CN215611918U - 一种垃圾分类用废物回收筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾分类用废物回收筛选装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设有顶盖，所述顶盖的外部对称设有固定块，所述加工箱的外部对称设有液压缸，所述液压缸的输出端均与固定块的底部固定连接，所述加工箱的外部且远离液压缸的一侧设有第一电机，所述加工箱的内壁对称转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外部均设有碎料辊；本实用新型所达到的有益效果是：针对现有垃圾分类技术中所存在的不足进行改善，提供一种对固态垃圾和液态废水筛分回收的装置，不仅可以从固态垃圾中提取可用金属，去除垃圾中的臭味，而且可以对液体废水进行环保处理，处理垃圾的同时保护环境，该装置操作简单，方便实用。

Description

一种垃圾分类用废物回收筛选装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类回收技术领域，具体为一种垃圾分类用废物回收筛选装置。

背景技术

一般来说，垃圾分类(英文名为:Garbage classification)，一般是指按一定规定或标准将垃圾分类储存、投放和搬运，从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值，力争物尽其用，减少垃圾处理量和处理设备的使用，降低处理成本，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态等几方面的效益。垃圾在分类储存阶段属于公众的私有品，垃圾经公众分类投放后成为公众所在小区或社区的区域性公共资源，垃圾分类搬运到垃圾集中点或转运站后成为没有排除性的公共资源。从国内外各城市对生活垃圾分类的方法来看，大多都是根据垃圾的成分、产生量，结合本地垃圾的资源利用和处理方式等来进行分类的。

在现有的垃圾分类过程中，往往只是简单的对垃圾进行分类储存，再统一回收，但是这样的处理方式存在弊端，垃圾中存在的部分金属也随之统一处理，造成资源浪费，且垃圾中的污水所散发的恶臭气味也难以处理，因此提供一种垃圾分类用废物回收筛选装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾分类用废物回收筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种垃圾分类用废物回收筛选装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部设有顶盖，所述顶盖的外部对称设有固定块，所述加工箱的外部对称设有液压缸，所述液压缸的输出端均与固定块的底部固定连接，所述加工箱的外部且远离液压缸的一侧设有第一电机，所述加工箱的内壁对称转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外部均设有碎料辊，所述第一电机的输出端与转动杆的一端固定连接，所述加工箱的一侧开设有出料口，所述出料口的下方设有筛网，所述筛网的下方设有凸轮，所述加工箱的外部且位于第一电机的下方设有第二电机了，所述第二电机的输出端与凸轮的内部固定连接，所述加工箱的内部且位于筛网的下方设有汇液漏斗，所述汇液漏斗的一侧设有水泵，所述水泵的输入端与汇液漏斗之间通过第一输液管连接，所述加工箱的一侧设有回收箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶盖的内部设有放置槽，所述放置槽的内部等距设有活性炭板，所述放置槽的底部等距开设有透气孔，所述顶盖的底部且位于放置槽的下方对称设有换气扇，两个所述换气扇之间设有喷淋头，所述顶盖的内部且位于放置槽的两侧对称开设有储水槽，两个储水槽的顶部均开设有注液口，所述储水槽与喷淋头之间均通过导液管连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述回收箱的一侧开设有进料口，所述进料口与出料口之间通过导料管连接，所述加工箱内部设有输送机，所述输送机内部的输送带顶部等距设有导料板，所述回收箱的顶部滑动连接有连接板，所述回收箱的顶部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有移动架板，所述移动架板的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部设有电磁铁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加工箱的另一侧设有发酵罐，所述发酵罐与水泵的输出端通过第二输液管连接，所述发酵罐的内部对称设有高浓度发酵菌投放器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶盖的顶部且位于放置槽的上方转动连接有盖板，所述盖板的顶部设有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加工箱的外部设有控制面板，所述换气扇、液压缸、输送机、电磁铁、水泵、第一气缸、第一电机、第二电机和第二气缸均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：针对现有垃圾分类技术中所存在的不足进行改善，提供一种对固态垃圾和液态废水筛分回收的装置，不仅可以从固态垃圾中提取可用金属，去除垃圾中的臭味，而且可以对液体废水进行环保处理，处理垃圾的同时保护环境，该装置操作简单，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型图2中的A处放大示意图。

