方的一端周侧套设有挤压弹簧（16），所述挤压弹簧（16）通过弹性力驱动下压滚轮（15）抵接在连接杆（14）上。

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