CN215614508U - 一种五金冲压模具的专用模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金冲压模具的专用模架，包括底座，所述底座顶部的四角处皆固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套设有套块，所述套块下方的限位杆外侧上滑动套设有弹簧B，所述套块的一侧固定连接有顶板。本实用新型提供的五金冲压模具的专用模架通过四组限位杆上套设的弹簧B，可对该模架进行限位导向，防止冲压时压力过大发生模具偏移，降低次品率的产生，同时弹簧B的弹力可对冲压力进行缓冲，同时当进行冲压时，通过弹簧C的回弹力进一步对冲压产生的振动力进行缓冲抵消，当两种缓冲结构相互配合，进一步提高该模架减震能力，避免长时间的使用导致模具的损坏，进而提高模具使用寿命，从而降低了用户的使用成本。

Description

一种五金冲压模具的专用模架

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具的专用模架。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而当加工五金冲压件需要冲压模具，设计模具结构时就得选择用到模架来配合使用。

现有的五金冲压模具专用模架减震能力较差，长时间的使用容易导致模具的损坏，使得使用寿命降低，进而增加了用户的使用成本，同时现有的模架与模体之间的拆装固定较为繁琐不便，使得操作人员更换拆卸的效率变低，进而使得模架的实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种五金冲压模具的专用模架，解决了现有的五金冲压模具专用模架减震能力较差，长时间的使用容易导致模具的损坏，使得使用寿命降低，进而增加了用户的使用成本，同时现有的模架与模体之间的拆装固定较为繁琐不便，使得操作人员更换拆卸的效率变低，进而使得模架的实用性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的五金冲压模具的专用模架，包括底座，所述底座顶部的四角处皆固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套设有套块，所述套块下方的限位杆外侧上滑动套设有弹簧B，所述套块的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定仓，所述固定仓的内部连接有固定机构，所述底座的顶部连接有缓冲机构，通过四组限位杆上套设的弹簧B，可对该模架进行限位导向，避免冲压时发生偏移，同时弹簧B的弹力可对冲压力进行缓冲，同时当进行冲压时，两组连杆会带动滑块在滑轨上相互远离，进而对弹簧C进行拉伸，通过弹簧C的回弹力进一步对冲压产生的振动力进行缓冲抵消，通过将模体上的四组固定柱放在固定盘上的四组弧形滑槽内，然后旋转模体带动固定柱在弧形滑槽上滑动，然后使得固定柱掉入到固定孔内，同时使得拉杆插入固定柱上的限位孔内进行固定，需要拆卸时拉动拉杆，使得拉杆取消对固定柱固定，然后拿起模体即可。

优选的，所述固定机构包括固定盘，所述固定盘位于固定仓的内部，所述固定盘的顶部均匀开设有四组弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧的底部开设有固定孔，所述固定仓的外侧均匀滑动套设有四组拉杆，且拉杆的一端穿过固定盘延伸至固定孔的内侧，所述拉杆外侧靠近固定盘的一侧固定连接有挡环，且挡环位于固定仓的内侧，所述挡环远离固定盘一侧的拉杆外侧上滑动套设有弹簧A，所述弧形滑槽的内侧滑动连接有固定柱，所述固定柱的外侧开设有限位孔，所述固定柱的顶部固定连接有模体。

优选的，所述缓冲机构包括滑轨，所述滑轨设置有三组，且三组滑轨均匀开设在底座的顶部，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述顶板的底部均匀设置有三组铰接块，且三组铰接块与三组滑轨相互对应，所述铰接块的底部铰接两组连杆，且连杆远离铰接块的一端与滑块的顶部相铰接，两组所述连杆相互靠近的一侧固定连接有弹簧C。

