CN215616305U - 一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置 - Google Patents

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唐海鹏
肖国清
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Abstract

本实用新型涉及自动螺丝机技术领域,具体为一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,包括直震机构、螺丝、螺丝分料盘机构、底座机构,直震机构上设置若干螺丝,直震机构一端设置具有传送及分料功能的螺丝分料盘机构,螺丝分料盘机构下端设置底座机构;电机通过传动轴使分料盘继续转动,由于分料盘的转动,使弧形槽挤压滑轮,滑轮通过支板推动导套,导套在导柱与直立轴承的配合作用下垂直向上移动,并且压缩弹簧,直至螺丝进入滑槽内,同时导套推动螺丝头部脱离放置槽,在弹簧的反弹力作用下,使下一组滑轮滑入弧形槽内,因此分料盘不断地转动,不仅实现对螺丝搬运,同时实现对螺丝进行逐个分离。

Description

一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置
技术领域
本实用新型涉及自动螺丝机技术领域,具体为一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置。
背景技术
自动锁螺丝机通常由锁付装置和送料装置两大部分组成,锁付装置包括:用于承载工件及移动工件进行定位的载料工作台、用于驱动螺丝旋转进行锁付的批头(即电动螺丝批);送料装置包括:料斗、螺丝搅拌机构、直震料道、用于从直震料道上的螺丝队列分离出一颗螺丝的分料器。
现有的分料器是将一颗螺丝从直震料道上分离出来,然后将这颗螺丝搬运到指定位置,为锁付装置供料,这种方式过于简单和单一,对锁付装置供料效率慢,来回搬运浪费大量的时间,无法实现快速连贯持续的供料,本实用新型提出一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,包括直震机构、螺丝、螺丝分料盘机构、底座机构,直震机构上设置若干螺丝,直震机构一端设置具有传送及分料功能的螺丝分料盘机构,螺丝分料盘机构下端设置底座机构;
螺丝分料盘机构包括分料盘,分料盘上等角度设置若干放置槽,放置槽下端两侧对称设置两组导柱,导柱上套设弹簧,导柱一端设置顶推机构。
优选的,底座机构包括底座,底座上对称设置两组弧形板,底座中部嵌入轴承,轴承内圈连接传动轴,底座上内置弧形槽。
优选的,顶推机构包括导套,导套内置滑槽,导套两侧对称设置两组支座,导套下端对称设置两组支板,两组支板之间设置滑轮。
优选的,导柱另一端设置直立轴承,直立轴承嵌入支座。
优选的,传动轴一端固定连接分料盘,两组弧形板之间最大间距等于分料盘直径。
优选的,滑轮两侧对称设置两组轴承,轴承嵌入支板。
优选的,滑轮转动连接底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.传动轴通过电机驱动,并且电机驱动传动轴等角度转动,直震机构端部与分料盘侧面平行,通过电机驱动传动轴使分料盘转动,分料盘的转动,使放置槽与直震机构上的流道对接上,然后通过直震机构使螺丝自动滑入放置槽内,从而实现对螺丝分料盘机构上料;
2.当螺丝滑入放置槽内后,电机通过传动轴使分料盘继续转动,由于分料盘的转动,使弧形槽挤压滑轮,滑轮通过支板推动导套,导套在导柱与直立轴承的配合作用下垂直向上移动,并且压缩弹簧,直至螺丝进入滑槽内,同时导套推动螺丝头部脱离放置槽,在弹簧的反弹力作用下,使下一组滑轮滑入弧形槽内,因此分料盘不断地转动,不仅实现对螺丝搬运,同时实现对螺丝进行逐个分离,由于搬运与逐个分离同步进行,从而提高了对锁付装置供料效率。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图;
图2为本实用新型结构分料盘机构与底座机构组合侧视图;
图3为本实用新型结构分料盘、导套、滑槽、底座组合图。
图中:1、直震机构;2、螺丝;3、螺丝分料盘机构;4、底座机构;301、分料盘;302、放置槽;303、导柱;304、弹簧;305、顶推机构;401、弧形板;402、弧形槽;403、底座;404、传动轴;3051、导套;3052、支座;3053、支板;3054、滑轮;3055、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,包括直震机构1、螺丝2、螺丝分料盘机构3、底座机构4,直震机构1上设置若干螺丝2,直震机构1一端设置具有传送及分料功能的螺丝分料盘机构3,螺丝分料盘机构3下端设置底座机构4,螺丝分料盘机构3包括分料盘301,分料盘301上等角度设置若干放置槽302,放置槽302下端两侧对称设置两组导柱303,导柱303上套设弹簧304,导柱303一端设置顶推机构305,其中传动轴404通过电机驱动,并且电机驱动传动轴404等角度转动,直震机构1端部与分料盘301侧面平行,通过电机驱动传动轴404使分料盘301转动,分料盘301的转动,使放置槽302与直震机构1上的流道对接上,然后通过直震机构1使螺丝2自动滑入放置槽302内,从而实现对螺丝分料盘机构3上料;
