CN215612698U - 一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无缝管喷涂技术领域,且公开了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括箱体、喷涂装置、干燥装置,所述喷涂装置设置在箱体顶部,所述干燥装置设置在箱体顶部,所述箱体内部设置有输送装置,所述箱体底部设置有回收装置,所述箱体左侧开设有进料口,所述箱体右侧开设有出料口。本实用新型通过设置箱体可以保证该装置在进行加工时将所有的有害气体和液体尽量存于箱体内,避免其扩散出来污染空气环境,通过设置四个支撑腿可将装置进行提高,便于对底部回收装置内部的漆液进行回收,避免装置过低不好进行回收的问题,通过设置置液箱可将漆液进行保存和暂时放置,避免工作人员总是自主进行喷涂的问题,导致工作人员效率低下。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝管喷涂技术领域,具体为一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置。
背景技术
由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。根据用途不同,有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
在上述领域使用无缝钢管时需要对于表面进行喷涂底漆,所以市场上就出现了对无缝钢管进行喷涂底漆的机器,但是该机器在进行加工时只是简单的对其进行喷涂,无法进行干燥,而且在喷涂时由于喷涂面较小无法均匀的对其进行喷涂,导致成品不理想,需进行二次加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括箱体、喷涂装置、干燥装置,所述喷涂装置设置在箱体顶部,所述干燥装置设置在箱体顶部,所述箱体内部设置有输送装置,所述箱体底部设置有回收装置。
所述箱体左侧开设有进料口,所述箱体右侧开设有出料口,所述箱体底部开设有漏液孔,所述箱体背部固定连接有支撑板,所述箱体底部固定连接有四个支撑腿四个所述支撑腿底部分别通过轴承转动连接有万向轮,通过设置万向轮可以使该装置可以进行任意位置的移动,提高该装置的移动性。
优选的,所述喷涂装置包括置液箱,所述置液箱底部与箱体顶部固定连接,所述置液箱顶部开设有进料口,所述置液箱左侧设置有水泵,所述水泵底部与箱体顶部固定连接,所述水泵输入端固定连接有吸水管,所述吸水管远离水泵的一端贯穿置液箱,所述水泵输出端固定连接有输水管,所述输水管远离水泵的一端贯穿箱体且延伸至箱体底部,所述输水管远离水泵的一端固定连接有环形管,所述环形管输出端固定连接有喷头,通过设置环形管可以使无缝管贯穿其中,使得无缝管可以更均匀地进行喷涂。
优选的,所述干燥装置包括保护壳,所述保护壳底部与箱体顶部固定连接,所述保护壳内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿保护壳和箱体且延伸至箱体内部,所述第一电机输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆表面设置有扇叶,所述扇叶左侧设置有隔板,所述隔板端面与箱体内壁固定连接,所述隔板与扇叶相邻的一端固定连接有加热管,通过设置隔板可在喷涂装置和干燥装置中间进行阻隔,避免喷淋装置中的漆液喷至干燥装置内部,影响干燥装置的干燥性。
优选的,所述输送装置包括U型架,所述U型架底部与箱体内壁底部固定连接,所述U型架中间设置有主转轴和从转轴,所述主转轴左端通过轴承与U型架内壁表面转动连接,所述从转轴左右两侧分别通过轴承与U型架内壁表面转动连接,所述主转轴和从转轴表面分别设置有滚轮,所述主转轴右侧贯穿U型架和箱体且延伸至箱体外部,所述主转轴右侧固定连接有第二电机,所述第二电机固定连接在支撑板顶部,所述主转轴和从转轴分别通过皮带传动连接,所述U型架底部开设有出液孔,通过设置多个滚轮可以保证在输送无缝管时,无缝管可以稳定的前行,避免中间间距过大,无缝管易掉落的问题。
优选的,所述回收装置包括集液箱,所述集液箱顶部与箱体底部固定连接,所述集液箱顶部开设有集液孔,所述集液孔分别与漏液孔和出液孔连通,所述集液箱底部开设有放液孔,所述放液孔内部设置有密封盖,通过设置集液箱可将漆液进行暂时储存,避免工作人员需一直收集漆液,造成费时费力的问题。
优选的,所述喷头数量为三个,三个所述喷头分别等距环形固定安装在环形管中间,通过将三个喷头等距环形固定安装在环形管中间可使其在进行喷涂时可以更加的均匀,避免出现喷涂死角问题。
优选的,所述滚轮为X型,所述滚轮数量为五个,通过将滚轮设置成X型,便于在无缝管进行输送时始终保持在中心位置,避免无缝管在输送过程中发生位移,造成无缝管无法正常出来。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置箱体可以保证该装置在进行加工时将所有的有害气体和液体尽量存于箱体内,避免其扩散出来污染空气环境,通过设置四个支撑腿可将装置进行提高,便于对底部回收装置内部的漆液进行回收,避免装置过低不好进行回收的问题,通过设置置液箱可将漆液进行保存和暂时放置,避免工作人员总是自主进行喷涂的问题,导致工作人员效率低下。
