CN215614838U - 一种新型多功能混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能混砂机，包括机器，所述机器内端转动连接有多用搅拌辊，所述多用搅拌辊靠近顶端内部固定设置有导流管，所述多用搅拌辊下端两个支脚内端固定设置有分隔板，所述分隔板两侧与多用搅拌辊内壁之间分别设置有回流腔和导流腔，所述机器上端面一侧固定设置有循环冷却水箱，所述循环冷却水箱内端固定设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有输液管，所述多用搅拌辊上端转动套设有连接管。本实用新型中，装置通过设置多用搅拌辊集搅拌、清洁、降温为一体，配合螺旋搅拌装置将物料抛起，从而对物料进行充分搅拌，同时防止其温度过高超过阈值，同时也可避免型砂粘附机器内壁，清洁方便。

Description

一种新型多功能混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机领域，尤其涉及一种新型多功能混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。

现有(申请号为：202021013918.7)的专利公开了一种新型混砂机，包括混砂机主体；混砂机主体设有内腔；内腔分为两个预混腔和混合腔；两个预混腔相互平行，两个预混腔设有进料口和第一出料口，第一出料口设有电动阀门；第一搅拌机构设于预混腔；第一搅拌机构包括：水平的，贯穿两个预混腔的第一转动轴；驱动第一转动轴转动的第一电机；第一转动轴位于预混腔内设有第一齿轮，两第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与固定安装于预混腔内侧壁的齿环啮合，第二齿轮上安装有搅拌杆，搅拌杆的另一端设有滑块，预混腔的内侧壁上对应设有环形滑槽，第一转动轴和搅拌杆上设有桨叶。

上述专利主要提供了一种搅拌更加充分、混合程度更加均匀的混砂机，但是申请人发现，其在使用时，无法对砂温进行控制，且内部存在粘附型砂，清理苦难的问题，为此我们提出一种新型多功能混砂机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型多功能混砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型多功能混砂机，包括机器，所述机器内端转动连接有多用搅拌辊，所述多用搅拌辊靠近顶端内部固定设置有导流管，所述多用搅拌辊下端两个支脚内端固定设置有分隔板，所述分隔板两侧与多用搅拌辊内壁之间分别设置有回流腔和导流腔，所述机器上端面一侧固定设置有循环冷却水箱，所述循环冷却水箱内端固定设置有水泵，所述水泵输出端固定连接有输液管，所述多用搅拌辊上端转动套设有连接管，所述连接管内端固定设置有套管，所述多用搅拌辊上端贯穿机器顶板并固定套接有从动齿轮，所述机器顶板上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多用搅拌辊相对一侧外壁上固定连接有多个搅拌杆，所述多用搅拌辊外壁远离多个搅拌杆一侧固定连接有多个硬质毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机器底板下端面中部固定设置有抬升电机，所述抬升电机输出轴贯穿机器并固定连接有螺旋搅拌装置，所述螺旋搅拌装置不与多用搅拌辊接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环冷却水箱上端面一侧固定开设有补水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输液管远离循环冷却水箱一端与套管上端连通设置，所述连接管一侧固定开设有回流管，所述回流管另一端与循环冷却水箱连通设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流腔与导流管下端连通设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机器前端面靠近上方固定开设有投料口，所述机器一侧靠近下端面固定开设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机器下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管靠近下端内壁上固定开设有一号环形卡槽，所述套管靠近下端内壁上固定开设有二号环形卡槽，所述多用搅拌辊转动连接在一号环形卡槽内端，所述导流管转动连接在二号环形卡槽内端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种新型多功能混砂机，装置通过水泵将循环冷却水箱内的冷却液通过输液管泵入套管内，然后冷却液依次流过导流管，进入导流腔内，然后从回流腔回流进入连接管与套管之间，然后通过回流管流回循环冷却水箱内，在这一过程中，能够对多用搅拌辊进行快速降温，从而在多用搅拌辊搅拌型砂时，对其进行降温。

2、本实用新型提出的一种新型多功能混砂机，通过抬升电机带动螺旋搅拌装置转动，将物料抛起，配合搅拌杆进行搅拌，搅拌和控温效果更加明显，物料混和更加均匀。

3、本实用新型提出的一种新型多功能混砂机，多用搅拌辊转动搅拌物料的同时带动硬质毛刷，对机器内壁进行轻刷，从而能够有效防止型砂粘附在机器内壁上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型多功能混砂机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型多功能混砂机的内部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型多功能混砂机的连接管内部结构示意图。

