CN215615080U - 一种粉末冶金连续挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金连续挤压装置，所述粉末冶金连续挤压装置包括：壳体，所述壳体内设置有挤压机，所述壳体内安装有和所述挤压机配合使用的进料管，所述壳体上安装有和所述进料管相互连通的进料块；转动轴，所述转动轴和所述壳体转动连接，所述转动轴上固定连接有圆板，所述圆板上固定安装有连接块，所述连接块上设置有安装块，所述安装块横截面设置为弧形，所述安装块上设置有电热丝；移动机构，所述移动机构包括和所述安装块固定连接的铁块。本实用新型可以对受潮粉末进行烘干，防止受潮的金属粉末直接进行挤压，使得金属粉末挤压成形后使用性较好，更加有利于后续金属材料的制造以及使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金连续挤压装置。
背景技术
目前一些金属材料以及复合材料，都是由粉末冶金工艺制造而成的，粉末冶金是通过制取金属粉末，或者利用金属粉末作为原料，经过成形以及烧结来制备金属材料的。
目前基本都是直接将金属粉末加入挤压机中进行连续挤压，没有对金属粉末进行烘干的结构，导致有些受潮的金属粉末也就直接一起进行挤压，受潮的金属粉末挤压成形后使用性较差，不利于后续金属材料的制造以及使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，目前基本都是直接将金属粉末加入挤压机中进行连续挤压，没有对金属粉末进行烘干的结构，导致有些受潮的金属粉末也就直接一起进行挤压，受潮的金属粉末挤压成形后使用性较差，不利于后续金属材料的制造以及使用，而提出的一种粉末冶金连续挤压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末冶金连续挤压装置，所述粉末冶金连续挤压装置包括：
壳体，所述壳体内设置有挤压机，所述壳体内安装有和所述挤压机配合使用的进料管，所述壳体上安装有和所述进料管相互连通的进料块；
转动轴，所述转动轴和所述壳体转动连接，所述转动轴上固定连接有圆板，所述圆板上固定安装有连接块，所述连接块上设置有安装块，所述安装块横截面设置为弧形，所述安装块上设置有电热丝；
移动机构，所述移动机构包括和所述安装块固定连接的铁块，所述挤压机上固定连接有磁石，所述磁石横截面设置为弧形。
优选的，所述安装块上固定安装有滑动块，所述连接块上开设有用于所述滑动块上下移动的滑槽，所述滑动块通过弹簧和所述连接块紧密连接。
优选的，所述安装块靠近所述进料管的一侧固定连接有硅胶片，所述硅胶片的横截面设置为弧形。
优选的，所述进料块上开设有用于粉末移动的开口，所述进料块横截面设置为等腰梯形。
优选的，所述壳体内固定安装有收集盒，所述收集盒用于收集成型的粉末。
优选的，所述挤压机上固定连接有呈倾斜设置的斜板，所述斜板和所述收集盒配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在安装块上安装的电热丝加热作用下，就会使得安装块上固定连接的硅胶片温度升高，由于硅胶片的传热效果较好，硅胶片紧贴着进料管转动的过程中，进料管的温度也会升高，在安装块移动的过程中，安装块上固定连接的铁块，与挤压机上的磁石相对时，磁石对其具有吸引力，在吸引力的作用下，安装块以及硅胶片竖直向下移动，从而可以对下方位置的进料管进行加热，使得对进料管的加热更加均匀，之温度较高的进料管可以对受潮粉末进行烘干，防止受潮的金属粉末直接进行挤压，使得金属粉末挤压成形后使用性较好，更加有利于后续金属材料的制造以及使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末冶金连续挤压装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末冶金连续挤压装置的侧视结构示意图；
图3为连接块的剖视结构示意图。
图中：1壳体、2收集盒、3挤压机、4安装块、5连接块、6圆板、7转动轴、8进料块、9磁石、10斜板、11进料管、12硅胶片、13滑动块、14弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3，一种粉末冶金连续挤压装置，粉末冶金连续挤压装置包括：壳体1，壳体1内设置有挤压机3，壳体1内安装有和挤压机3配合使用的进料管11，壳体1上安装有和进料管11相互连通的进料块8，进料块8上开设有用于粉末移动的开口，进料块8横截面设置为等腰梯形，由于进料块8以及开口的横截面都设置为等腰梯形，并且等腰梯形较短的一端设置在下方，从而使得粉末可以更完全的通过进料块8进入进料管11内，转动轴7，转动轴7和壳体1转动连接，转动轴7上固定连接有圆板6，圆板6上固定安装有连接块5，连接块5上设置有安装块4，安装块4横截面设置为弧形。
