CN215614345U - 一种矽钢片加工用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矽钢片加工用冲压设备，包括座体，座体的一侧固定安装有第一安装架，第一安装架的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有第一安装板，第一安装板的一侧设置有第二安装板，第二安装板的一侧安装有冲压块，座体的一侧安装有冲压座，第一安装板和第二安装板之间设置有缓冲机构，第二安装板的两侧均设置有限位机构，冲压座的下侧设置有传送收集机构。本实用新型通过第一安装板和第二安装板之间缓冲机构，在进行冲压时，可缓冲设备受到的力，配合冲压座两侧限位机构的设置，起到定位的同时，进一步缓冲装置受到的力，对设备起到很好的保护作用，避免因冲击力过大对设备造成损坏，提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矽钢片加工领域，具体为一种矽钢片加工用冲压设备。
背景技术
矽钢片一般指硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效。
矽钢片在加工过程中，会进行冲压，而现有的矽钢片加工用冲压设备在冲压时，会产生较大的冲击力容易对设备自身造成损坏，且工作效率较低，实用性不高。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种矽钢片加工用冲压设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矽钢片加工用冲压设备，包括座体，所述座体的一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧安装有冲压块，所述座体的一侧安装有冲压座，所述第一安装板和第二安装板之间设置有缓冲机构，所述第二安装板的两侧均设置有限位机构，所述冲压座的下侧设置有传送收集机构。
优选的，所述缓冲机构包括安装筒，所述安装筒固定安装于第一安装板的一侧，所述安装筒的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端与第二安装板固定连接，所述安装筒的内部设置有第一弹簧。
优选的，所述座体的一侧固定安装有第二安装架和第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有顶块，所述第二气缸的内部开设有与顶块相适配的放置槽。
优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆对称安装于冲压座的两侧，所述座体的一侧固定安装有限位筒，所述限位杆设置于限位筒的内部，所述限位筒的内部设置有第二弹簧。
优选的，所述座体的内部开设有空腔，所述空腔的底端连接有导料槽，所述导料槽的下侧设置有废料收集箱。
优选的，所述冲压座的上侧设置有进料筒，所述进料筒的顶端连接有进料槽。
优选的，所述传送收集机构包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧设置有传送带，所述第一传动轴通过传送带传动连接有第二传动轴，所述支撑板的一侧设置有成品收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一安装板和第二安装板之间缓冲机构，在进行冲压时，可缓冲设备受到的力，配合冲压座两侧限位机构的设置，起到定位的同时，进一步缓冲装置受到的力，对设备起到很好的保护作用，避免因冲击力过大对设备造成损坏，提升了装置的实用性。
2、本实用新型通过空腔、导料槽及废料收集箱的设置，便于对冲压掉的废料进行收集，通过第二气缸、顶块及放置槽的设置，通过第二气缸带动顶块移动，可将完成冲压的矽钢片顶出，便于将完成冲压的矽钢片取出，配合传送收集机构的设置，便于对冲压后的矽钢片进行收集，从而加快了工作效率，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型第一种剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部的放大示意图；
图4为本实用新型第二种剖面的结构示意图；
图5为本实用新型图4中B部的放大示意图；
图6为本实用新型局部剖面的结构示意图。
图中：1座体、2第一安装架、3第一气缸、4第一气缸、5安装筒、6连接杆、7第一弹簧、8第二安装板、9第二安装板、10冲压座、11第二气缸、12顶块、13放置槽、14限位杆、15限位筒、16第二弹簧、17空腔、18导料槽、19废料收集箱、20废料收集箱、21进料槽、22第二安装架、23支撑板、24电机、25第一传动轴、26传送带、27第二传动轴、28成品收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种矽钢片加工用冲压设备，包括座体1，座体1的一侧固定安装有第一安装架2，第一安装架2的一侧固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端安装有第一安装板4，第一安装板4的一侧设置有第二安装板8，第二安装板8的一侧安装有冲压块9，座体1的一侧安装有冲压座10，气缸3可带动第一安装板4、第二安装板8及冲压块9移动，对冲压座10内部的零件进行冲压，冲压座10的上侧设置有进料筒20，进料筒20的顶端连接有进料槽21，进料槽21内的零件可通过进料筒20落入冲压座10的内部，座体1的一侧固定安装有第二安装架22和第二气缸11，第二安装架22对设备进行安装，第二气缸11的输出端安装有顶块12，第二气缸11的内部开设有与顶块12相适配的放置槽13，通过第二气缸11、顶块12及放置槽13的设置，通过第二气缸11带动顶块12移动，可将完成冲压的矽钢片顶出，便于将完成冲压的矽钢片取出，第一安装板4和第二安装板8之间设置有缓冲机构，第二安装板8的两侧均设置有限位机构，冲压座10的下侧设置有传送收集机构。