图例说明：

1、机器；2、多用搅拌辊；3、导流管；4、投料口；5、分隔板；6、回流腔；7、导流腔；8、搅拌杆；9、硬质毛刷；10、抬升电机；11、螺旋搅拌装置；12、循环冷却水箱；13、水泵；14、补水口；15、输液管；16、连接管；17、套管；18、一号环形卡槽；19、二号环形卡槽；20、回流管；21、从动齿轮；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、支撑腿；25、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型多功能混砂机，包括机器1，机器1内端转动连接有多用搅拌辊2，多用搅拌辊2靠近顶端内部固定设置有导流管3，多用搅拌辊2下端两个支脚内端固定设置有分隔板5，分隔板5两侧与多用搅拌辊2内壁之间分别设置有回流腔6和导流腔7，机器1上端面一侧固定设置有循环冷却水箱12，循环冷却水箱12内端固定设置有水泵13，水泵13输出端固定连接有输液管15，多用搅拌辊2上端转动套设有连接管16，连接管16内端固定设置有套管17，多用搅拌辊2上端贯穿机器1顶板并固定套接有从动齿轮21，机器1顶板上端固定设置有驱动电机22，利用驱动电机22带动驱动齿轮23转动，进而驱动从动齿轮21转动，从而带动多用搅拌辊2相对连接管16进行转动，驱动电机22输出端固定套接有驱动齿轮23，驱动齿轮23与从动齿轮21啮合。

多用搅拌辊2相对一侧外壁上固定连接有多个搅拌杆8，多用搅拌辊2外壁远离多个搅拌杆8一侧固定连接有多个硬质毛刷9。

机器1底板下端面中部固定设置有抬升电机10，抬升电机10输出轴贯穿机器1并固定连接有螺旋搅拌装置11，螺旋搅拌装置11不与多用搅拌辊2接触，通过抬升电机10带动螺旋搅拌装置11转动，进而将物料抛起，配合搅拌杆8搅拌混合更加彻底。

循环冷却水箱12上端面一侧固定开设有补水口14。

输液管15远离循环冷却水箱12一端与套管17上端连通设置，连接管16一侧固定开设有回流管20，回流管20另一端与循环冷却水箱12连通设置。

导流腔7与导流管3下端连通设置。

机器1前端面靠近上方固定开设有投料口4，机器1一侧靠近下端面固定开设有出料口25。

机器1下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿24。

连接管16靠近下端内壁上固定开设有一号环形卡槽18，套管17靠近下端内壁上固定开设有二号环形卡槽19，多用搅拌辊2转动连接在一号环形卡槽18内端，导流管3转动连接在二号环形卡槽19内端。

工作原理：本实用新型装置使用时，水泵13将循环冷却水箱12内的冷却液通过输液管15泵入套管17内，然后冷却液依次流过导流管3，进入导流腔7内，然后从回流腔6回流进入连接管16与套管17之间，然后通过回流管20流回循环冷却水箱12内，在这一过程中，能够对多用搅拌辊2进行快速降温，从而在多用搅拌辊2通过搅拌杆8搅拌型砂时，对其进行快速降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型多功能混砂机，包括机器(1)，其特征在于：所述机器(1)内端转动连接有多用搅拌辊(2)，所述多用搅拌辊(2)靠近顶端内部固定设置有导流管(3)，所述多用搅拌辊(2)下端两个支脚内端固定设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)两侧与多用搅拌辊(2)内壁之间分别设置有回流腔(6)和导流腔(7)，所述机器(1)上端面一侧固定设置有循环冷却水箱(12)，所述循环冷却水箱(12)内端固定设置有水泵(13)，所述水泵(13)输出端固定连接有输液管(15)，所述多用搅拌辊(2)上端转动套设有连接管(16)，所述连接管(16)内端固定设置有套管(17)，所述多用搅拌辊(2)上端贯穿机器(1)顶板并固定套接有从动齿轮(21)，所述机器(1)顶板上端固定设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端固定套接有驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)与从动齿轮(21)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述多用搅拌辊(2)相对一侧外壁上固定连接有多个搅拌杆(8)，所述多用搅拌辊(2)外壁远离多个搅拌杆(8)一侧固定连接有多个硬质毛刷(9)。

3.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述机器(1)底板下端面中部固定设置有抬升电机(10)，所述抬升电机(10)输出轴贯穿机器(1)并固定连接有螺旋搅拌装置(11)，所述螺旋搅拌装置(11)不与多用搅拌辊(2)接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述循环冷却水箱(12)上端面一侧固定开设有补水口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述输液管(15)远离循环冷却水箱(12)一端与套管(17)上端连通设置，所述连接管(16)一侧固定开设有回流管(20)，所述回流管(20)另一端与循环冷却水箱(12)连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述导流腔(7)与导流管(3)下端连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述机器(1)前端面靠近上方固定开设有投料口(4)，所述机器(1)一侧靠近下端面固定开设有出料口(25)。

8.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述机器(1)下端面靠近四角处均固定连接有支撑腿(24)。

9.根据权利要求1所述的一种新型多功能混砂机，其特征在于：所述连接管(16)靠近下端内壁上固定开设有一号环形卡槽(18)，所述套管(17)靠近下端内壁上固定开设有二号环形卡槽(19)，所述多用搅拌辊(2)转动连接在一号环形卡槽(18)内端，所述导流管(3)转动连接在二号环形卡槽(19)内端。

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