CN215614421U - 一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，可在冲孔之前对齿轮锁片进行快速的居中对齐；包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、四组第一弹簧、压板、左气缸和右气缸，压板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，压板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别设置有左冲头和右冲头；还包括左卡位板、右卡位板、限位杆和第二弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置。
背景技术
众所周知，齿轮锁片表面加工用冲孔装置是一种用于对齿轮锁片表面进行钻孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的齿轮锁片表面加工用冲孔装置包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、四组第一弹簧、压板、左气缸和右气缸，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧底端分别与压板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，四组立柱顶端分别穿过四组弹簧并分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，压板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左连通孔和右连通孔分别与左贯通孔和右贯通孔对齐，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸和右气缸分别安装在横板顶端左半区域和右半区域，左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别设置有左冲头和右冲头；现有的齿轮锁片表面加工用冲孔装置使用时，首先把齿轮锁片放置于底板顶端，使齿轮锁片顶端左半区域和右半区域需要冲孔的位置正对左连通孔和右连通孔，四组第一弹簧处于初始状态时的长度大于四组立柱的程度，使得压板在四组第一弹簧的作用下压住齿轮锁片，通过左气缸和右气缸分别控制左冲头和右冲头对齿轮锁片进行冲孔；现有的齿轮锁片表面加工用冲孔装置使用中发现，进行冲孔之前，对齿轮锁片进行居中对齐较为不便，导致其使用可靠性较差，同时锁片表面容易残留颗粒杂质，锁片在加工时，颗粒杂质容易对锁片造成破坏并使锁片放置工作无法保持水平，影响锁片加工质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在冲孔之前对齿轮锁片进行快速的居中对齐，提高使用可靠性的齿轮锁片表面加工用冲孔装置。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、四组第一弹簧、压板、左气缸和右气缸，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧底端分别与压板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，四组立柱顶端分别穿过四组弹簧并分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，压板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左连通孔和右连通孔分别与左贯通孔和右贯通孔对齐，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸和右气缸分别安装在横板顶端左半区域和右半区域，左气缸和右气缸底部输出端分别设置有左伸缩杆和右伸缩杆，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔，左伸缩杆和右伸缩杆底端分别设置有左冲头和右冲头；还包括左卡位板、右卡位板、限位杆和第二弹簧，压板底端中央区域设置有固定槽，底板顶端中央区域设置有连接槽，所述左卡位板和右卡位板分别可滑动固定在连接槽内左半区域和右半区域，左卡位板和右卡位板左侧壁下半区域分别横向设置有左限位孔和右限位孔，所述第二弹簧左端和右端分别与左卡位板右侧壁和右卡位板左侧壁下半区域连接，所述限位杆左端穿过左限位孔并与连接槽内左侧壁中央区域连接，限位杆右端依次穿过第二弹簧和右限位孔并与连接槽内右侧壁中央区域连接，压板中部竖向设置有气筒，气筒的顶部穿过横板并伸出至横板的上方，气筒与横板滑动连接，气筒的顶部和底部均开口，固定槽中部设置有圆形扣帽，圆形扣帽扣装在固定槽内壁顶部，圆形扣帽与压板转动连接，气筒的底部开口与圆形扣帽内部连通，圆形扣帽的外侧壁上均匀倾斜连通设置有多组喷嘴，圆形扣帽的中部竖向设置有转轴，转轴的顶部伸入至气筒内，转轴的外侧壁上均匀倾斜设置有多组扇叶，转轴的顶部设置有电机，电机的左侧和右侧均设置有连接架，两组连接架的外端均固定在气筒的内壁上。