图中:1、控制面板；2、顶盖；3、加工箱；4、发酵罐；5、储水槽；6、盖板；7、放置槽；8、回收箱；9、活性炭板；10、透气孔；11、喷淋头；12、换气扇；13、注液口；14、导液管；15、液压缸；16、输送机；17、连接板；18、电磁铁；19、导料板；20、导料管；21、筛网；22、汇液漏斗；23、凸轮；24、第一输液管；25、水泵；26、转动杆；27、碎料辊；28、第二输液管；29、高浓度发酵菌投放器；30、第一气缸；31、移动架板；32、固定块；33、第一电机；34、第二电机；35、第二气缸；36、进料口；37、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾分类用废物回收筛选装置，包括加工箱3，用于处理垃圾，加工箱3的顶部设有顶盖2，用于遮盖垃圾的刺鼻气味并加以处理，顶盖2的外部对称设有固定块32，加工箱3的外部对称设有液压缸15，用于开合顶盖2，液压缸15的输出端均与固定块32的底部固定连接，加工箱3的外部且远离液压缸15的一侧设有第一电机33，为粉碎垃圾提供动力，加工箱3的内壁对称转动连接有转动杆26，两个转动杆26的外部均设有碎料辊27，用于粉碎垃圾，第一电机33的输出端与转动杆26的一端固定连接，加工箱3的一侧开设有出料口37，用于将粉碎后的固体垃圾排出，出料口37的下方设有筛网21，用于过滤垃圾中的废液，筛网21的下方设有凸轮23，用于抖动筛网21，从而更好地固液分离，加工箱3的外部且位于第一电机33的下方设有第二电机34了，为凸轮23提供转动力，第二电机34的输出端与凸轮23的内部固定连接，加工箱3的内部且位于筛网21的下方设有汇液漏斗22，集中收集废液，汇液漏斗22的一侧设有水泵25，水泵25的输入端与汇液漏斗22之间通过第一输液管24连接，加工箱3的一侧设有回收箱8，用于回收垃圾的同时提取可用金属。

进一步的，顶盖2的内部设有放置槽7，放置槽7的内部等距设有活性炭板9，用于处理垃圾中的刺鼻气体，放置槽7的底部等距开设有透气孔10，顶盖2的底部且位于放置槽7的下方对称设有换气扇12，用于抽取废气，两个换气扇12之间设有喷淋头11，用于后期清洗碎料辊27上附着的垃圾，顶盖2的内部且位于放置槽7的两侧对称开设有储水槽5，用于注入清洗所需的水源，两个储水槽5的顶部均开设有注液口13，用于注入清洗所需的水源，储水槽5与喷淋头11之间均通过导液管14连接。

进一步的，回收箱8的一侧开设有进料口36，用于接收粉碎后的垃圾，进料口36与出料口37之间通过导料管20连接，加工箱3内部设有输送机16，用于输出垃圾，输送机16内部的输送带顶部等距设有导料板19，用于揽收垃圾，回收箱8的顶部滑动连接有连接板17，回收箱8的顶部设有第二气缸35，用于带动电磁铁18升降，第二气缸35的输出端固定连接有移动架板31，用于输送可用金属，移动架板31的顶部设有第一气缸30，用于带动移动架板31移动，第一气缸30的输出端与连接板17的顶部固定连接，连接板17的底部设有电磁铁18，通电后吸附垃圾中的可用金属。

进一步的，加工箱3的另一侧设有发酵罐4，用于处理废液，发酵罐4与水泵25的输出端通过第二输液管28连接，发酵罐4的内部对称设有高浓度发酵菌投放器29，与生物肥厌氧发酵菌种与水配比灌入发酵罐4的内部，采用人工通过管道定期定量添加，从而处理废水。

进一步的，顶盖2的顶部且位于放置槽7的上方转动连接有盖板6，用于更换活性炭板9，盖板6的顶部设有把手。

进一步的，加工箱3的外部设有控制面板1，换气扇12、液压缸15、输送机16、电磁铁18、水泵25、第一气缸30、第一电机33、第二电机34和第二气缸35均与控制面板1电性连接。

