CN215614391U - 一种可去毛刺的十字走料冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其由上料端、冲切部和收料端组成。其中，上料端包括胶带上料端和钢带上料端，冲切部包括上端冲切组件和下端承载组件，胶带上料端和钢带上料端分别自两个相邻侧边设置在下端承载组件上，组成十字走料结构，收料部设置在冲切部相对胶带上料部一侧进行收料，下端承载组件内部还设置有一用于去除钢带毛刺的活动卡顶结构。通过卡顶结构对钢带进行卡顶设置，避免钢带在冲切的过程中产生毛刺，具有较高的使用价值。

Description

一种可去毛刺的十字走料冲切装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲切装置，具体涉及一种可去毛刺的十字走料冲切装置，属于冲切技术领域。

背景技术

在冲切技术领域中，采用不同结构形式的冲切模具来实现工件的切边是众所周知的。在研究和实现工件的切边的过程中，发明人发现现有技术中的冲切模具至少存在如下问题：

工件冲切过程中往往会形成毛刺，毛刺是零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺越多，其质量标准越低，而现有的冲切模具只能对工件进行切料，不能对工件进行去毛刺，工件表面毛刺需要在切料完成后采用其他手段进行去除，现阶段采用的去毛刺的手段为电镀、抛光等，采用电镀方式去毛刺，极其容易造成环境污染，抛光的方式容易影响产品的精度，且成本大。

有鉴于此，实有必要开发一种可去毛刺的冲切装置，用以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种新型的可去毛刺的十字走料冲切装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种可去毛刺的十字走料冲切装置，包括上料端、冲切部和收料端；所述上料端包括胶带上料端和钢带上料端，所述冲切部包括上端冲切组件和下端承载组件，所述胶带上料端和钢带上料端分别自两个相邻侧边设置在下端承载组件上，组成十字走料结构，所述收料部设置在冲切部相对胶带上料部一侧进行收料，所述下端承载组件内部还设置有一用于去除钢带毛刺的活动卡顶结构。

优选地，前述上端冲切部包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板垫板和脱料板，所述上垫板安装在上模座上，所述上夹板设置在所述上垫板上，所述脱料板垫板通过一冲钢带冲头固定座活动安装在所述上夹板上，所述脱料板与脱料板垫板固定连接。通过脱料板将冲切过后的钢带进行脱料，完成冲切动作，之后将冲切下来的钢带贴附到胶带上。

更优选地，前述下端承载组件包括模座垫块、下模座、下模板垫板和下模板，所述下模座固定在模座垫块上，下模板通过下模板垫板固定在所述下模座上。

再优选地，前述上模座上对称安装有多个脱料板开模弹簧，所述脱料板上设置有多个钢带落料载带定位柱，通过钢带落料载带定位柱在冲切的时候进行定位，所述冲钢带冲头固定座上设置有两个相对的冲钢带冲头，通过冲钢带冲头对钢带进行冲切。

进一步优选地，前述活动卡顶结构包括对称设置上夹板两侧的钢带落料载带活动滑块插刀、对称设置在下模板内部与钢带落料载带活动滑块插刀相对的钢带落料载带活动块滑块和与钢带落料载带活动块滑块活动连接的钢带落料载带活动块。钢带落料载带活动滑块插刀随上夹板向下运动时与钢带落料载带活动滑块插刀相接触，使得钢带落料载带活动滑块插刀向钢带落料载带活动块方向运动，使得二者的接触面发生改变。

更进一步优选地，前述下模板位于所述钢带落料载带活动滑块插刀的位置设置有插孔，所述钢带落料载带活动滑块插刀底端倾斜设置，所述钢带落料载带活动块滑块与钢带落料载带活动滑块插刀底端接触的部位相对倾斜设置。通过倾斜设置的方式，使得钢带落料载带活动滑块插刀在向下运动与钢带落料载带活动块滑块接触时，能够实现钢带落料载带活动块滑块向钢带落料载带活动块方向运动。