进一步地,底座机构4包括底座403,底座403上对称设置两组弧形板401,底座403中部嵌入轴承,轴承内圈连接传动轴404,底座403上内置弧形槽402,顶推机构305包括导套3051,导套3051内置滑槽3055,导套3051两侧对称设置两组支座3052,导套3051下端对称设置两组支板3053,两组支板3053之间设置滑轮3054,导柱303另一端设置直立轴承,直立轴承嵌入支座3052,传动轴404一端固定连接分料盘301,两组弧形板401之间最大间距等于分料盘301直径,滑轮3054两侧对称设置两组轴承,轴承嵌入支板3053,滑轮3054转动连接底座403,其中滑槽3055的内径略大于螺丝2直径,当螺丝滑入放置槽302内后,电机通过传动轴404使分料盘301继续转动,由于分料盘301的转动,使弧形槽402挤压滑轮3054,滑轮3054通过支板3053推动导套3051,导套3051在导柱303与直立轴承的配合作用下垂直向上移动,并且压缩弹簧304,直至螺丝2进入滑槽3055内,同时导套3051推动螺丝2头部脱离放置槽302,在弹簧304的反弹力作用下,使下一组滑轮3054滑入弧形槽402内,因此分料盘301不断地转动,不仅实现对螺丝2搬运,同时实现对螺丝2进行逐个分离,由于搬运与逐个分离同步进行,从而提高了对锁付装置供料效率。
工作原理:使用过程中,通过电机驱动传动轴404使分料盘301转动,分料盘301的转动,使放置槽302与直震机构1上的流道对接上,然后通过直震机构1使螺丝2自动滑入放置槽302内,电机通过传动轴404使分料盘301继续转动,由于分料盘301的转动,使弧形槽402挤压滑轮3054,滑轮3054通过支板3053推动导套3051,导套3051在导柱303与直立轴承的配合作用下垂直向上移动,并且压缩弹簧304,直至螺丝2进入滑槽3055内,同时导套3051推动螺丝2头部脱离放置槽302,在弹簧304的反弹力作用下,使下一组滑轮3054滑入弧形槽402内,因此分料盘301不断地转动,不仅实现对螺丝2搬运,同时实现对螺丝2进行逐个分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,包括直震机构(1)、螺丝(2)、螺丝分料盘机构(3)、底座机构(4),所述直震机构(1)上设置若干螺丝(2),其特征在于:所述直震机构(1)一端设置具有传送及分料功能的螺丝分料盘机构(3),所述螺丝分料盘机构(3)下端设置底座机构(4);
所述螺丝分料盘机构(3)包括分料盘(301),所述分料盘(301)上等角度设置若干放置槽(302),所述放置槽(302)下端两侧对称设置两组导柱(303),所述导柱(303)上套设弹簧(304),导柱(303)一端设置顶推机构(305)。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,其特征在于:所述底座机构(4)包括底座(403),所述底座(403)上对称设置两组弧形板(401),底座(403)中部嵌入轴承,所述轴承内圈连接传动轴(404),所述底座(403)上内置弧形槽(402)。
3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,其特征在于:所述顶推机构(305)包括导套(3051),所述导套(3051)内置滑槽(3055),导套(3051)两侧对称设置两组支座(3052),导套(3051)下端对称设置两组支板(3053),两组所述支板(3053)之间设置滑轮(3054)。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,其特征在于:所述导柱(303)另一端设置直立轴承,所述直立轴承嵌入支座(3052)。
5.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,其特征在于:所述传动轴(404)一端固定连接分料盘(301),两组所述弧形板(401)之间最大间距等于分料盘(301)直径。
6.根据权利要求3所述的一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,其特征在于:所述滑轮(3054)两侧对称设置两组轴承,所述轴承嵌入支板(3053)。
7.根据权利要求3所述的一种自动锁螺丝机送料控制及驱动锁付装置,其特征在于:所述滑轮(3054)转动连接底座(403)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114516004A (zh) * 2022-02-18 2022-05-20 潘顺 一种汽车制造用螺栓固定装置
CN114515958A (zh) * 2022-02-24 2022-05-20 山东七星绿色建筑科技有限公司 一种带有送丝机构的锁丝机
CN116140979A (zh) * 2023-02-28 2023-05-23 山东开一车桥有限公司 车桥轮毂制动鼓螺母自动分度预拧紧装置

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