CN207280150U - 一种磁片生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁片生产技术领域，尤其涉及一种磁片生产用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内设有与其底面平行的底板，所述底板上表面设有条形凹槽，并且条形凹槽内置有形状相对应的钢板，所述底板的上方设有丝杆，所述丝杆上安装有安装块，所述丝杆的一端穿过烘干箱体壳体连接有电机，所述电机安装于安装板上，所述安装板固定在烘干箱体的外侧，所述烘干箱体内设有与丝杆平行的光杆，所述光杆表面套设有滑动块，所述滑动块与安装块相连接，所述烘干箱体内设有与其底面垂直的输料管，所述输料管的底部位于钢板的正上方。本实用新型可以均匀摊开浆料，提高烘干效率和烘干速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁片生产技术领域，尤其涉及一种磁片生产用烘干装置。
背景技术
NFC磁片的加工制作，一般先制作NFC磁片用浆料，而制作NFC磁片用浆料的制备方法，包括以下步骤：1、先将粘结剂、固化剂、分散剂和溶剂混合得到有机载体；2、往所述有机载体中加入磁粉，球磨至分散均匀，消泡后得到所述NFC磁片用浆料，然后将NFC磁片用浆料在流延机上流延在聚酯膜上，烘干固化后形成厚度为40-80μm的柔性磁片；最后将步骤S1得到的柔性磁片裁切至所需形状，然后叠压成型，得到所述NFC磁片。
现有的磁片浆料烘干装置，不能有效的将浆料均匀的摊在钢板上，这样烘干效果差，烘干速率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烘干效率慢和烘干效果差的缺点，而提出的一种磁片生产用烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种磁片生产用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内设有与其底面平行的底板，所述底板上表面设有条形凹槽，并且条形凹槽内置有形状相对应的钢板，所述底板的上方设有丝杆，所述丝杆上安装有安装块，所述丝杆的一端穿过烘干箱体壳体连接有电机，所述电机安装于安装板上，所述安装板固定在烘干箱体的外侧，所述烘干箱体内设有与丝杆平行的光杆，所述光杆表面套设有滑动块，所述滑动块与安装块相连接，所述烘干箱体内设有与其底面垂直的输料管，所述输料管的底部位于钢板的正上方，所述输料管的侧面设有凸块，所述光杆穿过凸块，并且凸块与光杆滑动连接，所述凸块与滑动块通过连杆连接，所述输料管的顶部穿过烘干箱体并且设有进料斗，所述烘干箱体顶部设有热风机，所述热风机连接有输风管，所述烘干箱体侧壁上设有通风孔，所述输风管的末端出风口与烘干箱体侧壁上的通风孔连接。
优选的，所述底板的下方设有若干个通孔，所述通孔的顶部开口位于条形凹槽内，所述通孔内安装有与钢板连接的加热棒，所述加热棒与外界电源连接。
优选的，所述输料管的侧面连接有连接杆，所述连接杆的末端旋转连接有压辊，所述压辊的轴线与钢板平行，并且与丝杆垂直。
本实用新型提出的一种磁片生产用烘干装置，有益效果在于：本实用新型可以通过丝杆运动带动输料管匀速的来回移动，从而使得浆料均匀的落到钢板上，然后压辊可以使得钢板上的浆料均匀摊开，这样随着热吹风机的工作，可以使得浆料快速有效的烘干，并且钢板下方设有若干个电加热棒可以对钢板表面接触的浆料进行快速烘干，进一步提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磁片生产用烘干装置的总体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磁片生产用烘干装置的烘干箱体内部俯视图。
图中：烘干箱体1、光杆2、进料斗3、输料管4、凸块5、加热棒6、连接杆7、电机8、安装板9、压辊10、滑动块11、连杆12、安装块13、丝杆14、热风机15、输风管16、通风孔17、出风口18、通孔19、底板20、钢板21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种磁片生产用烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1内设有与其底面平行的底板20，底板20上表面设有条形凹槽，并且条形凹槽内置有形状相对应的钢板21。
