CN215615586U - 一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，涉及攻牙装置领域，包括机座、活动板、攻牙机构和升降机构，所述升降气缸与活动板固定连接，所述机座和活动之间设有导向杆，所述导向杆一端固定连接在机座上，另一端与活动板滑动连接，所述活动板顶面上设置有工作台，所述工作台用于对吊扇下机壳进行定位加工，在装置加工时，可以通过升降组件调节活动板的高度，使活动板上工作台与攻牙机头丝锥的距离能够适应实际加工的吊扇下机壳的尺寸，进而提高攻牙装置的生产效率。

Description

一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置

技术领域

本实用新型涉及攻牙装置领域，特别涉及一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置。

背景技术

吊扇包括吊扇下机壳、吊扇上机壳、电机和风叶，吊扇下机壳与吊扇上机壳两者互相连接，吊扇下机壳与吊扇上机壳之间形成了一空腔，空腔内设置有轴承和定子等比较精密的机械元件，电机的输出轴与穿过吊扇下机壳，与吊扇下机壳与吊扇上机壳内腔的轴承连接，风叶连接在下吊扇下机壳的一侧上，其中，由于吊扇下机壳与吊扇上机壳之间需要通过螺钉连接，因此需要在吊扇下机壳上设置用于与螺钉螺纹连接的螺纹孔。螺纹孔在实际生产中分为冲孔和攻牙两个工序。

在攻牙工序中，通常采用攻牙设备对已经冲好的孔进行攻牙，而现有的攻牙设备中，攻牙丝锥与工作面之间的行程距离大多是固定的，使得攻牙设备无法调整攻牙丝锥与工作面之间的距离，即攻牙丝锥与工作面之间的空间无法适应吊扇下机壳的尺寸而发生改变，导致了不同尺寸的吊扇下机壳在加工时存在以下问题：在攻牙丝锥与工作面之间的空间过大时，攻牙丝锥到工作面之间的行程距离过长，攻牙丝锥需要下降的行程较多，造成生产效率下降；在攻牙丝锥与工作面之间的空间过小时，尺寸较大的吊扇下机壳难以放置到工作面上，同样会造成生产效率的下降。

可见，现有技术还有待改进和提高

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,解决现有的攻牙设备上丝锥与攻牙机的工作面上吊扇下机壳的距离无法调整，造成生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,用于对吊扇下机壳的攻牙加工，包括机座和连接在机座上方的攻牙机头，所述机座顶面上固定安装有升降组件，所述升降组件的输出端固定有活动板，所述活动板置于机座和攻牙机头之间，所述机座和活动板之间设有导向杆，所述导向杆一端固定连接在机座上，另一端与活动板滑动连接，所述活动板顶面上设置有用于对吊扇下机壳进行定位加工的工作台。

进一步的，所述升降组件设有两组，两组升降组件均匀地固定安装在机座顶面上。

进一步的，所述升降组件为气缸、液压缸或丝杠结构。

进一步的，所述导向杆设有两组，均匀地固定安装在机座顶面上。

进一步的，所述工作台呈圆柱形，且所述工作台螺纹连接在活动板上，其边沿有与吊扇下机壳中通孔对应的凹槽。

进一步的，所述工作台顶面边沿设有倒角。

进一步的，所述工作台正下方设有顶出气缸，所述顶出气缸固定连接在机座上，所述工作台上设有顶出通孔，所述顶出气缸伸缩轴可贯穿顶出通孔。

进一步的，所述顶出气缸伸缩轴末端固定有顶出块。

进一步的，所述顶出通孔设在工作台的中心，所述顶出块滑动连接在顶出通孔内。

有益效果：本实用新型所提出的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，通过在机座和攻牙机头之间设置了升降组件，升降组件输出端又与活动板固定连接，使固定在活动板上的工作台能够上下移动，在使用时，可以通过升降组件调节活动板的高度，使活动板上工作台与攻牙机头丝锥的距离能够适应实际加工的吊扇下机壳的尺寸，进而提高攻牙装置的生产效率。

除此以外，本实用新型还在机座和活动板之间设置了顶出气缸，顶出气缸一端固定有顶出块，顶出块固定在工作台的顶出通孔内部，使得吊扇下机壳在攻牙加工完毕后，顶出气缸可以通过将顶出块伸出顶出通孔，向上顶出，从吊扇下机壳内部将其顶起，方便操作人员的取放。

附图说明

图1为一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置的结构示意图。

图2为一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置主视图。

图3为图2所示的吊扇下机壳攻牙装置在A处剖视的放大图。

主要元件符号说明：1-机座、2-活动板、3-导向杆、4-工作台、5-升降气缸、6-顶出块、7-顶出通孔、8-攻牙机头、10-顶出气缸。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1和图2,一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,用于对吊扇下机壳的攻牙加工，包括机座1和连接在机座1上方的攻牙机头8，所述机座1 顶面上固定安装有升降组件，所述升降组件的输出端固定有活动板2，所述活动板2置于机座和攻牙机头8之间，所述机座1和活动板2之间设有导向杆3，所述导向杆3一端固定连接在机座1上，另一端与活动板2滑动连接，所述活动板2顶面上设置有用于对吊扇下机壳进行定位加工的工作台。

所述攻牙机头8包括支架、升降机构和攻牙机构，支架固定在机座1 上，所述升降机构一端固定安装在支架上，另一端与攻牙机构传动连接，以驱动攻牙机构沿竖直方向上下移动，攻牙机构为攻牙旋转驱动器、多向转动组件、旋转安装轴和攻牙刀具的结合体。需要说明的是文中所述的攻牙机头8采用本领域的普通技术人员所熟知的结构，在此不再详细描述。

