CN215615736U - 一种螺母凸焊定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母凸焊定位装置，其特征在于，包括下电极座、电极帽、定位柱和导向组件，所述下电极座内设有腔体，所述电极帽向下与下电极座连接并封堵腔体，所述定位柱可自腔体内向上穿经并伸出至电极帽外，且所述电极帽的内壁设有与定位柱下端锥形凸缘配合的止挡面，所述腔体连通有气管接头，所述导向组件包括套设于内腔中的活塞，经所述气管接头进入的高压气体可通过活塞将锥形凸缘压紧在止挡面上。本实用新型结构合理、适用性强、定位效果好且清理方便。

Description

一种螺母凸焊定位装置

技术领域

本实用新型涉及螺母凸焊技术领域，具体为一种螺母凸焊定位装置。

背景技术

目前螺母凸焊技术在国内外汽车、家电领域已得到广泛应用，零件通过螺母过孔，套于凸焊下电极定位柱的零件定位段。螺母经手动或自动，置于凸焊定位柱的螺母定位段，上电极下压通电，完成螺母的凸焊焊接。定位柱在焊接前后，测试，打磨电极过程中，做上下往复移动，目前凸焊定位电极的定位柱，主要使用弹簧作为保证定位柱向上顶出的动力装置。弹簧使用过程中，常会与极臂接触摩擦，产生导电及分流，引起弹簧失效，进而导致定位失效，产生偏孔等质量问题；此外，弹簧失效很难及时获得反馈，往往是出现不合格品后知悉弹簧失效，经济效益差。再者，电极修磨产生的铜屑易进入弹簧孔，且清理困难，影响定位柱的往复运动。

实用新型内容

本实用新型公开了一种螺母凸焊定位装置，它解决了现有技术中螺母凸焊中下电极定位性能差、故障率高且不易清理的技术问题，具有结构合理、适用性强、定位效果好且清理方便的技术效果。所采用的技术方案如下：

一种螺母凸焊定位装置，包括下电极座、电极帽、定位柱和导向组件，所述下电极座内设有腔体，所述电极帽向下与下电极座连接并封堵腔体，所述定位柱可自腔体内向上穿经并伸出至电极帽外，且所述电极帽的内壁设有与定位柱下端锥形凸缘配合的止挡面，所述腔体连通有气管接头，所述导向组件包括套设于内腔中的活塞，经所述气管接头进入的高压气体可通过活塞将锥形凸缘压紧在止挡面上。

在上述技术方案的基础之上，所述活塞外侧壁上套设有绝缘橡胶圈，且所述活塞通过绝缘橡胶圈与腔体内壁接触。

在上述技术方案的基础之上，所述活塞外侧壁上设有至少一个用于容置绝缘橡胶圈的环形凹槽。

在上述技术方案的基础之上，所述导向组件还包括调节螺杆，所述活塞通过调节螺杆与定位柱连接。

在上述技术方案的基础之上，所述调节螺杆上端与定位柱可拆卸连接，所述调节螺杆下端与活塞可拆卸连接。

在上述技术方案的基础之上，所述调节螺杆包括上段和下段，所述调节螺杆上段的外径与电极帽的内径间隙配合，且所述调教螺杆的顶面设有用于连接定位柱的第一螺纹孔；所述调节螺杆的下段与活塞螺纹连接。

在上述技术方案的基础之上，所述定位柱和导向组件共轴线。

在上述技术方案的基础之上，与所述气管接头进气口连通的气路管道上设有控制阀，所述控制阀可与控制器电性连接。

在上述技术方案的基础之上，所述控制阀与气管接头间的气路管道上还设有变径接头。

有益效果

本实用新型中通过气压驱动活塞向上顶升定位柱，且活塞通过绝缘橡胶圈与电极座的腔体内壁接触，如此可避免与极臂摩擦导电分流，避免定位失效的情况出现，有利于提高产品合格率。同时，活塞通过绝缘橡胶圈与电极座的腔体内壁接触，即活塞可始终与下电极具有良好的同轴度，有利于提高对定位柱的导向作用，避免出现偏孔等质量问题，且定位稳定可靠、故障率低。再者，活塞通过调整螺杆与定位柱连接，如此可调整定位柱相对电极帽的位置高度，适应性好，有利于推广应用。

本实用新型中，当需要修磨电极螺母时，可通过泄压的方式使定位柱下沉，方便进行打磨操作，同时还方便打磨后清理下电极，清理时，拆除电极帽、定位柱和导向组件，通过吹气的方式清理下电极的腔体，清洁操作简单且清洁效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图一；

图2：本实用新型的结构示意图二；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示的一种螺母凸焊定位装置，包括下电极座1、电极帽2、定位柱3和导向组件4。