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与左气缸右端和右气缸左端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括左拉杆和右拉杆，底板底端中央区域纵向设置有方形孔，方形孔与连接槽对齐，所述左拉杆和右拉杆顶端分别与左卡位板和右卡位板底端中央区域连接。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括前支杆、后支杆和推杆，所述前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆底端分别与横板顶端右前侧和右后侧连接。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括平衡板，所述平衡板横向安装在四组支腿之间。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括收纳盘，所述收纳盘底端与平衡板顶端中央区域连接。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，左卡位板左端和右卡位板右端分别设置有左防滑垫和右防滑垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先将齿轮锁片放置于底板顶端中央区域，工作人员手动使左卡位板和右卡位板做相对运动，左卡位板和右卡位板压缩第二弹簧，左卡位板和右卡位板顶端穿过齿轮锁片上中间的孔，松开左卡位板和右卡位板，左卡位板和右卡位板在第二弹簧的作用下撑紧齿轮锁片，对齿轮锁片进行固定，同时压板在四组第一弹簧的作用下从上部对齿轮锁片进行压紧固定，左卡位板和右卡位板顶端均伸入至固定槽内，此时通过左气缸和右气缸分别控制左冲头和右冲头对齿轮锁片进行冲孔，可在冲孔之前对齿轮锁片进行快速的居中对齐，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中B的局部放大图；
图4是前支杆、后支杆和推杆的连接示意左视图；
附图中标记：1、底板；2、支腿；3、立柱；4、横板；5、第一弹簧；6、压板；7、左气缸；8、右气缸；9、左伸缩杆；10、右伸缩杆；11、左冲头；12、右冲头；13、左卡位板；14、右卡位板；15、限位杆；16、第二弹簧；17、左加固杆；18、右加固杆；19、左拉杆；20、右拉杆；21、滚轮；22、前支杆；23、后支杆；24、推杆；25、平衡板；26、收纳盘；27、左防滑垫；28、右防滑垫；、气筒；、圆形扣帽；31、喷嘴；32、转轴；33、扇叶；34、电机；35、连接架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，包括底板1、四组支腿2、四组立柱3、横板4、四组第一弹簧 5、压板6、左气缸7和右气缸8，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧5顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧5 底端分别与压板6顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板 6顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，四组立柱3顶端分别穿过四组弹簧并分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板1顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，压板6顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左连通孔和右连通孔分别与左贯通孔和右贯通孔对齐，横板4顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸7和右气缸8分别安装在横板4顶端左半区域和右半区域，左气缸7和右气缸8底部输出端分别设置有左伸缩杆9和右伸缩杆10，左伸缩杆9和右伸缩杆10底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔，左伸缩杆9和右伸缩杆10 底端分别设置有左冲头11和右冲头12；还包括左卡位板13、右卡位板14、限位杆15和第二弹簧16，压板6底端中央区域设置有固定槽，底板1顶端中央区域设置有连接槽，左卡位板13和右卡位板14分别可滑动固定在连接槽内左半区域和右半区域，左卡位板13和右卡位板14左侧壁下半区域分别横向设置有左限位孔和右限位孔，第二弹簧16左端和右端分别与左卡位板13右侧壁和右卡位板14左侧壁下半区域连接，限位杆15左端穿过左限位孔并与连接槽内左侧壁中央区域连接，限位杆15右端依次穿过第二弹簧16和右限位孔并与连接槽内右侧壁中央区域连接，压板6中部竖向设置有气筒29，气筒29 