CN216067568U - 一种ptfe滤膜剪裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪裁设备，具体地说，涉及一种PTFE滤膜剪裁设备。其包括定位组件和设置在定位组件上方的切割组件，所述定位组件包括支撑台，所述支撑台顶部的一端铰接有支撑架，所述支撑架呈方环形结构，所述支撑架顶部相对应的两端开设有滑槽，该PTFE滤膜剪裁设备中，通过设置的定位组件，可以快速的对切割组件的位置进行定位，以便于对切割位置进行快速定位的同时保证了切割使得准确性，解决了目前的裁剪方法都是通过人工使用测量尺和刀片进行裁剪，而人工摆放测量尺容易产生倾斜，如需切割准确还需要多把测量尺之间相互配合，无疑增加了工作人员的操作步骤，影响其切割效率的问题。

Description

一种PTFE滤膜剪裁设备

技术领域

本实用新型涉及一种剪裁设备，具体地说，涉及一种PTFE滤膜剪裁设备。

背景技术

PTFE滤膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。

一些厂家的设备在使用时也会用到PTFE滤膜，因此部分厂家对PTFE滤膜进行尺寸的裁剪定制，在进行大批量裁剪之间需要进行打样检验，而目前打样时的裁剪方法都是通过人工使用测量尺和刀片进行裁剪，而人工摆放测量尺容易产生倾斜，如需切割准确还需要多把测量尺之间相互配合，无疑增加了工作人员的操作步骤，影响其切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PTFE滤膜剪裁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种PTFE滤膜剪裁设备，包括定位组件和设置在定位组件上方的切割组件，所述定位组件包括支撑台，所述支撑台顶部的一端铰接有支撑架，所述支撑架呈方环形结构，所述支撑架顶部相对应的两端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板呈“U”形结构，所述连接板的顶部开设有滑道，所述支撑架顶部位于滑槽处和连接板顶部位于滑道处均设置有刻度尺，所述切割组件包括滑动在滑道内的滑块，所述滑块的顶部开设有插槽，所述插槽内滑动连接有插杆，所述插杆的顶部设置有顶板，所述插杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部设置有刀片。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板的两端转动连接有滚子，滚子与滑槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接块的侧壁设置有连接轴，所述连接轴的外周转动连接有支撑杆，所述支撑杆与连接轴之间还设置有扭簧，所述支撑杆的一端转动连接有滚轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板处设置有复位组件，所述复位组件包括固定在顶板底部外壁的套杆，所述套杆的一端外壁滑动连接有套筒，所述套筒和套杆的外壁套设有复位弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有凸球，所凸球位于连接板顶部外壁的正上方。

作为本技术方案的进一步改进，所述插槽位圆形结构，所述插杆为圆柱形结构，所述插杆与插槽转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑块的顶部位于插槽的外周开设有多个卡槽，所述插杆侧壁的上半部分设置有与卡槽插接的卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该PTFE滤膜剪裁设备中，通过设置的定位组件，可以快速的对切割组件的位置进行定位，以便于对切割位置进行快速定位的同时保证了切割使得准确性，解决了目前的裁剪方法都是通过人工使用测量尺和刀片进行裁剪，而人工摆放测量尺容易产生倾斜，如需切割准确还需要多把测量尺之间相互配合，无疑增加了工作人员的操作步骤，影响其切割效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件结构示意图；

图3为本实用新型的切割组件结构示意图；

图4为本实用新型的复位组件结构示意图；

图中各个标号意义为：

100、定位组件；

110、支撑台；

120、支撑架；121、滑槽；122、连接板；123、滑道；124、滚子；

200、切割组件；

210、滑块；211、插槽；

220、插杆；221、顶板；222、连接块；223、刀片；

230、连接轴；231、支撑杆；232、滚轮；

240、复位组件；241、套杆；242、套筒；243、复位弹簧；

250、支撑柱；251、凸球；

260、卡槽；261、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种PTFE滤膜剪裁设备，包括定位组件100和设置在定位组件100上方的切割组件200，定位组件100包括支撑台110，支撑台110顶部的一端铰接有支撑架120，支撑架120呈方环形结构，在切割时切割组件200的位置不会产生偏移，进而提高了对滤膜切割的准确性，支撑架120顶部相对应的两端开设有滑槽121，滑槽121内滑动连接有连接板122，连接板122呈“U”形结构，连接板122的顶部开设有滑道123，支撑架120顶部位于滑槽121处和连接板122顶部位于滑道123处均设置有刻度尺，切割组件200包括滑动在滑道123内的滑块210，滑块210的顶部开设有插槽211，插槽211内滑动连接有插杆220，插杆220的顶部设置有顶板221，插杆220的底部固定连接有连接块222，连接块222的底部设置有刀片223，通过设置的定位组件100，可以快速的对切割组件200的位置进行定位，以便于对切割位置进行快速定位的同时保证了切割使得准确性。

除此之外，为了提高插槽211滑动时的流畅度，连接板122的两端转动连接有滚子124，滚子124与滑槽121滑动连接，通过滚子124将连接板122与连接板122之间的滑动阻力减小，进而提高了插槽211滑动时的流畅度。