使用本实用新型时，首先，驱动液压缸15打开顶盖2，将所需处理的垃圾投入加工箱3的内部，待完全投入后，闭合顶盖2，然后，驱动第一电机33工作，第一电机33通过转动杆26带动碎料辊27转动，从而对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾落入筛网21上，驱动第二电机34带动凸轮23工作，凸轮23通过筛网21将垃圾进行筛分，垃圾内部的废液落入汇液漏斗22内部，固体垃圾通过出料口37后再经导料管20导入回收箱8的内部，再然后，驱动水泵25将废液抽出，经过第二输液管28导入发酵罐4的内部进行处理，驱动输送机16带动固体垃圾输送，同时，驱动第一气缸30带动电磁铁18下移，对电磁铁18通电，电磁铁18对垃圾中可二次利用的金属进行吸附，最后，垃圾有序输送出回收箱8即可，该装置操作简单，方便实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种垃圾分类用废物回收筛选装置，包括加工箱(3)，其特征在于，所述加工箱(3)的顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)的外部对称设有固定块(32)，所述加工箱(3)的外部对称设有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端均与固定块(32)的底部固定连接，所述加工箱(3)的外部且远离液压缸(15)的一侧设有第一电机(33)，所述加工箱(3)的内壁对称转动连接有转动杆(26)，两个所述转动杆(26)的外部均设有碎料辊(27)，所述第一电机(33)的输出端与转动杆(26)的一端固定连接，所述加工箱(3)的一侧开设有出料口(37)，所述出料口(37)的下方设有筛网(21)，所述筛网(21)的下方设有凸轮(23)，所述加工箱(3)的外部且位于第一电机(33)的下方设有第二电机(34)了，所述第二电机(34)的输出端与凸轮(23)的内部固定连接，所述加工箱(3)的内部且位于筛网(21)的下方设有汇液漏斗(22)，所述汇液漏斗(22)的一侧设有水泵(25)，所述水泵(25)的输入端与汇液漏斗(22)之间通过第一输液管(24)连接，所述加工箱(3)的一侧设有回收箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾分类用废物回收筛选装置，其特征在于，所述顶盖(2)的内部设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部等距设有活性炭板(9)，所述放置槽(7)的底部等距开设有透气孔(10)，所述顶盖(2)的底部且位于放置槽(7)的下方对称设有换气扇(12)，两个所述换气扇(12)之间设有喷淋头(11)，所述顶盖(2)的内部且位于放置槽(7)的两侧对称开设有储水槽(5)，两个储水槽(5)的顶部均开设有注液口(13)，所述储水槽(5)与喷淋头(11)之间均通过导液管(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾分类用废物回收筛选装置，其特征在于，所述回收箱(8)的一侧开设有进料口(36)，所述进料口(36)与出料口(37)之间通过导料管(20)连接，所述加工箱(3)内部设有输送机(16)，所述输送机(16)内部的输送带顶部等距设有导料板(19)，所述回收箱(8)的顶部滑动连接有连接板(17)，所述回收箱(8)的顶部设有第二气缸(35)，所述第二气缸(35)的输出端固定连接有移动架板(31)，所述移动架板(31)的顶部设有第一气缸(30)，所述第一气缸(30)的输出端与连接板(17)的顶部固定连接，所述连接板(17)的底部设有电磁铁(18)。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾分类用废物回收筛选装置，其特征在于，所述加工箱(3)的另一侧设有发酵罐(4)，所述发酵罐(4)与水泵(25)的输出端通过第二输液管(28)连接，所述发酵罐(4)的内部对称设有高浓度发酵菌投放器(29)。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾分类用废物回收筛选装置，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部且位于放置槽(7)的上方转动连接有盖板(6)，所述盖板(6)的顶部设有把手。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾分类用废物回收筛选装置，其特征在于，所述加工箱(3)的外部设有控制面板(1)，所述换气扇(12)、液压缸(15)、输送机(16)、电磁铁(18)、水泵(25)、第一气缸(30)、第一电机(33)、第二电机(34)和第二气缸(35)均与控制面板(1)电性连接。

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