请参阅图1-3，缓冲机构包括安装筒5，安装筒5固定安装于第一安装板4的一侧，安装筒5的内部设置有连接杆6，连接杆6的一端与第二安装板8固定连接，安装筒5的内部设置有第一弹簧7，限位机构包括限位杆14，限位杆14对称安装于冲压座10的两侧，座体1的一侧固定安装有限位筒15，限位杆14设置于限位筒15的内部，限位筒15的内部设置有第二弹簧16，当进行冲压时，第二安装板8受力带动连接杆6压缩第一弹簧7，同时限位杆14压缩第二弹簧16，第一弹簧7和第二弹簧16受力产生弹性形变，可缓冲设备受到的力，通过第一安装板4和第二安装板8之间缓冲机构，在进行冲压时，可缓冲设备受到的力，配合冲压座10两侧限位机构的设置，起到定位的同时，进一步缓冲装置受到的力，对设备起到很好的保护作用，避免因冲击力过大对设备造成损坏，提升了装置的实用性。
请参阅图1、2和4，座体1的内部开设有空腔17，空腔17的底端连接有导料槽18，导料槽18的下侧设置有废料收集箱19，冲压掉的废料进入空腔17的内部，并通过导料槽18落入导料槽18的内部，通过空腔17、导料槽18及废料收集箱19的设置，便于对冲压掉的废料进行收集，传送收集机构包括支撑板23，支撑板23的一侧固定安装有电机24，电机24的输出端固定连接有第一传动轴25，第一传动轴25的外侧设置有传送带26，第一传动轴25通过传送带26传动连接有第二传动轴27，支撑板23的一侧设置有成品收集箱28，顶出后的矽钢片落到传送带26的上侧，通过电机24带动第一传动轴25转动，配合第二传动轴27的设置，带动传送带26的移动，实现对矽钢片的输送，可将冲压后的矽钢片输送至成品收集箱28的内部，配合传送收集机构的设置，便于对冲压后的矽钢片进行收集，从而加快了工作效率，进一步提升了装置的实用性。
工作原理：该矽钢片加工用冲压设备在使用时，将待冲压的零件放置在进料槽21内，进料槽21内的零件通过进料筒20落入冲压座10的内部，气缸3带动第一安装板4、第二安装板8及冲压块9移动，对冲压座10内部的零件进行冲压，冲压掉的废料进入空腔17的内部，并通过导料槽18落入导料槽18的内部，冲压完成后，气缸3带动冲压块9复位，通过第二气缸11带动顶块12移动，可将完成冲压的矽钢片顶出，顶出后的矽钢片落到传送带26的上侧，启动电机24带动第一传动轴25转动，配合第二传动轴27的设置，带动传送带26的移动，实现对矽钢片的输送，可将冲压后的矽钢片输送至成品收集箱28的内部，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矽钢片加工用冲压设备，包括座体(1)，所述座体(1)的一侧固定安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的一侧固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的一侧设置有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的一侧安装有冲压块(9)，所述座体(1)的一侧安装有冲压座(10)，其特征在于：所述第一安装板(4)和第二安装板(8)之间设置有缓冲机构，所述第二安装板(8)的两侧均设置有限位机构，所述冲压座(10)的下侧设置有传送收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种矽钢片加工用冲压设备，其特征在于：所述缓冲机构包括安装筒(5)，所述安装筒(5)固定安装于第一安装板(4)的一侧，所述安装筒(5)的内部设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端与第二安装板(8)固定连接，所述安装筒(5)的内部设置有第一弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的一种矽钢片加工用冲压设备，其特征在于：所述座体(1)的一侧固定安装有第二安装架(22)和第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端安装有顶块(12)，所述第二气缸(11)的内部开设有与顶块(12)相适配的放置槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种矽钢片加工用冲压设备，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(14)，所述限位杆(14)对称安装于冲压座(10)的两侧，所述座体(1)的一侧固定安装有限位筒(15)，所述限位杆(14)设置于限位筒(15)的内部，所述限位筒(15)的内部设置有第二弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种矽钢片加工用冲压设备，其特征在于：所述座体(1)的内部开设有空腔(17)，所述空腔(17)的底端连接有导料槽(18)，所述导料槽(18)的下侧设置有废料收集箱(19)。
6.根据权利要求1所述的一种矽钢片加工用冲压设备，其特征在于：所述冲压座(10)的上侧设置有进料筒(20)，所述进料筒(20)的顶端连接有进料槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种矽钢片加工用冲压设备，其特征在于：所述传送收集机构包括支撑板(23)，所述支撑板(23)的一侧固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端固定连接有第一传动轴(25)，所述第一传动轴(25)的外侧设置有传送带(26)，所述第一传动轴(25)通过传送带(26)传动连接有第二传动轴(27)，所述支撑板(23)的一侧设置有成品收集箱(28)。
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