的顶部穿过横板4并伸出至横板4的上方，气筒29与横板4滑动连接，气筒29的顶部和底部均开口，固定槽中部设置有圆形扣帽30，圆形扣帽30扣装在固定槽内壁顶部，圆形扣帽30与压板6转动连接，气筒29的底部开口与圆形扣帽30内部连通，圆形扣帽30的外侧壁上均匀倾斜连通设置有多组喷嘴31，圆形扣帽30的中部竖向设置有转轴32，转轴32的顶部伸入至气筒29内，转轴32的外侧壁上均匀倾斜设置有多组扇叶33，转轴32的顶部设置有电机34，电机34的左侧和右侧均设置有连接架35，两组连接架35的外端均固定在气筒 29的内壁上；工作人员首先将齿轮锁片放置于底板顶端中央区域，工作人员手动使左卡位板和右卡位板做相对运动，左卡位板和右卡位板压缩第二弹簧，左卡位板和右卡位板顶端穿过齿轮锁片上中间的孔，松开左卡位板和右卡位板，左卡位板和右卡位板在第二弹簧的作用下撑紧齿轮锁片，对齿轮锁片进行固定，同时压板在四组第一弹簧的作用下从上部对齿轮锁片进行压紧固定，左卡位板和右卡位板顶端均伸入至固定槽内，此时通过左气缸和右气缸分别控制左冲头和右冲头对齿轮锁片进行冲孔，可在冲孔之前对齿轮锁片进行快速的居中对齐，打开电机、电机通过转轴带动多组扇叶同步转动，转轴同时带动圆形扣帽和多组喷嘴旋转，转动状态的多组扇叶将外界空气通过气筒顶部开口吸入并通过气筒底部开口排入至圆形扣帽内，圆形扣帽内的空气通过多组喷嘴旋转喷出，多组喷嘴喷出的空气可对底板上表面和锁片上表面进行清理处理，从而避免杂质对锁片造成压伤并影响锁片放置的平整性，提高锁片加工精度，提高使用可靠性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括左加固杆17和右加固杆18，左加固杆17和右加固杆18顶端分别与左气缸 7右端和右气缸8左端连接，左加固杆17和右加固杆18底端分别与横板4顶端左半区域和右半区域连接；左加固杆和右加固杆可分别对左气缸和右气缸进行固定，提高使用可靠性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括左拉杆 19和右拉杆20，底板1底端中央区域纵向设置有方形孔，方形孔与连接槽对齐，左拉杆19和右拉杆20顶端分别与左卡位板13和右卡位板14底端中央区域连接；左拉杆和右拉杆可便于工作人员对左卡位板和右卡位板进行拉动，提高使用便利性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括四组滚轮21，四组滚轮21分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括前支杆 22、后支杆23和推杆24，前支杆22和后支杆23顶端分别与推杆24 底端前半区域和后半区域连接，前支杆22和后支杆23底端分别与横板4顶端右前侧和右后侧连接；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括平衡板25，平衡板25横向安装在四组支腿2之间；平衡板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，还包括收纳盘 26，收纳盘26底端与平衡板25顶端中央区域连接；收纳盘可对物品进行放置，提高实用性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，左卡位板13 左端和右卡位板14右端分别设置有左防滑垫27和右防滑垫28；左防滑垫和右防滑垫可增强对齿轮锁片的固定效果，提高使用可靠性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其在工作时，工作人员首先将齿轮锁片放置于底板顶端中央区域，工作人员手动使左卡位板和右卡位板做相对运动，左卡位板和右卡位板压缩第二弹簧，左卡位板和右卡位板顶端穿过齿轮锁片上中间的孔，松开左卡位板和右卡位板，左卡位板和右卡位板在第二弹簧的作用下撑紧齿轮锁片，对齿轮锁片进行固定，同时压板在四组第一弹簧的作用下从上部对齿轮锁片进行压紧固定，左卡位板和右卡位板顶端均伸入至固定槽内，此时通过左气缸和右气缸分别控制左冲头和右冲头对齿轮锁片进行冲孔，可在冲孔之前对齿轮锁片进行快速的居中对齐，提高使用可靠性；左加固杆和右加固杆可分别对左气缸和右气缸进行固定，提高使用可靠性；左拉杆和右拉杆可便于工作人员对左卡位板和右卡位板进行拉动，提高使用便利性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性；平衡板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；收纳盘可对物品进行放置，提高实用性；左防滑垫和右防滑垫可增强对齿轮锁片的固定效果，提高使用可靠性。