进一步的，为了在切割前对切割部分的滤膜进行固定，连接块222的侧壁设置有连接轴230，连接轴230的外周转动连接有支撑杆231，支撑杆231与连接轴230之间还设置有扭簧，支撑杆231的一端转动连接有滚轮232，当连接块222下移时，滚轮232与滤膜进行接触，且扭簧具有较强的弹性，可以使得滚轮232紧贴在滤膜的表面，在切割时对滤膜实现了下压固定。

进一步的，为了切割完成后实现刀片223的快速复位，顶板221处设置有复位组件240，复位组件240包括固定在顶板221底部外壁的套杆241，套杆241的一端外壁滑动连接有套筒242，套筒242和套杆241的外壁套设有复位弹簧243，当顶板221下压时，顶板221与滑块210之间的距离变短，复位弹簧243受力产生形变，当取消对顶板221的下压时，复位弹簧243自身的弹性将顶板221顶起，顶板221带动刀片223上移，实现复位。

除此之外，为了防止切割时滑块210发生位移，顶板221的底部固定连接有支撑柱250，支撑柱250的一端设置有凸球251，凸球251优选采用橡胶材质，橡胶具有较强的摩擦力，以便于提高对滑块210的固定性能，所凸球251位于连接板122顶部外壁的正上方，当顶板221下压时，顶板221通过支撑柱250带动凸球251与连接板122顶部的外壁接触，使得滑块210被固定。

进一步的，为了实现对滤膜的多方向切割，插槽211位圆形结构，插杆220为圆柱形结构，插杆220与插槽211转动连接，当需要调节切割角度时，转动插槽211，插槽211受力带动插杆220，插杆220带动连接块222，连接块222带动刀片223，刀片223转动进而实现了切割角度的改变。

进一步的，为了防止切割过程中插杆220随意晃动，滑块210的顶部位于插槽211的外周开设有多个卡槽260，插杆220侧壁的上半部分设置有与卡槽260插接的卡板261，当需要调节角度时，抬动顶板221，顶板221带动插杆220上移，使得插杆220的下半部分与插槽211接触，转动顶板221至需要的角度，然后下压顶板221，顶板221带动插杆220下移，插杆220调动卡板261，卡板261下移与卡槽260接触，使得调节后的插杆220无法进行转动。

本实施例一种PTFE滤膜剪裁设备，在使用时，将滤膜放到支撑台110的表面，并将支撑台110的一端与刻度尺的起始位置对齐，滑动滑块210，观察滑块210在连接板122处的位置，当到达需要的位置时，向下按动顶板221，顶板221带动插杆220下移，插杆220带动连接块222，连接块222带动刀片223，刀片223下移与滤膜接触，拉动顶板221，顶板221带动插杆220，插杆220带动滑块210，滑块210带动连接板122，连接板122受力滑动在滑槽121内，滑动的同时刀片223将滤膜进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PTFE滤膜剪裁设备，其特征在于：包括定位组件(100)和设置在定位组件(100)上方的切割组件(200)，所述定位组件(100)包括支撑台(110)，所述支撑台(110)顶部的一端铰接有支撑架(120)，所述支撑架(120)呈方环形结构，所述支撑架(120)顶部相对应的两端开设有滑槽(121)，所述滑槽(121)内滑动连接有连接板(122)，所述连接板(122)呈“U”形结构，所述连接板(122)的顶部开设有滑道(123)，所述支撑架(120)顶部位于滑槽(121)处和连接板(122)顶部位于滑道(123)处均设置有刻度尺，所述切割组件(200)包括滑动在滑道(123)内的滑块(210)，所述滑块(210)的顶部开设有插槽(211)，所述插槽(211)内滑动连接有插杆(220)，所述插杆(220)的顶部设置有顶板(221)，所述插杆(220)的底部固定连接有连接块(222)，所述连接块(222)的底部设置有刀片(223)。

2.根据权利要求1所述的PTFE滤膜剪裁设备，其特征在于：所述连接板(122)的两端转动连接有滚子(124)，滚子(124)与滑槽(121)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的PTFE滤膜剪裁设备，其特征在于：所述连接块(222)的侧壁设置有连接轴(230)，所述连接轴(230)的外周转动连接有支撑杆(231)，所述支撑杆(231)与连接轴(230)之间还设置有扭簧，所述支撑杆(231)的一端转动连接有滚轮(232)。

4.根据权利要求1所述的PTFE滤膜剪裁设备，其特征在于：所述顶板(221)处设置有复位组件(240)，所述复位组件(240)包括固定在顶板(221)底部外壁的套杆(241)，所述套杆(241)的一端外壁滑动连接有套筒(242)，所述套筒(242)和套杆(241)的外壁套设有复位弹簧(243)。

5.根据权利要求1所述的PTFE滤膜剪裁设备，其特征在于：所述顶板(221)的底部固定连接有支撑柱(250)，所述支撑柱(250)的一端设置有凸球(251)，所述凸球(251)位于连接板(122)顶部外壁的正上方。

6.根据权利要求1所述的PTFE滤膜剪裁设备，其特征在于：所述插槽(211)位圆形结构，所述插杆(220)为圆柱形结构，所述插杆(220)与插槽(211)转动连接。

7.根据权利要求6所述的PTFE滤膜剪裁设备，其特征在于：所述滑块(210)的顶部位于插槽(211)的外周开设有多个卡槽(260)，所述插杆(220)侧壁的上半部分设置有与卡槽(260)插接的卡板(261)。

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