CN215611971U - 一种颗粒肥料高效粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种颗粒肥料高效粉碎设备，属于肥料加工技术领域，包括粉碎机、支撑杆和固定筒，支撑杆设有四根，且分别每两根的设置于粉碎机中部的前后两端，前端两根支撑杆的下端均设置有固定筒，且两个固定筒均与粉碎机固定连接，两个固定筒的内部均螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部均与支撑杆连接，粉碎机的下端开设有出料口，粉碎机的顶部开设有进料口，粉碎机的前端下方开设有出料口，粉碎机的前端通过合页活动连接有门板，粉碎机的内部固定连接有固定杆。该种颗粒肥料高效粉碎设备在实际使用时可提升对肥料的粉碎细化程度，使得肥料的细化程度均匀，提高了对肥料的粉碎质量，实用性强。

Description

一种颗粒肥料高效粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其是涉及一种颗粒肥料高效粉碎设备。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，而肥料在实际使用时，需要对其进行粉碎加工。

现有的颗粒肥料粉碎设备在实际使用时对肥料的粉碎细化程度不均匀，粉碎质量参差不齐，并且随着对肥料的粉碎次数增多，需要对盛装肥料的部件进行不定时清洗，而现有颗粒肥料粉碎设备对肥料的盛装部件固定于设备内部，在实际使用时很难对其进行便利的清洗，实用性不足。

因此，需要在现有颗粒肥料粉碎设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种颗粒肥料高效粉碎设备，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：

一种颗粒肥料高效粉碎设备，包括粉碎机、支撑杆和固定筒，所述支撑杆设有四根，且分别每两根的设置于粉碎机中部的前后两端，前端两根所述支撑杆的下端均设置有固定筒，且两个所述固定筒均与粉碎机固定连接，两个所述固定筒的内部均螺纹连接有螺杆，且螺杆的顶部均与支撑杆连接，所述粉碎机的下端开设有出料口，所述粉碎机的顶部开设有进料口，所述粉碎机的前端下方开设有出料口，所述粉碎机的前端通过合页活动连接有门板，所述粉碎机的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的中部贯穿连接有护筒，所述护筒的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的底部设置有粉碎磨盘，所述粉碎机的内部下端设置有盛料盘，所述盛料盘的上端面开设有盛料槽，且盛料槽位于粉碎磨盘的正下方，并且前端两个所述支撑杆均通过贯穿粉碎机而与盛料盘连接，后端两个所述支撑杆的内部均活动连接有支撑螺杆，均两个所述支撑螺杆均与盛料盘连接，所述盛料盘的前端表面开设有若干个通孔，所述盛料盘的前端设置有连接板，且连接板偏向于通孔的一侧固定设置有若干个插杆。

作为一种优选方案，所述通孔的数量与插杆的数量一致，且插杆均与通孔相适配。

作为一种优选方案，所述粉碎磨盘通过电动转轴与液压杆活动连接，且液压杆和该电动转轴的驱动装置均与外部电源连接。

作为一种优选方案，所述粉碎磨盘的底面呈圆形状，同时粉碎磨盘的左右两侧长度略小于盛料槽左右两侧的长度。

作为一种优选方案，所述盛料盘与出料口之间为连通设置，且出料口的底面为倾斜设置。

有益效果：

（1）该种颗粒肥料高效粉碎设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可提升对肥料的粉碎细化程度，使得肥料的细化程度均匀，提高了对肥料的粉碎质量，并且本设备在实际使用时，可便利的对肥料进行盛装的部件进行清洗，实用性强。

（2）该种颗粒肥料高效粉碎设备之优点在于：通过固定杆、护筒、液压杆、粉碎磨盘、盛料盘和盛料槽的配合使用，使得落于盛料槽内的肥料，可通过液压杆的下移使粉碎磨盘一并下移，进而使粉碎磨盘下移到盛料槽内对肥料进行旋转碾磨，在以一定转速对肥料进行碾磨的情况下，可加大肥料粒之间的摩擦，进而可使得肥料粉碎的细化程度均匀，提高了对肥料的粉碎质量。

