CN215616723U - 一种加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装，包括支架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、万向节、滑轮组和电磁铁，第一伸缩杆设有四个，对称平行设置在支架相对的两侧，第一伸缩杆端部设有连接座，第二伸缩杆设有四个，分别竖直连接在一连接座下侧，万向节设有四个，分别连接在一第二伸缩杆下端，电磁铁设有四个，分别连接在一万向节下端，任一第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁可单独控制，滑轮组固定在支架上侧。通过设置的第一伸缩杆、第二伸缩杆、万向节和电磁铁等结构，且每一第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁都可单独控制，可以很好的适应不同大小和不同形状的零部件，对于龙门龙门数控机床的加工过程可以很方便的进行不同零部件的取吊。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门龙门数控机床生产领域，具体为一种加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装。
背景技术
龙门数控机床是一种装有程序控制系统的自动化龙门机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制龙门机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
龙门数控机床较好地解决了大型零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
龙门数控机床由于其体积较大，在生产龙门数控机床的过程中，由人力移动工件不可行，通常采用龙门架取吊工件。但由于工件一般较大，取吊过程不方便，为此需要一种便于取吊各种不同大小、不同形状工件的取吊工装。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装，包括支架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、万向节、滑轮组和电磁铁，第一伸缩杆设有四个，对称平行设置在支架相对的两侧，第一伸缩杆端部设有连接座，第二伸缩杆设有四个，分别竖直连接在一连接座下侧，万向节设有四个，分别连接在一第二伸缩杆下端，电磁铁设有四个，分别连接在一万向节下端，任一第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁可单独控制，滑轮组固定在支架上侧。
进一步的，所述万向节包括第一U型架、第二U型架、第一销轴、连接轴和两第二销轴；所述第一销轴设置在第一U型架的开口内，连接轴可转动套接在第一销轴上，两第二销轴分别设置在第二U型架的开口内且连接在连接轴上，第一U型架连接对应的第二伸缩杆，第二U型架连接对应的电磁铁。
进一步的，所述第一伸缩杆或第二伸缩杆为液压杆机构、气压杆机构、电动杆机构或直线电机机构。
进一步的，还包括控制单元和远程通讯模块，远程通讯模块、第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁连接至控制单元。
本实用新型通过设置的第一伸缩杆、第二伸缩杆、万向节和电磁铁等结构，且每一第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁都可单独控制，可以很好的适应不同大小和不同形状的零部件，对于龙门龙门数控机床的加工过程可以很方便的进行不同零部件的取吊。
本实用新型还可通过设置的控制单元和远程通讯模块，使取吊工装可以进行远程控制，使用更为灵活。
附图说明
图1为本实用新型实施例1正视示意图；
图2为本实用新型实施例1俯视示意图；
图3为本实用新型实施例1中万向节示意图；
图4为本实用新型实施例1中万向节剖视示意图；
图中：1、支架；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、万向节；41、第一U型架；42、第二U型架；43、第一销轴；44、连接轴；45、第二销轴；5、滑轮组；6、电磁铁；7、连接座。
具体实施方式
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例的取吊工装，包括支架1、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、万向节4、滑轮组5和电磁铁6，用于龙门龙门数控机床生产中对零部件的取吊夹持。第一伸缩杆2和第二伸缩杆3选用液压杆机构、气压杆机构、电动杆机构或直线电机机构。
第一伸缩杆2设有四个，对称平行设置在支架1相对的两侧。第一伸缩杆2端部设有连接座7，第二伸缩杆3设有四个，分别竖直连接在一连接座7下侧。万向节4设有四个，分别连接在一第二伸缩杆3下端。电磁铁6设有四个，分别连接在一万向节4下端。滑轮组5固定在支架上侧，便于取吊工装连接在龙门架上。每一第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和电磁铁6都可单独控制，以便于适应不同外形的零部件。
如图3、图4所示，万向节4优选为包括第一U型架41、第二U型架42、第一销轴43、连接轴44和两第二销轴45。第一销轴设置在第一U型架的开口内，连接轴可转动套接在第一销轴上，两第二销轴分别设置在第二U型架的开口内且连接在连接轴上，第一U型架连接对应的第二伸缩杆，第二U型架连接对应的电磁铁。
本实施例使用时，根据零部件的外形调整好第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的伸出量，然后启动电磁铁，将零件吸附在取吊工装上，并由龙门架进行零部件的转移。
本实用新型通过设置的第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、万向节4和电磁铁6等结构，且每一第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和电磁铁6都可单独控制，可以很好的适应不同大小和不同形状的零部件，对于龙门龙门数控机床的加工过程可以很方便的进行不同零部件的取吊。
优选的，还包括控制单元和远程通讯模块，远程通讯模块、第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁连接至控制单元，由控制单元控制。通过设置的控制单元和远程通讯模块，使取吊工装可以进行远程控制，使用更为灵活。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。
Claims (4)
1.一种加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装，其特征在于：包括支架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、万向节、滑轮组和电磁铁，第一伸缩杆设有四个，对称平行设置在支架相对的两侧，第一伸缩杆端部设有连接座，第二伸缩杆设有四个，分别竖直连接在一连接座下侧，万向节设有四个，分别连接在一第二伸缩杆下端，电磁铁设有四个，分别连接在一万向节下端，任一第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁可单独控制，滑轮组固定在支架上侧。
2.根据权利要求1所述的加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装，其特征在于：所述万向节包括第一U型架、第二U型架、第一销轴、连接轴和两第二销轴；所述第一销轴设置在第一U型架的开口内，连接轴可转动套接在第一销轴上，两第二销轴分别设置在第二U型架的开口内且连接在连接轴上，第一U型架连接对应的第二伸缩杆，第二U型架连接对应的电磁铁。
3.根据权利要求1所述的加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装，其特征在于：所述第一伸缩杆或第二伸缩杆为液压杆机构、气压杆机构、电动杆机构或直线电机机构。
4.根据权利要求1-3任一所述的加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装，其特征在于：还包括控制单元和远程通讯模块，远程通讯模块、第一伸缩杆、第二伸缩杆和电磁铁连接至控制单元。
Priority Applications (1)
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| CN202121610717.XU CN215616723U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215616723U true CN215616723U (zh) | 2022-01-25 |
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ID=79890378
Family Applications (1)
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| CN202121610717.XU Active CN215616723U (zh) | 2021-07-15 | 2021-07-15 | 一种加工制作龙门龙门数控机床的取吊工装 |
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2021
- 2021-07-15 CN CN202121610717.XU patent/CN215616723U/zh active Active
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