CN215615446U - 一种钣金定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钣金定位切割装置，涉及定位切割装置技术领域。该钣金定位切割装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部顶部安装切割装置，所述支撑架内壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑台，所述固定板底部转动连接有丝杆，所述丝杆外侧两端套设有移动板，两个所述移动板相对一侧均设有固定件，该钣金定位切割装置，此时通过转动蜗杆，蜗杆带动啮合连接的蜗轮进行转动，蜗轮转动带动丝杆进行转动，此时两个相对的移动板进行移动，从而使移动板推动夹板对工件进行夹持，从而使工件进行快速夹持固定。

Description

一种钣金定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种钣金加工技术，具体为一种钣金定位切割装置，属于定位切割装置技术领域。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

目前，钣金件在进行切割加工时，经常需要对钣金件进行夹持固定，用来达到稳定切割的效果，但是传统的钣金件夹持定位，一般采用固定的夹持架对钣金件进行夹持，并且由于夹槽与钣金件相适配，无法针对不同的厚度的钣金件进行调节，不够便捷，并且传统的夹持并不具有很好的防护作用，操作人员在进行操作时易被切割产生的火花烫伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金定位切割装置，以解决现有技术中钣金件在进行切割加工时，经常需要对钣金件进行夹持固定，用来达到稳定切割的效果，但是传统的钣金件夹持定位，一般采用固定的夹持架对钣金件进行夹持，并且由于夹槽与钣金件相适配，无法针对不同的厚度的钣金件进行调节，不够便捷，并且传统的夹持并不具有很好的防护作用，操作人员在进行操作时易被切割产生的火花烫伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钣金定位切割装置，包括支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部顶部安装切割装置，所述支撑架内壁固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑台，所述固定板底部转动连接有丝杆，所述丝杆外侧两端套设有移动板，两个所述移动板相对一侧均设有固定件，所述固定板顶部开设有凹槽，所述固定板两侧设有防护组件。

优选的，所述丝杆外侧两端螺纹设置相反，所述丝杆与两个所述移动板均通过滚珠螺母副连接，所述移动板穿过凹槽并与固定板滑动连接，通过凹槽对移动板进行限位，使两个移动板可以进行相对移动。

优选的，所述固定件包括夹板，所述夹板与移动板固定连接，所述夹板一侧滑动连接有压板，所述压板顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿夹板并与夹板螺纹连接，有利于通过螺纹杆推动压板，使压板对工件顶部进行夹持。

优选的，所述丝杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿固定板并与固定板转动连接，由于蜗轮和蜗杆啮合具有锁死的效果，使工件的夹持更加稳定。

优选的，所述防护组件包括挡板，所述挡板设置于固定板前后两侧，所述挡板两侧均设有固定框并与固定框滑动连接，所述固定框与固定板固定连接，通过挡板将工件切割产生的火花进行阻挡，避免伤害到操作人员。

优选的，所述防护组件还包括两个齿条，两个所述齿条分别与挡板固定连接，所述齿条外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接于蜗杆外侧，所述支撑架一侧开设有滑槽，所述支撑板顶部设有收集框，所述收集框设置于固定板底部，通过收集框对废屑进行收集处理，便于后期清理。

优选的，所述齿条底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与支撑板固定连接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，通过弹簧对齿条下降时进行缓冲保护。

优选的，所述切割装置包括液压缸，所述液压缸一端安装有电机，所述电机一侧设有切割片，所述切割片与电机输出端固定连接，使工件的切割更加高效。

本实用新型提供了一种钣金定位切割装置，其具备的有益效果如下：

1、该钣金定位切割装置，此时通过转动蜗杆，蜗杆带动啮合连接的蜗轮进行转动，蜗轮转动带动丝杆进行转动，此时两个相对的移动板进行移动，从而使移动板推动夹板对工件进行夹持，从而使工件进行快速夹持固定。

2、该钣金定位切割装置，齿轮带动齿条进行向上移动，从而使齿条带动挡板在固定框上滑动，从而使挡板对工件切割时将火花进行阻挡，对操作人员进行防护，并通过支撑板顶部的收集框进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型丝杆结构示意图；