（3）其次：通过通孔、连接板和插杆的配合使用，在需要对盛料盘上的盛料槽进行清洗时，清洗完毕后的水，可通过拉出连接板而使若干插杆与通孔解除连接，而初始状态下，连接板与盛料盘贴合连接，使得若干插杆均与通孔连接，当若干插杆与通孔解除连接后，清洗水便可通过若干通孔流出，使其流入到出料口排出，进而可便利的对肥料进行盛装的部件进行清洗，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的粉碎机局部结构示意图。

图3为本实用新型的出料口结构示意图。

图4为本实用新型的固定块结构示意图。

图1-4中：1-粉碎机；101-固定杆；102-护筒；103-液压杆；104-粉碎磨盘；105-盛料盘；1051-盛料槽；1052-通孔；1053-连接板；1054-插杆；2-支撑杆；201-支撑螺杆；3-固定筒；4-螺杆；5-出料口；6-进料口；7-门板。

具体实施方式

实施例：

请一并参考图1至图4：

本实施例提供的一种颗粒肥料高效粉碎设备，包括粉碎机1、支撑杆2和固定筒3，支撑杆2设有四根，且分别每两根的设置于粉碎机1中部的前后两端，前端两根支撑杆2的下端均设置有固定筒3，且两个固定筒3均与粉碎机1固定连接，两个固定筒3的内部均螺纹连接有螺杆4，且螺杆4的顶部均与支撑杆2连接，粉碎机1的下端开设有出料口5，粉碎机1的顶部开设有进料口6，粉碎机1的前端下方开设有出料口5，粉碎机1的前端通过合页活动连接有门板7，粉碎机1的内部固定连接有固定杆101，固定杆101的中部贯穿连接有护筒102，护筒102的内部活动连接有液压杆103，液压杆103的底部设置有粉碎磨盘104，粉碎机1的内部下端设置有盛料盘105，盛料盘105的上端面开设有盛料槽1051，且盛料槽1051位于粉碎磨盘104的正下方，并且前端两个支撑杆2均通过贯穿粉碎机1而与盛料盘105连接，后端两个支撑杆2的内部均活动连接有支撑螺杆201，均两个支撑螺杆201均与盛料盘105连接，盛料盘105的前端表面开设有若干个通孔1052，盛料盘105的前端设置有连接板1053，且连接板1053偏向于通孔1052的一侧固定设置有若干个插杆1054。

进一步的，通孔1052的数量与插杆1054的数量一致，且插杆1054均与通孔1052相适配；

本实施例中，在初始状态下，若干插杆1054均与通孔1052连接，而在需要对盛料槽1051进行清洗时，打开门板7，将清洗水倒入到盛料槽1051内，而后通过人工进行擦拭清洗，当盛料槽1051清洗完毕后，可通过拉出连接板1053，使若干插杆1054与通孔1052解除连接，当若干插杆1054与通孔1052解除连接后，清洗水便可通过若干通孔1052流出，使其流入到出料口5排出，进而可便利的对肥料进行盛装的部件进行清洗，实用性强。

进一步的，粉碎磨盘104通过电动转轴与液压杆103活动连接，且液压杆103和该电动转轴的驱动装置均与外部电源连接；

本实施例中，通过外部电源的电力输出可促使液压杆103和电动转轴的驱动装置运作，当电动转轴的驱动装置在运作时，可促使电动转轴旋转，进而带动粉碎磨盘104旋转。

进一步的，粉碎磨盘104的底面呈圆形状，同时粉碎磨盘104的左右两侧长度略小于盛料槽1051左右两侧的长度；

本实施例中，通过此种设计，当液压杆103在进行伸缩运作时，可同步带动粉碎磨盘104上下伸缩，当粉碎磨盘104在下降时，可使粉碎磨盘104进入到盛料槽1051内，使粉碎磨盘104进入到盛料槽1051内的肥料上，进而通过电动转轴的旋转同步带动粉碎磨盘104旋转，当粉碎磨盘104在压制肥料的同时进行旋转时，可对肥料进行碾磨粉碎，在此情况下，可加大肥料粒之间的摩擦，进而可使得肥料粉碎的细化程度均匀，提高了对肥料的粉碎质量。