本实用新型通过在机座1和攻牙机头8之间设置了升降组件，升降组件输出端又与活动板2固定连接，使固定在活动板2上的工作台4能够上下移动，在吊扇下机壳加工时可以通过升降组件调节活动板的高度，使活动板上工作台与攻牙机头丝锥的距离能够适应实际加工的吊扇下机壳的尺寸，例如：当工作台4与攻牙机头8丝锥的距离过小时，工作台2与攻牙机头8丝锥之间的空间不足以把尺寸较大的吊扇下机壳放置到工作台4定位面上，或者难以放置到工作台4定位面上，此时可以通过升降组件调节活动板2的高度，从而把工作台4与攻牙机头8丝锥之间距离调到最佳，使吊扇下机壳能够顺利地防止到工作台4上，当工作台4与攻牙机头8丝锥的距离过大时，攻牙丝锥需要下降的行程较多，容易造成生产效率下降，此时同样可以通过升降组件调节活动板2的高度，使工作台4与攻牙机头8 丝锥处于一个适当的距离。

进一步的，固定在活动板2上的工作台4能够与攻牙机头8同时运动，即吊扇下机壳和丝锥两者同时能够相向/背向运动，使丝锥与的工作台4上下吊扇下机壳的距离得到调整，从而减少加工吊扇下机壳所需要花费的时间，进而提高加工效率，并且在机座1和活动板2之间设有导向杆3，使导向杆3一端固定连接在机座1上，另一端与活动板2滑动连接，能够为活动板2的升降提供导向，使整个运动过程更加平稳。

所述升降组件设有两组，两组升降组件均匀地固定安装在机座顶面上，所述升降组件为气缸、液压缸或丝杠结构，为了使活动板2的运动更加平稳，机座1上设置了两组升降组件，所述升降组件优选为升降气缸5，并使两组升降气缸5分别位于机座1顶面左右两侧，使活动板2能够实现平稳均匀地上升和下降。

所述导向杆3设有两组，均匀地固定安装在机座1顶面上，使得活动板2的导向更加平衡。

所述工作台4呈圆柱形，且所述工作台4螺纹连接在活动板上，使工作台4方便拆除更换，以适应对不同尺寸的吊扇下机壳的定位，其边沿设有与吊扇下机壳中通孔对应的凹槽，圆柱形的工作台4与吊扇下机壳内部相配合，能够把吊扇下机壳定位在工作台4上，并且工作台4边缘设有与吊扇下机壳中通孔或盲孔对应的凹槽，既能为丝锥起到避让孔的作用，又能够使丝锥攻牙时的铁屑聚集在凹槽内，方便操作人员的清理。

所述工作台4顶面边缘设有倒角，倒角能够为操作人员放置吊扇下机壳的时候提供导向，使吊扇下机壳更便于取放。

所述工作台4正下方设有顶出气缸10，所述顶出气缸5固定连接在机座上1，所述工作台4上设有顶出通孔7，所述顶出气缸10伸缩轴可贯穿顶出通孔7。由于工作台4外表面与吊扇下机壳的内腔结构相配合，并且为了使工作台4的定位效果更好，工作台4的尺寸与吊扇下机壳内腔尺寸相等，或者工作台4的尺寸略小于吊扇下机壳内腔尺寸，吊扇下机壳安装在工作台上后，工作台4与吊扇下机壳内部相贴合，会导致加工后的吊扇下机壳难以从工作台4上取下来。因此，本实用新型在机座1上设置了顶出气缸10，且工作台4上有与顶出气缸10伸缩轴对应的顶出通孔7，在加工完毕后使伸缩轴向顶出通孔7顶出，将吊扇下机壳从内部将其顶起，方便操作人员的取放。

参阅图3，所述顶出气缸的伸缩轴上固定有顶出块，顶出块的设置可以避免顶出气缸10伸缩轴与吊扇下机壳直接碰撞，避免长时间的使用对顶出气缸10造成损坏，并且所述顶出块6由柔性材料(例如：橡胶、树脂和聚氨酯)制成，可以避免在顶出时对吊扇下机壳造成损坏。

所述顶出通孔7设在工作台4的中心，所述顶出块6滑动连接在顶出通孔7内，为了使顶出气缸10的顶出效果更佳，将顶出通孔7设置在工作台4的中心，使吊扇下机壳加工完毕后，吊扇下机壳能够被顶出块6从轴心顶出时，受力更加平衡，顶出效果更好，而将顶出块6滑动连接在顶出通孔7内则能够将顶出块6限位，并为顶出块6的顶出提供导向作用，进一步增强了装置的稳定性。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置,用于对吊扇下机壳的攻牙加工，包括机座和连接在机座上方的攻牙机头，其特征在于，所述机座顶面上固定安装有升降组件，所述升降组件的输出端固定有活动板，所述活动板置于机座和攻牙机头之间，所述机座和活动板之间设有导向杆，所述导向杆一端固定连接在机座上，另一端与活动板滑动连接，所述活动板顶面上设置有用于对吊扇下机壳进行定位加工的工作台。

2.根据权利要求1所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述升降组件设有两组，两组升降组件均匀地固定安装在机座顶面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述升降组件为气缸、液压缸或丝杠结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述导向杆设有两组，均匀地固定安装在机座顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述工作台呈圆柱形，且所述工作台螺纹连接在活动板上，其边沿设有与吊扇下机壳中通孔对应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述工作台顶面边沿设有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述工作台正下方设有顶出气缸，所述顶出气缸固定连接在机座上，所述工作台上设有顶出通孔，所述顶出气缸伸缩轴可贯穿顶出通孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述顶出气缸的伸缩轴末端固定有顶出块。

9.根据权利要求8所述的一种用于对吊扇下机壳攻牙的装置，其特征在于，所述顶出通孔设在工作台的中心，所述顶出块滑动连接在顶出通孔内。

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