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置所使用的左气缸和右气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组立柱(3)、横板(4)、四组第一弹簧(5)、压板(6)、左气缸(7)和右气缸(8)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧(5)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一弹簧(5)底端分别与压板(6)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压板(6)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，四组立柱(3)顶端分别穿过四组弹簧并分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(3)底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底板(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，压板(6)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左贯通孔和右贯通孔，左连通孔和右连通孔分别与左贯通孔和右贯通孔对齐，横板(4)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左伸缩孔和右伸缩孔，左气缸(7)和右气缸(8)分别安装在横板(4)顶端左半区域和右半区域，左气缸(7)和右气缸(8)底部输出端分别设置有左伸缩杆(9)和右伸缩杆(10)，左伸缩杆(9)和右伸缩杆(10)底端分别穿过左伸缩孔和右伸缩孔，左伸缩杆(9)和右伸缩杆(10)底端分别设置有左冲头(11)和右冲头(12)；其特征在于，还包括左卡位板(13)、右卡位板(14)、限位杆(15)和第二弹簧(16)，压板(6)底端中央区域设置有固定槽，底板(1)顶端中央区域设置有连接槽，所述左卡位板(13)和右卡位板(14)分别可滑动固定在连接槽内左半区域和右半区域，左卡位板(13)和右卡位板(14)左侧壁下半区域分别横向设置有左限位孔和右限位孔，所述第二弹簧(16)左端和右端分别与左卡位板(13)右侧壁和右卡位板(14)左侧壁下半区域连接，所述限位杆(15)左端穿过左限位孔并与连接槽内左侧壁中央区域连接，限位杆(15)右端依次穿过第二弹簧(16)和右限位孔并与连接槽内右侧壁中央区域连接，压板(6)中部竖向设置有气筒(29)，气筒(29)的顶部穿过横板(4)并伸出至横板(4)的上方，气筒(29)与横板(4)滑动连接，气筒(29)的顶部和底部均开口，固定槽中部设置有圆形扣帽(30)，圆形扣帽(30)扣装在固定槽内壁顶部，圆形扣帽(30)与压板(6)转动连接，气筒(29)的底部开口与圆形扣帽(30)内部连通，圆形扣帽(30)的外侧壁上均匀倾斜连通设置有多组喷嘴(31)，圆形扣帽(30)的中部竖向设置有转轴(32)，转轴(32)的顶部伸入至气筒(29)内，转轴(32)的外侧壁上均匀倾斜设置有多组扇叶(33)，转轴(32)的顶部设置有电机(34)，电机(34)的左侧和右侧均设置有连接架(35)，两组连接架(35)的外端均固定在气筒(29)的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其特征在于，还包括左加固杆(17)和右加固杆(18)，所述左加固杆(17)和右加固杆(18)顶端分别与左气缸(7)右端和右气缸(8)左端连接，左加固杆(17)和右加固杆(18)底端分别与横板(4)顶端左半区域和右半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其特征在于，还包括左拉杆(19)和右拉杆(20)，底板(1)底端中央区域纵向设置有方形孔，方形孔与连接槽对齐，所述左拉杆(19)和右拉杆(20)顶端分别与左卡位板(13)和右卡位板(14)底端中央区域连接。
4.如权利要求3所述的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其特征在于，还包括四组滚轮(21)，所述四组滚轮(21)分别可转动安装在四组支腿(2)底端。
5.如权利要求4所述的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其特征在于，还包括前支杆(22)、后支杆(23)和推杆(24)，所述前支杆(22)和后支杆(23)顶端分别与推杆(24)底端前半区域和后半区域连接，前支杆(22)和后支杆(23)底端分别与横板(4)顶端右前侧和右后侧连接。
6.如权利要求5所述的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其特征在于，还包括平衡板(25)，所述平衡板(25)横向安装在四组支腿(2)之间。
7.如权利要求6所述的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其特征在于，还包括收纳盘(26)，所述收纳盘(26)底端与平衡板(25)顶端中央区域连接。
8.如权利要求7所述的一种齿轮锁片表面加工用冲孔装置，其特征在于，左卡位板(13)左端和右卡位板(14)右端分别设置有左防滑垫(27)和右防滑垫(28)。
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