2、本实用新型通过设置喷头可将漆液进行雾化,使得喷涂效果更好,避免出现喷涂不均匀的情况从而影响无缝管最后的成品效果,通过设置干燥装置可以将喷涂好的无缝管进行干燥,避免不干燥的无缝管出来后工作人员不好进行收集拿取的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构示意立体图;
图2为本实用新型箱体局剖正视图;
图3为本实用新型喷涂装置正视剖视图;
图4为本实用新型环形管右视图;
图5为本实用新型干燥装置正视剖视图;
图6为本实用新型输送装置正视局剖图;
图7为本实用新型输送装置右视剖视图。
图中:1箱体、11进料口、12出料口、13漏液孔、14支撑板、15支撑腿、16万向轮、2喷涂装置、21置液箱、22进料口、23水泵、24吸水管、25输水管、26环形管、27喷头、3干燥装置、31保护壳、32第一电机、33第一连接杆、34扇叶、35隔板、36加热管、4输送装置、41U型架、42主转轴、43从转轴、44滚轮、45第二电机、46出液孔、5回收装置、51集液箱、52集液孔、53放液孔、54密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括箱体1、喷涂装置2、干燥装置3,喷涂装置2设置在箱体1顶部,干燥装置3设置在箱体1顶部,箱体1内部设置有输送装置4,箱体1底部设置有回收装置5。
箱体1左侧开设有进料口11,箱体1右侧开设有出料口12,箱体1底部开设有漏液孔13,箱体1背部固定连接有支撑板14,箱体1底部固定连接有四个支撑腿15四个支撑腿15底部分别通过轴承转动连接有万向轮16,通过设置万向轮16可以使该装置可以进行任意位置的移动,提高该装置的移动性,本实用新型通过设置箱体1可以保证该装置在进行加工时将所有的有害气体和液体尽量存于箱体1内,避免其扩散出来污染空气环境,通过设置四个支撑腿15可将装置进行提高,便于对底部回收装置5内部的漆液进行回收,避免装置过低不好进行回收的问题。
喷涂装置2包括置液箱21,置液箱21底部与箱体1顶部固定连接,置液箱21顶部开设有进料口22,置液箱21左侧设置有水泵23,水泵23底部与箱体1顶部固定连接,水泵23输入端固定连接有吸水管24,吸水管24远离水泵23的一端贯穿置液箱21,水泵23输出端固定连接有输水管25,输水管25远离水泵23的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1底部,输水管25远离水泵23的一端固定连接有环形管26,环形管26输出端固定连接有喷头27,喷头27数量为三个,三个喷头27分别等距环形固定安装在环形管26中间,通过将三个喷头27等距环形固定安装在环形管26中间可使其在进行喷涂时可以更加的均匀,避免出现喷涂死角问题,通过设置环形管26可以使无缝管贯穿其中,使得无缝管可以更均匀地进行喷涂,通过设置置液箱21可将漆液进行保存和暂时放置,避免工作人员总是自主进行喷涂的问题,导致工作人员效率低下,本实用新型通过设置喷头27可将漆液进行雾化,使得喷涂效果更好,避免出现喷涂不均匀的情况从而影响无缝管最后的成品效果。
干燥装置3包括保护壳31,保护壳31底部与箱体1顶部固定连接,保护壳31内部固定连接有第一电机32,第一电机32输出端贯穿保护壳31和箱体1且延伸至箱体1内部,第一电机32输出端固定连接有第一连接杆33,第一连接杆33表面设置有扇叶34,扇叶34左侧设置有隔板35,隔板35端面与箱体1内壁固定连接,隔板35与扇叶34相邻的一端固定连接有加热管36,通过设置隔板35可在喷涂装置2和干燥装置3中间进行阻隔,避免喷淋装置2中的漆液喷至干燥装置3内部,影响干燥装置3的干燥性,通过设置干燥装置3可以将喷涂好的无缝管进行干燥,避免不干燥的无缝管出来后工作人员不好进行收集拿取的问题。
输送装置4包括U型架41,U型架41底部与箱体1内壁底部固定连接,U型架41中间设置有主转轴42和从转轴43,主转轴42左端通过轴承与U型架41内壁表面转动连接,从转轴43左右两侧分别通过轴承与U型架41内壁表面转动连接,主转轴42和从转轴43表面分别设置有滚轮44,滚轮44为X型,滚轮44数量为五个,通过将滚轮44设置成X型,便于在无缝管进行输送时始终保持在中心位置,避免无缝管在输送过程中发生位移,造成无缝管无法正常出来,主转轴42右侧贯穿U型架41和箱体1且延伸至箱体1外部,主转轴42右侧固定连接有第二电机45,第二电机45固定连接在支撑板14顶部,主转轴42和从转轴43分别通过皮带传动连接,U型架41底部开设有出液孔46,通过设置多个滚轮44可以保证在输送无缝管时,无缝管可以稳定的前行,避免中间间距过大,无缝管易掉落的问题。
回收装置5包括集液箱51,集液箱51顶部与箱体1底部固定连接,集液箱51顶部开设有集液孔52,集液孔52分别与漏液孔13和出液孔46连通,集液箱51底部开设有放液孔53,放液孔53内部设置有密封盖54,通过设置集液箱51可将漆液进行暂时储存,避免工作人员需一直收集漆液,造成费时费力的问题。