图4为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑架；3、固定板；4、丝杆；5、移动板；6、夹板；7、压板；8、螺纹杆；9、支撑台；10、蜗轮；11、蜗杆；12、齿轮；13、齿条；14、伸缩杆；15、弹簧；16、收集框；17、挡板；18、固定框；19、液压缸；20、切割片；21、电机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种钣金定位切割装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括支撑板1，支撑板1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内部顶部安装切割装置，切割装置包括液压缸19，对于液压缸19型号为活塞式液压缸STA，液压缸19不做具体限定，对于液压缸19一端安装有电机21，电机21可以采用GH28-750W-15S，对电机21具体的型号不做限定，电机21一侧设有切割片20，切割片20与电机21输出端固定连接，使工件的切割更加高效，支撑架2内壁固定连接有固定板3，固定板3顶部固定连接有支撑台9，固定板3底部转动连接有丝杆4，丝杆4外侧两端套设有移动板5，两个移动板5相对一侧均设有固定件，固定板3顶部开设有凹槽，固定板3两侧设有防护组件，丝杆4外侧两端螺纹设置相反，丝杆4与两个移动板5均通过滚珠螺母副连接，移动板5穿过凹槽并与固定板3滑动连接，通过凹槽对移动板5进行限位，使两个移动板5可以进行相对移动，丝杆4外侧固定连接有蜗轮10，蜗轮10底部啮合连接有蜗杆11，蜗杆11贯穿固定板3并与固定板3转动连接，由于蜗轮10和蜗杆11啮合具有锁死的效果，使工件的夹持更加稳定。

具体的，通过将工件放置于支撑台9顶部，此时通过转动蜗杆11，蜗杆11带动啮合连接的蜗轮10进行转动，蜗轮10转动带动丝杆4进行转动，此时两个相对的移动板5进行移动，从而使移动板5推动夹板6对工件进行夹持，从而使工件进行快速夹持固定。

请再次参阅图1和图2，固定件包括夹板6，夹板6与移动板5固定连接，夹板6一侧滑动连接有压板7，压板7顶部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿夹板6并与夹板6螺纹连接，有利于通过螺纹杆8推动压板7，使压板7对工件顶部进行夹持。

具体的，同时通过转动螺纹杆8，使螺纹杆8推动压板7，使压板7将夹板6顶部的工件进行夹持，从而保证了对不同厚度的工件进行进一步固定，使其加工时更加稳定，此时通过启动液压缸19，使液压缸19推动电机21和切割片20下降，并通过电机21启动使切割片20对工件进行切割。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，防护组件包括挡板17，挡板17设置于固定板3前后两侧，挡板17两侧均设有固定框18并与固定框18滑动连接，固定框18与固定板3固定连接，通过挡板17将工件切割产生的火花进行阻挡，避免伤害到操作人员，防护组件还包括两个齿条13，两个齿条13分别与挡板17固定连接，齿条13外侧啮合连接有齿轮12，齿轮12固定连接于蜗杆11外侧，支撑架2一侧开设有滑槽，支撑板1顶部设有收集框16，收集框16设置于固定板3底部，通过收集框16对废屑进行收集处理，便于后期清理，齿条13底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14与支撑板1固定连接，伸缩杆14外侧套设有弹簧15，通过弹簧15对齿条13下降时进行缓冲保护。

具体的，当蜗杆11转动对工件进行夹持时，带动齿轮12进行转动，齿轮12带动齿条13进行向上移动，从而使齿条13带动挡板17在固定框18上滑动，从而使挡板17对工件切割时将火花进行阻挡，对操作人员进行防护，并通过支撑板1顶部的收集框16进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种钣金定位切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部顶部安装切割装置，所述支撑架(2)内壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部固定连接有支撑台(9)，所述固定板(3)底部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)外侧两端套设有移动板(5)，两个所述移动板(5)相对一侧均设有固定件，所述固定板(3)顶部开设有凹槽，所述固定板(3)两侧设有防护组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金定位切割装置，其特征在于：所述丝杆(4)外侧两端螺纹设置相反，所述丝杆(4)与两个所述移动板(5)均通过滚珠螺母副连接，所述移动板(5)穿过凹槽并与固定板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金定位切割装置，其特征在于：所述固定件包括夹板(6)，所述夹板(6)与移动板(5)固定连接，所述夹板(6)一侧滑动连接有压板(7)，所述压板(7)顶部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿夹板(6)并与夹板(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金定位切割装置，其特征在于：所述丝杆(4)外侧固定连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)底部啮合连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)贯穿固定板(3)并与固定板(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金定位切割装置，其特征在于：所述防护组件包括挡板(17)，所述挡板(17)设置于固定板(3)前后两侧，所述挡板(17)两侧均设有固定框(18)并与固定框(18)滑动连接，所述固定框(18)与固定板(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金定位切割装置，其特征在于：所述防护组件还包括两个齿条(13)，两个所述齿条(13)分别与挡板(17)固定连接，所述齿条(13)外侧啮合连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)固定连接于蜗杆(11)外侧，所述支撑架(2)一侧开设有滑槽，所述支撑板(1)顶部设有收集框(16)，所述收集框(16)设置于固定板(3)底部。

7.根据权利要求6所述的一种钣金定位切割装置，其特征在于：所述齿条(13)底部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)与支撑板(1)固定连接，所述伸缩杆(14)外侧套设有弹簧(15)。

8.根据权利要求1所述的一种钣金定位切割装置，其特征在于：所述切割装置包括液压缸(19)，所述液压缸(19)一端安装有电机(21)，所述电机(21)一侧设有切割片(20)，所述切割片(20)与电机(21)输出端固定连接。

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