优选的，所述拉杆位于固定仓外部的一端固定连接有环形把手，且环形把手的外侧套设有防滑纹。

优选的，所述固定仓由圆环状构成，所述固定盘有圆盘状构成。

优选的，所述底座底部的四角处皆固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过四组限位杆上套设的弹簧B，可对该模架进行限位导向，防止冲压时压力过大发生模具偏移，降低次品率的产生，同时弹簧B的弹力可对冲压力进行缓冲，同时当进行冲压时，通过弹簧C的回弹力进一步对冲压产生的振动力进行缓冲抵消，当两种缓冲结构相互配合，进一步提高该模架减震能力，避免长时间的使用导致模具的损坏，进而提高模具使用寿命，从而降低了用户的使用成本。

2、通过将模体上的四组固定柱放在固定盘上的四组弧形滑槽内，然后旋转模体带动固定柱在弧形滑槽上滑动，然后使得固定柱掉入到固定孔内，同时使得拉杆插入固定柱上的限位孔内进行固定，需要拆卸时拉动拉杆，使得拉杆取消对固定柱固定，然后拿起模体即可，进而简化了对该模架与模体之间的拆装固定的步骤，使得操作人员更换拆卸的效率提高，且结构简单操作方便，进一步提高该模架的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的五金冲压模具的专用模架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的立体图；

图3为图1所示的俯视立体剖视图。

图中标号：1、底座；2、连杆；3、滑块；4、限位杆；5、顶板；6、固定仓；7、固定盘；8、弧形滑槽；9、弹簧A；10、拉杆；11、套块；12、弹簧B；13、滑轨；14、弹簧C；15、铰接块；16、模体；17、固定柱；18、挡环；19、限位孔；20、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参阅图1-3所示。一种五金冲压模具的专用模架包括底座1，底座1顶部的四角处皆固定连接有限位杆4，限位杆4的外侧滑动套设有套块11，套块11下方的限位杆4外侧上滑动套设有弹簧B12，套块11的一侧固定连接有顶板5，顶板5的顶部固定连接有固定仓6，固定仓6的内部连接有固定机构，底座1的顶部连接有缓冲机构；

固定机构包括固定盘7，固定盘7位于固定仓6的内部，固定盘7的顶部均匀开设有四组弧形滑槽8，弧形滑槽8的内侧的底部开设有固定孔20，固定仓6的外侧均匀滑动套设有四组拉杆10，且拉杆10的一端穿过固定盘7延伸至固定孔20的内侧，拉杆10外侧靠近固定盘7的一侧固定连接有挡环18，且挡环18位于固定仓6的内侧，挡环18远离固定盘7一侧的拉杆10外侧上滑动套设有弹簧A9，弧形滑槽8的内侧滑动连接有固定柱17，固定柱17的外侧开设有限位孔19，固定柱17的顶部固定连接有模体16，通过将模体16上的四组固定柱17放在固定盘7上的四组弧形滑槽8内，然后旋转模体16带动固定柱17在弧形滑槽8上滑动，然后使得固定柱17掉入到固定孔20内，同时使得拉杆10插入固定柱17上的限位孔19内进行固定，需要拆卸时拉动拉杆10，使得拉杆10取消对固定柱17固定，然后拿起模体16即可，进而简化了对该模架与模体之间的拆装固定的步骤，使得操作人员更换拆卸的效率提高，且结构简单操作方便，进一步提高该模架的实用性，缓冲机构包括滑轨13，滑轨13设置有三组，且三组滑轨13均匀开设在底座1的顶部，滑轨13的内侧滑动连接有滑块3，顶板5的底部均匀设置有三组铰接块15，且三组铰接块15与三组滑轨13相互对应，铰接块15的底部铰接两组连杆2，且连杆2远离铰接块15的一端与滑块3的顶部相铰接，两组连杆2相互靠近的一侧固定连接有弹簧C14，通过四组限位杆4上套设的弹簧B12，可对该模架进行限位导向，防止冲压时压力过大发生模具偏移，降低次品率的产生，同时弹簧B12的弹力可对冲压力进行缓冲，同时当进行冲压时，通过弹簧C14的回弹力进一步对冲压产生的振动力进行缓冲抵消，当两种缓冲相互配合，进一步提高该模架减震能力，避免长时间的使用导致模具的损坏，进而提高模具使用寿命，从而降低了用户的使用成本，拉杆10位于固定仓6外部的一端固定连接有环形把手，便于拉动拉杆，且环形把手的外侧套设有防滑纹，固定仓6由圆环状构成，固定盘7有圆盘状构成，底座1底部的四角处皆固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有橡胶垫，增大摩擦，防止该模架滑动，提高稳定性。