再进一步优选地，前述钢带落料载带活动块滑块与钢带落料载带活动块接触部位相对设置有多个凸起，通过多个凸起的设置，在活动卡顶结构不需要对钢带进行卡顶时，钢带落料载带活动块可以保持一个不向上伸出的状态，当需要进行卡顶时，钢带落料载带活动块与钢带落料载带活动块滑块的接触面因钢带落料载带活动块滑块的运动而发生改变，凸起的部位相接触，实现钢带落料载带活动块可以向上伸出，对钢带进行卡顶，进而使得钢带在进行冲切时，不会因为冲钢带冲头向下进行冲切因间隙的存在而产生毛刺。

且，前述钢带上料端还设置有一清洁部，所述钢带穿过清洁部进行上料，通过清洁部对上料的钢带进行清洁，避免影响冲切。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型冲切装置的钢带落料载带活动滑块插刀底和钢带落料载带活动块滑块均端倾斜设置，通过倾斜设置的方式，使得钢带落料载带活动滑块插刀在向下运动与钢带落料载带活动块滑块接触时，能够实现钢带落料载带活动块滑块向钢带落料载带活动块方向运动，钢带落料载带活动块滑块与钢带落料载带活动块接触部位相对设置有多个凸起，通过多个凸起的设置，在活动卡顶结构不需要对钢带进行卡顶时，钢带落料载带活动块可以保持一个不向上伸出的状态，当需要进行卡顶时，钢带落料载带活动块与钢带落料载带活动块滑块的接触面因钢带落料载带活动块滑块的运动而发生改变，凸起的部位相接触，实现钢带落料载带活动块可以向上伸出，对钢带进行卡顶，进而使得钢带在进行冲切时，不会因为冲钢带冲头向下进行冲切因间隙的存在而产生毛刺，操作简单方便，具有较高的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的胶带上料方向结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的钢带上料方向结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的内部结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-上模座，2-上垫板，3-脱料板开模弹簧，4-脱料板垫板，5-脱料板，6-下模板，7-下模板垫板，8-下模座，9-模座垫块，10-冲钢带冲头，11-钢带落料载带活动滑块插刀，12-钢带落料载带定位柱，13-钢带落料载带活动块滑块，14-钢带落料载带活动块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，结合图1至图3所示，其由上料端、冲切部和收料端组成。其中，上料端包括胶带上料端和钢带上料端，冲切部包括上端冲切组件和下端承载组件，胶带上料端和钢带上料端分别自两个相邻侧边设置在下端承载组件上，组成十字走料结构，收料部设置在冲切部相对胶带上料部一侧进行收料，下端承载组件内部还设置有一用于去除钢带毛刺的活动卡顶结构。

在本实施例中，如图1所示冲切装置的上端冲切部包括上模座1、上垫板2、上夹板、脱料板垫板4和脱料板5，上垫板2安装在上模座1上，上夹板设置在上垫板2上，脱料板垫板4通过一冲钢带冲头10固定座活动安装在上夹板上，脱料板5与脱料板垫板4固定连接。通过脱料板5将冲切过后的钢带进行脱料，完成冲切动作，之后将冲切下来的钢带贴附到胶带上。下端承载组件包括模座垫块9、下模座8、下模板垫板7和下模板6，下模座8固定在模座垫块9上，下模板6通过下模板垫板7固定在下模座8上。

进一步地，上模座1上对称安装有多个脱料板开模弹簧3，脱料板5上设置有多个钢带落料载带定位柱12，通过钢带落料载带定位柱12在冲切的时候进行定位，冲钢带冲头10固定座上设置有两个相对的冲钢带冲头10，通过冲钢带冲头10对钢带进行冲切。

