CN215614387U - 一种用于卷刀片剪切的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷刀片技术领域,具体为一种用于卷刀片剪切的加工装置,包括连接板,所述连接板的下方设置有两件剪切定模,且相邻剪切定模之间设置有刀片本体,所述剪切定模的表面设置有剪切动模,所述连接板表面的一侧固定有控制按钮,且控制按钮一侧的连接板表面设置有动力机构,所述剪切定模的一侧设置有拆装机构。本实用新型不仅提高了剪切加工装置使用时的便利程度,而且避免了剪切加工装置在使用时剪切功能单一,使用周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷刀片技术领域,具体为一种用于卷刀片剪切的加工装置。
背景技术
卷刀片是装夹在刀体上的片状物体,并由它形成刀具的切削部分,是刀具、武器或机器的一部分,其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面,而卷刀片在生产过程中需通过剪切加工装置对其进行剪切加工,以便加工成所需的形状。
现今市场上的剪切加工装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:首先,剪切加工装置在拆装剪切定模时一般较为繁琐,从而严重的影响了剪切加工装置使用时的便利程度;其次,剪切加工装置在使用时一般剪切功能单一,使用周期短,从而降低了剪切加工装置使用时的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于卷刀片剪切的加工装置,以解决上述背景技术中提出剪切加工装置使用时的便利程度低,以及剪切功能单一,使用周期短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于卷刀片剪切的加工装置,包括连接板,所述连接板的下方设置有两件剪切定模,且相邻剪切定模之间设置有刀片本体,所述剪切定模的表面设置有剪切动模,所述连接板表面的一侧固定有控制按钮,且控制按钮一侧的连接板表面设置有动力机构,所述剪切定模的一侧设置有拆装机构。
优选的,所述剪切定模一侧的表面开设有平齐剪切槽,所述平齐剪切槽下方的剪切定模表面开设有尾部剪切槽,且尾部剪切槽下方的剪切定模表面开设有头部剪切槽,并且头部剪切槽、平齐剪切槽和尾部剪切槽表面的两侧皆固定有刀刃。
优选的,所述动力机构由滑块、伸展杆、紧固螺栓和滑槽组成,所述剪切动模一侧的连接板表面开设有滑槽,且滑槽的内壁安装有伸展杆,并且伸展杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
优选的,所述伸展杆的输出端固定有滑块,且滑块与滑槽相互滑动配合,所述剪切动模一侧的表面设置有紧固螺栓,且紧固螺栓一端的表面贯穿剪切动模并与滑块的表面螺纹紧固。
优选的,所述拆装机构的内部包括有固定柱、支撑块、收容槽、调节弹簧、挡块和通孔,所述剪切定模一侧的连接板底部固定有支撑块,且支撑块一侧的剪切定模表面开设有通孔,所述通孔的内部设置有固定柱,且固定柱的一端与支撑块的表面固定连接。
优选的,所述固定柱远离支撑块一端的两侧皆开设有收容槽,且收容槽的内部皆安装有等间距的调节弹簧,所述调节弹簧一端的表面固定有挡块,且挡块的一端延伸至固定柱的外侧,并且挡块一侧的表面与剪切定模的表面紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于卷刀片剪切的加工装置不仅提高了剪切加工装置使用时的便利程度,而且避免了剪切加工装置在使用时剪切功能单一,使用周期短;
1、通过设置有挡块、通孔、固定柱以及调节弹簧,按压挡块,随后将剪切定模在通孔的作用下套至固定柱表面,再推动剪切定模,使剪切定模与支撑块的表面贴合,并在调节弹簧的作用下对挡块产生推力,使挡块将剪切定模抵紧,从而将剪切定模固定,实现了剪切加工装置便于拆装剪切定模的功能,从而提高了剪切加工装置使用时的便利程度;