安装块4上设置有电热丝，安装块4上固定安装有滑动块13，连接块5上开设有用于滑动块13上下移动的滑槽，滑动块13通过弹簧14和连接块5紧密连接，当安装块4在吸引力的作用下向下移动时，滑动块13就会早滑槽内移动，由于弹簧14两端分别和滑动块13以及滑槽内壁固定连接，弹簧14就会发生形变，安装块4靠近进料管11的一侧固定连接有硅胶片12，硅胶片12的横截面设置为弧形，在安装块4上安装的电热丝加热作用下，就会使得安装块4上固定连接的硅胶片12温度升高，由于硅胶片12的传热效果较好，硅胶片12紧贴着进料管11转动的过程中，进料管11的温度也会升高，由于硅胶片12横截面设置为弧形，使得可以更好的贴合进料管11表面。
移动机构，移动机构包括和安装块4固定连接的铁块，挤压机3上固定连接有磁石9，磁石9横截面设置为弧形，壳体1内固定安装有收集盒2，收集盒2用于收集成型的粉末，收集盒2设置在挤压机3的一侧，从而可以更加方便收集挤压机3挤压成型的金属粉末，挤压机3上固定连接有呈倾斜设置的斜板10，斜板10和收集盒2配合使用，由于挤压机3上安装有斜板10，使得成型的粉末可以通过斜板10表面，快速移动到收集盒2内，更加有利于对成型粉末的收集。
本实用新型中，首先打开电机的开关，由于电机的驱动端和转动轴7的一端固定连接，在电机的驱动作用下，使得转动轴7不断的正反转动半圈，转动轴7上固定连接的圆板6，也会同时转动半圈，由连接块5以及滑动块13上设置的安装块4，也会同时转动，在安装块4上安装的电热丝加热作用下，就会使得安装块4上固定连接的硅胶片12温度升高，由于硅胶片12的传热效果较好，硅胶片12紧贴着进料管11转动的过程中，进料管11的温度也会升高，在安装块4移动的过程中，安装块4上固定连接的铁块，与挤压机3上的磁石9相对时，磁石9对其具有吸引力，在吸引力的作用下，安装块4以及硅胶片12竖直向下移动，从而可以对下方位置的进料管11进行加热，使得对进料管11的加热更加均匀，之后将金属粉末通过进料块8添加进入，粉末就会通过进料管11，再进入挤压机3进行连续挤压，之后通过斜板10进入收集盒2内，温度较高的进料管11可以对受潮粉末进行烘干，防止受潮的金属粉末直接进行挤压，使得金属粉末挤压成形后使用性较好，更加有利于后续金属材料的制造以及使用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金连续挤压装置，其特征在于，所述粉末冶金连续挤压装置包括：
壳体(1)，所述壳体(1)内设置有挤压机(3)，所述壳体(1)内安装有和所述挤压机(3)配合使用的进料管(11)，所述壳体(1)上安装有和所述进料管(11)相互连通的进料块(8)；
转动轴(7)，所述转动轴(7)和所述壳体(1)转动连接，所述转动轴(7)上固定连接有圆板(6)，所述圆板(6)上固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)上设置有安装块(4)，所述安装块(4)横截面设置为弧形，所述安装块(4)上设置有电热丝；
移动机构，所述移动机构包括和所述安装块(4)固定连接的铁块，所述挤压机(3)上固定连接有磁石(9)，所述磁石(9)横截面设置为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金连续挤压装置，其特征在于,所述安装块(4)上固定安装有滑动块(13)，所述连接块(5)上开设有用于所述滑动块(13)上下移动的滑槽，所述滑动块(13)通过弹簧(14)和所述连接块(5)紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金连续挤压装置，其特征在于，所述安装块(4)靠近所述进料管(11)的一侧固定连接有硅胶片(12)，所述硅胶片(12)的横截面设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金连续挤压装置，其特征在于，所述进料块(8)上开设有用于粉末移动的开口，所述进料块(8)横截面设置为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金连续挤压装置，其特征在于，所述壳体(1)内固定安装有收集盒(2)，所述收集盒(2)用于收集成型的粉末。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金连续挤压装置，其特征在于，所述挤压机(3)上固定连接有呈倾斜设置的斜板(10)，所述斜板(10)和所述收集盒(2)配合使用。
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