为了实现对钢带进行去毛边，如图3所示，本实施例的活动卡顶结构包括对称设置上夹板两侧的钢带落料载带活动滑块插刀11、对称设置在下模板6内部与钢带落料载带活动滑块插刀11相对的钢带落料载带活动块滑块13和与钢带落料载带活动块滑块13活动连接的钢带落料载带活动块14。钢带落料载带活动滑块插刀11随上夹板向下运动时与钢带落料载带活动滑块插刀11相接触，使得钢带落料载带活动滑块插刀11向钢带落料载带活动块14方向运动，使得二者的接触面发生改变。下模板6位于钢带落料载带活动滑块插刀11的位置设置有插孔，钢带落料载带活动滑块插刀11底端倾斜设置，钢带落料载带活动块滑块13与钢带落料载带活动滑块插刀11底端接触的部位相对倾斜设置。通过倾斜设置的方式，使得钢带落料载带活动滑块插刀11在向下运动与钢带落料载带活动块滑块13接触时，能够实现钢带落料载带活动块滑块13向钢带落料载带活动块14方向运动。钢带落料载带活动块滑块13与钢带落料载带活动块14接触部位相对设置有多个凸起，通过多个凸起的设置，在活动卡顶结构不需要对钢带进行卡顶时，钢带落料载带活动块14可以保持一个不向上伸出的状态，当需要进行卡顶时，钢带落料载带活动块14与钢带落料载带活动块滑块13的接触面因钢带落料载带活动块滑块13的运动而发生改变，凸起的部位相接触，实现钢带落料载带活动块14可以向上伸出，对钢带进行卡顶，进而使得钢带在进行冲切时，不会因为冲钢带冲头10向下进行冲切因间隙的存在而产生毛刺。

钢带在未冲切之前，往往都会有润滑剂进行保养，为了在冲切之前对钢带进行清洁，本实施例的钢带上料端还设置有一清洁部，钢带穿过清洁部进行上料，通过清洁部对上料的钢带进行清洁，避免影响冲切。

综上，本实用新型冲切装置的钢带落料载带活动滑块插刀11底和钢带落料载带活动块滑块13均端倾斜设置，通过倾斜设置的方式，使得钢带落料载带活动滑块插刀11在向下运动与钢带落料载带活动块滑块13接触时，能够实现钢带落料载带活动块滑块13向钢带落料载带活动块14方向运动，钢带落料载带活动块滑块13与钢带落料载带活动块14接触部位相对设置有多个凸起，通过多个凸起的设置，在活动卡顶结构不需要对钢带进行卡顶时，钢带落料载带活动块14可以保持一个不向上伸出的状态，当需要进行卡顶时，钢带落料载带活动块14与钢带落料载带活动块滑块13的接触面因钢带落料载带活动块滑块13的运动而发生改变，凸起的部位相接触，实现钢带落料载带活动块14可以向上伸出，对钢带进行卡顶，进而使得钢带在进行冲切时，不会因为冲钢带冲头10向下进行冲切因间隙的存在而产生毛刺，操作简单方便，具有较高的使用价值。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，包括上料端、冲切部和收料端；

所述上料端包括胶带上料端和钢带上料端，所述冲切部包括上端冲切组件和下端承载组件，所述胶带上料端和钢带上料端分别自两个相邻侧边设置在下端承载组件上，组成十字走料结构，所述收料部设置在冲切部相对胶带上料部一侧进行收料，所述下端承载组件内部还设置有一用于去除钢带毛刺的活动卡顶结构。

2.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，所述上端冲切部包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板垫板和脱料板，所述上垫板安装在上模座上，所述上夹板设置在所述上垫板上，所述脱料板垫板通过一冲钢带冲头固定座活动安装在所述上夹板上，所述脱料板与脱料板垫板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，所述下端承载组件包括模座垫块、下模座、下模板垫板和下模板，所述下模座固定在模座垫块上，下模板通过下模板垫板固定在所述下模座上。

4.根据权利要求2所述的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，所述上模座上对称安装有多个脱料板开模弹簧，所述脱料板上设置有多个钢带落料载带定位柱，所述冲钢带冲头固定座上设置有两个相对的冲钢带冲头。

5.根据权利要求3所述的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，所述活动卡顶结构包括对称设置上夹板两侧的钢带落料载带活动滑块插刀、对称设置在下模板内部与钢带落料载带活动滑块插刀相对的钢带落料载带活动块滑块和与钢带落料载带活动块滑块活动连接的钢带落料载带活动块。

6.根据权利要求5所述的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，所述下模板位于所述钢带落料载带活动滑块插刀的位置设置有插孔，所述钢带落料载带活动滑块插刀底端倾斜设置，所述钢带落料载带活动块滑块与钢带落料载带活动滑块插刀底端接触的部位相对倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，所述钢带落料载带活动块滑块与钢带落料载带活动块接触部位相对设置有多个凸起。

8.根据权利要求1所述的一种可去毛刺的十字走料冲切装置，其特征在于，所述钢带上料端还设置有一清洁部，所述钢带穿过清洁部进行上料。

Images