钢板21上可以放置待烘干的浆料，钢板21的导热性更好，便于烘干。
底板20的上方设有丝杆14，丝杆14上安装有安装块13，丝杆14的一端穿过烘干箱体1壳体连接有电机8，电机8安装于安装板9上，安装板9固定在烘干箱体1的外侧，烘干箱体1内设有与丝杆14平行的光杆2，光杆2表面套设有滑动块11，滑动块11与安装块13相连接，烘干箱体1内设有与其底面垂直的输料管4，输料管4的底部位于钢板21的正上方，输料管4的侧面设有凸块5，光杆2穿过凸块5，并且凸块5与光杆2滑动连接，凸块5与滑动块11通过连杆12连接，输料管4的顶部穿过烘干箱体1并且设有进料斗3。
浆料可以从进料斗3进入经过输料管4到达钢板21上，由于丝杆14转动，从而使得安装块13移动，带动凸块5和输料管4来回的匀速运动，使得浆料均匀洒在钢板21上。
烘干箱体1顶部设有热风机15，热风机15连接有输风管16，烘干箱体1侧壁上设有通风孔17，输风管16的末端出风口18与烘干箱体1侧壁上的通风孔17连接，这样热气流可以快速的对均匀摊开的浆料进行烘干。
底板20的下方设有若干个通孔19，通孔19的顶部开口位于条形凹槽内，通孔19内安装有与钢板21连接的加热棒6，加热棒6与外界电源连接，加热棒6对钢板21进行加热，从而使得钢板21可以对浆料的底层未与热气流接触的部分快速烘干，提高烘干效率。
输料管4的侧面连接有连接杆7，连接杆7的末端旋转连接有压辊10，压辊10的轴线与钢板21平行，并且与丝杆14垂直，随着输料管4的移动带动压辊10将钢板21上的浆料均匀摊开，便于烘干。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种磁片生产用烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)内设有与其底面平行的底板(20)，所述底板(20)上表面设有条形凹槽，并且条形凹槽内置有形状相对应的钢板(21)，所述底板(20)的上方设有丝杆(14)，所述丝杆(14)上安装有安装块(13)，所述丝杆(14)的一端穿过烘干箱体(1)壳体连接有电机(8)，所述电机(8)安装于安装板(9)上，所述安装板(9)固定在烘干箱体(1)的外侧，所述烘干箱体(1)内设有与丝杆(14)平行的光杆(2)，所述光杆(2)表面套设有滑动块(11)，所述滑动块(11)与安装块(13)相连接，所述烘干箱体(1)内设有与其底面垂直的输料管(4)，所述输料管(4)的底部位于钢板(21)的正上方，所述输料管(4)的侧面设有凸块(5)，所述光杆(2)穿过凸块(5)，并且凸块(5)与光杆(2)滑动连接，所述凸块(5)与滑动块(11)通过连杆(12)连接，所述输料管(4)的顶部穿过烘干箱体(1)并且设有进料斗(3)，所述烘干箱体(1)顶部设有热风机(15)，所述热风机(15)连接有输风管(16)，所述烘干箱体(1)侧壁上设有通风孔(17)，所述输风管(16)的末端出风口(18)与烘干箱体(1)侧壁上的通风孔(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁片生产用烘干装置，其特征在于，所述底板(20)的下方设有若干个通孔(19)，所述通孔(19)的顶部开口位于条形凹槽内，所述通孔(19)内安装有与钢板(21)连接的加热棒(6)，所述加热棒(6)与外界电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁片生产用烘干装置，其特征在于，所述输料管(4)的侧面连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的末端旋转连接有压辊(10)，所述压辊(10)的轴线与钢板(21)平行，并且与丝杆(14)垂直。
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| CN109442942A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-08 | 铜陵启汇新型能源有限公司 | 一种木屑高效率烘干设备 |
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