在实际操作过程中,当此装置使用时,先将无缝管放进进料口,启动第一电机带动主转轴进行转动,主转轴在进行转动时带动从动轴进行转动,带动无缝管进行匀速前进,到达喷涂装置底部时,水泵23通电启动,通过吸水管将置液箱内部的漆液吸收至输水管内部,在通过输水管将漆液送至环形管内部,在通过喷头将漆液雾化喷出,使其均匀的喷洒至无缝管表面在继续前进到达干燥装置内部,这时加热管通电加热,第二电机启动,带动第一连接杆和扇叶进行转动,使热风吹至无缝管表面进行漆液干燥,然后继续前进从出料口出箱体,完成无缝管的加工,在进行喷涂时产生多余的漆液通过漏液孔、出液孔和集液孔落至集液箱内部进行回收,当集液箱内部装满使,扒开密封盖,使漆液通过放液孔放出,工作人员进行收集,当该装置想进行移动时只需通过外力推动箱体即可,通过底部的移动装置进行移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,包括箱体(1)、喷涂装置(2)、干燥装置(3),其特征在于:所述喷涂装置(2)设置在箱体(1)顶部,所述干燥装置(3)设置在箱体(1)顶部,所述箱体(1)内部设置有输送装置(4),所述箱体(1)底部设置有回收装置(5);
所述箱体(1)左侧开设有进料口(11),所述箱体(1)右侧开设有出料口(12),所述箱体(1)底部开设有漏液孔(13),所述箱体(1)背部固定连接有支撑板(14),所述箱体(1)底部固定连接有四个支撑腿(15)四个所述支撑腿(15)底部分别通过轴承转动连接有万向轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,其特征在于:所述喷涂装置(2)包括置液箱(21),所述置液箱(21)底部与箱体(1)顶部固定连接,所述置液箱(21)顶部开设有进料口(22),所述置液箱(21)左侧设置有水泵(23),所述水泵(23)底部与箱体(1)顶部固定连接,所述水泵(23)输入端固定连接有吸水管(24),所述吸水管(24)远离水泵(23)的一端贯穿置液箱(21),所述水泵(23)输出端固定连接有输水管(25),所述输水管(25)远离水泵(23)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)底部,所述输水管(25)远离水泵(23)的一端固定连接有环形管(26),所述环形管(26)输出端固定连接有喷头(27)。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,其特征在于:所述干燥装置(3)包括保护壳(31),所述保护壳(31)底部与箱体(1)顶部固定连接,所述保护壳(31)内部固定连接有第一电机(32),所述第一电机(32)输出端贯穿保护壳(31)和箱体(1)且延伸至箱体(1)内部,所述第一电机(32)输出端固定连接有第一连接杆(33),所述第一连接杆(33)表面设置有扇叶(34),所述扇叶(34)左侧设置有隔板(35),所述隔板(35)端面与箱体(1)内壁固定连接,所述隔板(35)与扇叶(34)相邻的一端固定连接有加热管(36)。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,其特征在于:所述输送装置(4)包括U型架(41),所述U型架(41)底部与箱体(1)内壁底部固定连接,所述U型架(41)中间设置有主转轴(42)和从转轴(43),所述主转轴(42)左端通过轴承与U型架(41)内壁表面转动连接,所述从转轴(43)左右两侧分别通过轴承与U型架(41)内壁表面转动连接,所述主转轴(42)和从转轴(43)表面分别设置有滚轮(44),所述主转轴(42)右侧贯穿U型架(41)和箱体(1)且延伸至箱体(1)外部,所述主转轴(42)右侧固定连接有第二电机(45),所述第二电机(45)固定连接在支撑板(14)顶部,所述主转轴(42)和从转轴(43)分别通过皮带传动连接,所述U型架(41)底部开设有出液孔(46)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,其特征在于:所述回收装置(5)包括集液箱(51),所述集液箱(51)顶部与箱体(1)底部固定连接,所述集液箱(51)顶部开设有集液孔(52),所述集液孔(52)分别与漏液孔(13)和出液孔(46)连通,所述集液箱(51)底部开设有放液孔(53),所述放液孔(53)内部设置有密封盖(54)。
6.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,其特征在于:所述喷头(27)数量为三个,三个所述喷头(27)分别等距环形固定安装在环形管(26)中间。
7.根据权利要求4所述的一种无缝钢管生产用底漆喷涂装置,其特征在于:所述滚轮(44)为X型,所述滚轮(44)数量为五个。
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