本实用新型提供的五金冲压模具的专用模架的工作原理如下：通过四组限位杆4上套设的弹簧B12，可对该模架进行限位导向，避免冲压时发生偏移，同时弹簧B12的弹力可对冲压力进行缓冲，同时当进行冲压时，两组连杆2会带动滑块3在滑轨13上相互远离，进而对弹簧C14进行拉伸，通过弹簧C14的回弹力进一步对冲压产生的振动力进行缓冲抵消，通过将模体16上的四组固定柱17放在固定盘7上的四组弧形滑槽8内，然后旋转模体16带动固定柱17在弧形滑槽8上滑动，然后使得固定柱17掉入到固定孔20内，同时使得拉杆10插入固定柱17上的限位孔19内进行固定，需要拆卸时拉动拉杆10，使得拉杆10取消对固定柱17固定，然后拿起模体16即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金冲压模具的专用模架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的四角处皆固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外侧滑动套设有套块(11)，所述套块(11)下方的限位杆(4)外侧上滑动套设有弹簧B(12)，所述套块(11)的一侧固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有固定仓(6)，所述固定仓(6)的内部连接有固定机构，所述底座(1)的顶部连接有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的五金冲压模具的专用模架，其特征在于，所述固定机构包括固定盘(7)，所述固定盘(7)位于固定仓(6)的内部，所述固定盘(7)的顶部均匀开设有四组弧形滑槽(8)，所述弧形滑槽(8)的内侧的底部开设有固定孔(20)，所述固定仓(6)的外侧均匀滑动套设有四组拉杆(10)，且拉杆(10)的一端穿过固定盘(7)延伸至固定孔(20)的内侧，所述拉杆(10)外侧靠近固定盘(7)的一侧固定连接有挡环(18)，且挡环(18)位于固定仓(6)的内侧，所述挡环(18)远离固定盘(7)一侧的拉杆(10)外侧上滑动套设有弹簧A(9)，所述弧形滑槽(8)的内侧滑动连接有固定柱(17)，所述固定柱(17)的外侧开设有限位孔(19)，所述固定柱(17)的顶部固定连接有模体(16)。

3.根据权利要求1所述的五金冲压模具的专用模架，其特征在于，所述缓冲机构包括滑轨(13)，所述滑轨(13)设置有三组，且三组滑轨(13)均匀开设在底座(1)的顶部，所述滑轨(13)的内侧滑动连接有滑块(3)，所述顶板(5)的底部均匀设置有三组铰接块(15)，且三组铰接块(15)与三组滑轨(13)相互对应，所述铰接块(15)的底部铰接两组连杆(2)，且连杆(2)远离铰接块(15)的一端与滑块(3)的顶部相铰接，两组所述连杆(2)相互靠近的一侧固定连接有弹簧C(14)。

4.根据权利要求2所述的五金冲压模具的专用模架，其特征在于，所述拉杆(10)位于固定仓(6)外部的一端固定连接有环形把手，且环形把手的外侧套设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的五金冲压模具的专用模架，其特征在于，所述固定仓(6)由圆环状构成，所述固定盘(7)有圆盘状构成。

6.根据权利要求1所述的五金冲压模具的专用模架，其特征在于，所述底座(1)底部的四角处皆固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有橡胶垫。

Images