2、通过设置有平齐剪切槽、尾部剪切槽以及头部剪切槽,平齐剪切槽是对卷刀片的头部和尾部一次性平齐剪切,尾部剪切槽是对卷刀片的尾部一次性剪切出与刀片刀身体侧面形状一致的接口“鹰嘴”,头部剪切槽是对卷刀片的头部一次性剪切出与刀片刀身体侧面形状一致的接口“鹰嘴”,避免了剪切加工装置在使用时剪切功能单一,使用周期短。
附图说明
图1为本实用新型的三维外观结构示意图;
图2为本实用新型的剪切定模三维放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的局部侧视结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、连接板;101、剪切定模;102、剪切动模;103、刀片本体;104、平齐剪切槽;105、头部剪切槽;106、尾部剪切槽;107、控制按钮;2、动力机构;201、滑块;202、伸展杆;203、紧固螺栓;204、滑槽;3、拆装机构;301、固定柱;302、支撑块;303、收容槽;304、调节弹簧;305、挡块;306、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种用于卷刀片剪切的加工装置的结构如图1、图2、图3和图4所示,包括连接板1,连接板1的下方设置有两件剪切定模101,且相邻剪切定模101之间设置有刀片本体103,并且剪切定模101一侧的表面开设有平齐剪切槽104,平齐剪切槽104下方的剪切定模101表面开设有尾部剪切槽106,且尾部剪切槽106下方的剪切定模101表面开设有头部剪切槽105,并且头部剪切槽105、平齐剪切槽104和尾部剪切槽106表面的两侧皆固定有刀刃,剪切定模101的表面设置有剪切动模102,连接板1表面的一侧固定有控制按钮107,该控制按钮107的型号可选用LA系列的主令电器,且控制按钮107一侧的连接板1表面设置有动力机构2,并且动力机构2由滑块201、伸展杆202、紧固螺栓203和滑槽204组成,剪切动模102一侧的连接板1表面开设有滑槽204,且滑槽204的内壁安装有伸展杆202,该伸展杆202的型号可选用TA系列,并且伸展杆202的输入端与控制按钮107的输出端电性连接,伸展杆202的输出端固定有滑块201,且滑块201与滑槽204相互滑动配合,剪切动模102一侧的表面设置有紧固螺栓203,且紧固螺栓203一端的表面贯穿剪切动模102并与滑块201的表面螺纹紧固。
使用时,通过紧固螺栓203将剪切动模102与滑块201固定,再将刀片本体103放至剪切定模101之间的平齐剪切槽104之间,随后操作控制按钮107,使控制按钮107控制伸展杆202工作,使伸展杆202带动滑块201在滑槽204内部滑动,带动剪切动模102沿与连接板1平行方向往返运动完成对刀片本体103的剪切动作,以实现剪切加工装置对刀片本体103的剪切加工功能。
进一步地,如图1、图3和图5所示,剪切定模101的一侧设置有拆装机构3,且拆装机构3的内部包括有固定柱301、支撑块302、收容槽303、调节弹簧304、挡块305和通孔306,剪切定模101一侧的连接板1底部固定有支撑块302,且支撑块302一侧的剪切定模101表面开设有通孔306,通孔306的内部设置有固定柱301,且固定柱301的一端与支撑块302的表面固定连接,固定柱301远离支撑块302一端的两侧皆开设有收容槽303,且收容槽303的内部皆安装有等间距的调节弹簧304,调节弹簧304一端的表面固定有挡块305,且挡块305的一端延伸至固定柱301的外侧,并且挡块305一侧的表面与剪切定模101的表面紧密贴合。
使用时,按压挡块305,使挡块305运动至收容槽303内部,随后将剪切定模101在通孔306的作用下套至固定柱301表面,再推动剪切定模101,使剪切定模101与支撑块302的表面贴合,此时,挡块305位于剪切定模101一侧,并在调节弹簧304的作用下对挡块305产生推力,使挡块305将剪切定模101抵紧,从而将剪切定模101固定,以实现剪切加工装置便于拆装剪切定模101的功能。