进一步的，盛料盘105与出料口5之间为连通设置，且出料口5的底面为倾斜设置；

本实施例中，当盛料槽1051内的肥料碾磨粉碎完毕后，通过握持两端的螺杆4并旋转，可使螺杆4脱离对前端两根支撑杆2的支撑，在此情况下，可使前端的两根支撑杆2下探，而由于后端的两根支撑杆2均通过支撑螺杆201与盛料盘105连接，进而当前端的两根支撑杆2下探时，可使得盛料盘105倾斜，在盛料盘105倾斜的情况下，可将盛料槽1051内的肥料倒至出料口5内，进而通过出料口5的倾斜面将肥料加速排出。

工作原理：

在使用本实用新型时，将需要粉碎加工的肥料通过进料口6倒入到粉碎机1内，而进入到粉碎机1内的肥料可落入到盛料盘105上的盛料槽1051内，当肥料落入到盛料槽1051内时，通过液压杆103的伸缩运作可同步带动粉碎磨盘104上下伸缩，当粉碎磨盘104在下降时，可使粉碎磨盘104进入到盛料槽1051内，使粉碎磨盘104进入到盛料槽1051内的肥料上，进而通过电动转轴的旋转同步带动粉碎磨盘104旋转，当粉碎磨盘104在压制肥料的同时进行旋转时，可对肥料进行碾磨粉碎，在此情况下，可加大肥料粒之间的摩擦，进而可使得肥料粉碎的细化程度均匀，并且，在需要对盛料槽1051进行清洗时，打开门板7，将清洗水倒入到盛料槽1051内，而后通过人工进行擦拭清洗，当盛料槽1051清洗完毕后，可通过拉出连接板1053，使若干插杆1054与通孔1052解除连接，当若干插杆1054与通孔1052解除连接后，清洗水便可通过若干通孔1052流出，使其流入到出料口5排出，进而可便利的对肥料进行盛装的部件进行清洗。

Claims (5)

1.一种颗粒肥料高效粉碎设备，包括粉碎机（1）、支撑杆（2）和固定筒（3），其特征在于，所述支撑杆（2）设有四根，且分别每两根的设置于粉碎机（1）中部的前后两端，前端两根所述支撑杆（2）的下端均设置有固定筒（3），且两个所述固定筒（3）均与粉碎机（1）固定连接，两个所述固定筒（3）的内部均螺纹连接有螺杆（4），且螺杆（4）的顶部均与支撑杆（2）连接，所述粉碎机（1）的下端开设有出料口（5），所述粉碎机（1）的顶部开设有进料口（6），所述粉碎机（1）的前端下方开设有出料口（5），所述粉碎机（1）的前端通过合页活动连接有门板（7），所述粉碎机（1）的内部固定连接有固定杆（101），所述固定杆（101）的中部贯穿连接有护筒（102），所述护筒（102）的内部活动连接有液压杆（103），所述液压杆（103）的底部设置有粉碎磨盘（104），所述粉碎机（1）的内部下端设置有盛料盘（105），所述盛料盘（105）的上端面开设有盛料槽（1051），且盛料槽（1051）位于粉碎磨盘（104）的正下方，并且前端两个所述支撑杆（2）均通过贯穿粉碎机（1）而与盛料盘（105）连接，后端两个所述支撑杆（2）的内部均活动连接有支撑螺杆（201），均两个所述支撑螺杆（201）均与盛料盘（105）连接，所述盛料盘（105）的前端表面开设有若干个通孔（1052），所述盛料盘（105）的前端设置有连接板（1053），且连接板（1053）偏向于通孔（1052）的一侧固定设置有若干个插杆（1054）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料高效粉碎设备，其特征在于，所述通孔（1052）的数量与插杆（1054）的数量一致，且插杆（1054）均与通孔（1052）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料高效粉碎设备，其特征在于，所述粉碎磨盘（104）通过电动转轴与液压杆（103）活动连接，且液压杆（103）和该电动转轴的驱动装置均与外部电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料高效粉碎设备，其特征在于，所述粉碎磨盘（104）的底面呈圆形状，同时粉碎磨盘（104）的左右两侧长度略小于盛料槽（1051）左右两侧的长度。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料高效粉碎设备，其特征在于，所述盛料盘（105）与出料口（5）之间为连通设置，且出料口（5）的底面为倾斜设置。

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