所述下电极座1内设有腔体5，所述电极帽2向下与下电极座1螺接并封堵腔体5，所述定位柱3可自腔体5内向上穿经并伸出至电极帽2外，所述定位柱3与电极帽2间隙配合。所述电极帽2的内壁设有与定位柱3下端锥形凸缘配合的止挡面，用于限位定位柱3。

所述腔体5的侧壁连通有气管接头6，与所述气管接头6进气口连通的气路管道上设有控制阀7，所述控制阀7可与控制器电性连接，用实现对腔体5充放气的自动化控制。此外，连接气源的气路管道往往内径大，但气管接头6的内径通常小，因而，在控制阀7与气管接头6间的气路管道上还设有变径接头8，且变径接头8的进气口内径大于其出气口内径。

所述导向组件4可向上支撑定位柱3，包括活塞41和调节螺杆43，所述活塞41套设于腔体5中，本实用新型中所述活塞41的外侧壁上设有两个平行的环形凹槽，所述环形凹槽内容置有绝缘橡胶圈42，且所述活塞41 通过绝缘橡胶圈42与腔体5内壁接触。其中绝缘橡胶圈42与腔体5内壁间的接触力配置为，当腔体5内无气压时，活塞41可在自身及定位柱3和调节螺杆43的重力作用下自然下落至最底位置处。

所述调节螺杆43包括上段和下段，所述调节螺杆43上段的外径与电极帽2的内径间隙配合，以进步提高导向组件4对定位柱3的导向作用，且所述调节螺杆43的顶面设有用于连接定位柱3底端的第一螺纹孔；所述活塞41为中空结构且设有第二内螺纹孔，所述调节螺杆43的下段上设有与外螺纹，且可与活塞41螺纹连接。如此可调整定位柱3相对电极帽2的相对位置高度，提高适用性。此外，调节螺杆43与定位柱2和活塞41分别可拆卸连接的方式，方便及时更换受损部件，有利于降低维护成本。

此外，活塞41、调节螺杆43、定位柱3、电极帽2和下电极座1共轴线。当控制阀7控制气管接头6向腔体5内充气时，腔体5内的高压气体可通过活塞41及调节螺杆43将锥形凸缘压紧在止挡面上。

工作过程

焊接前，控制阀7控制气管接头6向腔体5内充气，腔体5内的高压气体可通过活塞41及调节螺杆43将锥形凸缘压紧在止挡面上；焊接时，焊机上电极下压，定位柱3随之向下运动；焊接完成后，控制阀7控制气管接头6向腔体5内充气，活塞41重新顶出定位柱3。如此循环往复。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种螺母凸焊定位装置，其特征在于，包括下电极座(1)、电极帽(2)、定位柱(3)和导向组件(4)，所述下电极座(1)内设有腔体(5)，所述电极帽(2)向下与下电极座(1)连接并封堵腔体(5)，所述定位柱(3)可自腔体(5)内向上穿经并伸出至电极帽(2)外，且所述电极帽(2)的内壁设有与定位柱(3)下端锥形凸缘配合的止挡面，所述腔体(5)连通有气管接头(6)，所述导向组件(4)包括套设于腔体(5)中的活塞(41)，经所述气管接头(6)进入的高压气体可通过活塞(41)将锥形凸缘压紧在止挡面上。

2.根据权利要求1所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，所述活塞(41)外侧壁上套设有绝缘橡胶圈(42)，且所述活塞(41)通过绝缘橡胶圈(42)与腔体(5)内壁接触。

3.根据权利要求2所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，所述活塞(41)外侧壁上设有至少一个用于容置绝缘橡胶圈(42)的环形凹槽。

4.根据权利要求2所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，所述导向组件(4)还包括调节螺杆(43)，所述活塞(41)通过调节螺杆(43)与定位柱(3)连接。

5.根据权利要求4所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，所述调节螺杆(43)上端与定位柱(3)可拆卸连接，所述调节螺杆(43)下端与活塞(41)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，所述调节螺杆(43)包括上段和下段，所述调节螺杆(43)上段的外径与电极帽(2)的内径间隙配合，且所述调节螺杆(43)的顶面设有用于连接定位柱(3)的第一螺纹孔；所述调节螺杆(43)的下段与活塞(41)螺纹连接。

7.根据权利要求1～6中任一所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，所述定位柱(3)和导向组件(4)共轴线。

8.根据权利要求7所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，与所述气管接头(6)进气口连通的气路管道上设有控制阀(7)，所述控制阀(7)可与控制器电性连接。

9.根据权利要求8所述的螺母凸焊定位装置，其特征在于，所述控制阀(7)与气管接头(6)间的气路管道上还设有变径接头(8)。

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