工作原理:使用时,首先按压挡块305,使挡块305运动至收容槽303内部,随后将剪切定模101在通孔306的作用下套至固定柱301表面,再推动剪切定模101,使剪切定模101与支撑块302的表面贴合,此时,挡块305位于剪切定模101一侧,并在调节弹簧304的作用下对挡块305产生推力,使挡块305将剪切定模101抵紧,从而将剪切定模101固定,以实现剪切加工装置便于拆装剪切定模101的功能,从而提高了剪切加工装置使用时的便利程度。
随后通过紧固螺栓203将剪切动模102与滑块201固定,再将刀片本体103放至剪切定模101之间的平齐剪切槽104之间,随后操作控制按钮107,使控制按钮107控制伸展杆202工作,使伸展杆202带动滑块201在滑槽204内部滑动,带动剪切动模102沿与连接板1平行方向往返运动完成对刀片本体103的剪切动作,同时,可将刀片本体103放至头部剪切槽105或尾部剪切槽106内部,完成三种不同的装置要求的剪切,平齐剪切槽104是对卷刀片的头部和尾部一次性平齐剪切,这样可以使剪切动模102截刀片在一条线上平行无缝连接,尾部剪切槽106是对卷刀片的尾部一次性剪切出与刀片刀身体侧面形状一致的接口“鹰嘴”,这平可以使剪切动模102截刀片相互垂直无缝连接,头部剪切槽105是对卷刀片的头部一次性剪切出与刀片刀身体侧面形状一致的接口“鹰嘴”,可以使剪切动模102截刀片相互垂直无缝连接,避免了剪切加工装置在使用时剪切功能单一,使用周期短,同时,剪切定模101两面都有加工同样的刀刃当使用磨损后可以拆下换一面安装继续使用,最终完成剪切加工装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于卷刀片剪切的加工装置,包括连接板,其特征在于:所述连接板的下方设置有两件剪切定模,且相邻剪切定模之间设置有刀片本体,所述剪切定模的表面设置有剪切动模,所述连接板表面的一侧固定有控制按钮,且控制按钮一侧的连接板表面设置有动力机构,所述剪切定模的一侧设置有拆装机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷刀片剪切的加工装置,其特征在于:所述剪切定模一侧的表面开设有平齐剪切槽,所述平齐剪切槽下方的剪切定模表面开设有尾部剪切槽,且尾部剪切槽下方的剪切定模表面开设有头部剪切槽,并且头部剪切槽、平齐剪切槽和尾部剪切槽表面的两侧皆固定有刀刃。
3.根据权利要求1所述的一种用于卷刀片剪切的加工装置,其特征在于:所述动力机构由滑块、伸展杆、紧固螺栓和滑槽组成,所述剪切动模一侧的连接板表面开设有滑槽,且滑槽的内壁安装有伸展杆,并且伸展杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于卷刀片剪切的加工装置,其特征在于:所述伸展杆的输出端固定有滑块,且滑块与滑槽相互滑动配合,所述剪切动模一侧的表面设置有紧固螺栓,且紧固螺栓一端的表面贯穿剪切动模并与滑块的表面螺纹紧固。
5.根据权利要求1所述的一种用于卷刀片剪切的加工装置,其特征在于:所述拆装机构的内部包括有固定柱、支撑块、收容槽、调节弹簧、挡块和通孔,所述剪切定模一侧的连接板底部固定有支撑块,且支撑块一侧的剪切定模表面开设有通孔,所述通孔的内部设置有固定柱,且固定柱的一端与支撑块的表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于卷刀片剪切的加工装置,其特征在于:所述固定柱远离支撑块一端的两侧皆开设有收容槽,且收容槽的内部皆安装有等间距的调节弹簧,所述调节弹簧一端的表面固定有挡块,且挡块的一端延伸至固定柱的外侧,并且挡块一侧的表面与剪切定模的表面紧密贴合。
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