CN215611563U - 一种温度控制灵敏反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种温度控制灵敏反应釜，包括反应釜本体、控制器、设于所述反应釜本体内的反应腔、设于所述反应腔顶部的进料管和助剂管、设于所述反应腔中的搅拌装置、嵌设于所述反应腔腔体内壁上的温控装置以及设于所述反应腔底部的出料管，所述搅拌装置和温控装置均电性连接所述控制器；实际应用中，通过进料管进料，助剂管进助剂，通过搅拌装置将反应腔内的助剂和原料混合均匀，控制器通过温控装置对反应腔内的温度进行控制，使反应腔内的温度始终恒定在助剂最佳反应温度，有效提高了反应釜本体的反应效率，反应完成后的反应物从出料管排出；本实用新型温控效果好，能有效提高反应釜的反应效率。

Description

一种温度控制灵敏反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种温度控制灵敏反应釜。

背景技术

授权公告号为CN205056023U的中国专利公开了一种反应釜，包括釜体、搅拌装置、加料管，所述搅拌装置转动安装在釜体上，所述釜体顶端设置有穿过釜体顶端伸至釜体底部的加料管，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片，所述搅拌电机设置在釜体顶端，所述搅拌杆竖向穿过釜体顶端伸至釜体内并与釜体转动连接，所述搅拌杆与搅拌电机连接，所述搅拌叶设置在位于釜体内的搅拌杆上；反应物通过加料管加入到釜体内，搅拌电机启动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶片转动来对反应物进行搅拌。

但是上述方案在实际应用中存在以下缺陷：反应物在搅拌过程中需要加入相关助剂来和反应物进行混合反应，其助剂反应速度对反应温度非常敏感，因为需要一个较适宜的温度，同时助剂反应会放出较多的热量，使得助剂和釜体温度升高，导致助剂的反应速度变慢，因此控制好反应温度，是控制反应速度，提高反应物质的选择性和收率的一个关键，因此设置一个对釜体内助剂的温度进行控制的装置时极有必要的，以此来提高了反应釜的反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种温控效果好，能有效提高反应釜反应效率的温度控制灵敏反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种温度控制灵敏反应釜，包括反应釜本体，设于所述反应釜本体一侧的控制器，设于所述反应釜本体内的反应腔，设于所述反应腔顶部的进料管和助剂管，设于所述反应腔中的搅拌装置，嵌设于所述反应腔腔体内壁上的温控装置以及设于所述反应腔底部的出料管，所述搅拌装置和温控装置均电性连接所述控制器。

进一步，所述温控装置包括温度检测组件、制冷组件和加热组件，所述温度检测组件用于检测所述反应腔内的温度，所述制冷组件用于给所述反应腔内制冷，所述加热组件用于给所述反应腔内加热。

进一步，所述温度检测组件为嵌设于所述反应腔腔体内壁侧上的多个温度感应传感器。

进一步，所述制冷组件包括螺旋绕设在所述反应腔腔体内侧壁上的螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管的顶端穿出所述反应釜本体连接有进水管，所述螺旋冷却水管的底端穿出所述反应釜本体的底端连接有排水管，所述进水管和排水管上分别设置有进水阀和出水阀。

进一步，所述加热组件为嵌设于所述反应腔腔体内侧壁上的多个加热电阻。

进一步，所述搅拌装置包括竖直设于所述反应腔中的搅拌轴，设于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的顶端穿出所述反应釜本体后、连接有搅拌电机。

进一步，所述进料管、助剂管和出料管上分别设置有开关控制阀，所述开关控制阀电性连接所述控制器。

本实用新型的有益效果是：

实际应用中，通过进料管进料，助剂管进助剂，通过搅拌装置将反应腔内的助剂和原料混合均匀，控制器通过温控装置对反应腔内的温度进行控制，使反应腔内的温度始终恒定在助剂最佳反应温度，有效提高了反应釜本体的反应效率，反应完成后的反应物从出料管排出；本实用新型温控效果好，能有效提高反应釜的反应效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：反应釜本体1；反应腔11；进料管12；助剂管13；出料管14；控制器2；温度感应传感器311；螺旋冷却水管321；进水管322；排水管323；加热电阻331；搅拌轴41；搅拌叶片42；搅拌电机43。

具体实施方式

如图1所示，一种温度控制灵敏反应釜，包括反应釜本体1，设于所述反应釜本体1一侧的控制器2，设于所述反应釜本体1内的反应腔11，设于所述反应腔11顶部的进料管12和助剂管13，设于所述反应腔11中的搅拌装置，嵌设于所述反应腔11腔体内壁上的温控装置以及设于所述反应腔11底部的出料管14，所述搅拌装置和温控装置均电性连接所述控制器2。

使用时，通过进料管12进料，助剂管13进助剂，通过搅拌装置将反应腔11内的助剂和原料混合均匀，控制器2通过温控装置对反应腔11内的温度进行控制，使反应腔11内的温度始终恒定在助剂最佳反应温度，有效提高了反应釜本体1的反应效率，反应完成后的反应物从出料管14排出；本实用新型温控效果好，能有效提高反应釜的反应效率。

如图1所示，所述温控装置包括温度检测组件、制冷组件和加热组件，所述温度检测组件用于检测所述反应腔11内的温度，所述制冷组件用于给所述反应腔11内制冷，所述加热组件用于给所述反应腔11内加热；本实施例中，通过温度检测组件检测反应腔11内的温度，通过制冷组件给反应腔11内制冷，通过加热组件给反应腔11内加热，温控效果好，能有效提高反应釜的反应效率。

如图1所示，所述温度检测组件为嵌设于所述反应腔11腔体内壁侧上的多个温度感应传感器311；本实施例中，通过嵌设于反应腔11腔体内壁侧上的多个温度感应传感器311实时检测反应腔11内的温度变化，温控更灵敏。

如图1所示，所述制冷组件包括螺旋绕设在所述反应腔11腔体内侧壁上的螺旋冷却水管321，所述螺旋冷却水管321的顶端穿出所述反应釜本体1连接有进水管322，所述螺旋冷却水管321的底端穿出所述反应釜本体1的底端连接有排水管323，所述进水管322和排水管323上分别设置有进水阀和出水阀；本实施例中，当反应腔11内的温度偏高时，进水阀打开，进水管322往螺旋冷却水管321中注入冷水给反应腔11内部制冷降温，热换后的水从排水管323排出。

如图1所示，所述加热组件为嵌设于所述反应腔11腔体内侧壁上的多个加热电阻331；本实施例中，通过嵌设于反应腔11腔体内侧壁上的多个加热电阻331给反应腔11内加热，加热效果好。

如图1所示，所述搅拌装置包括竖直设于所述反应腔11中的搅拌轴41，设于所述搅拌轴41上的搅拌叶片42，所述搅拌轴41的顶端穿出所述反应釜本体1后、连接有搅拌电机43；本实施例中，通过搅拌电机43驱动搅拌轴41旋转，搅拌轴41带动搅拌叶片42旋转，将反应腔11内的物料混合均匀，有效提高反应釜的反应效率。

如图1所示，所述进料管12、助剂管13和出料管14上分别设置有开关控制阀，所述开关控制阀电性连接所述控制器2；本实施例中，通过控制器2通过开关控制阀分别控制进料管12、助剂管13和出料管14的打开或关闭。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (7)

1.一种温度控制灵敏反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)，设于所述反应釜本体(1)一侧的控制器(2)，设于所述反应釜本体(1)内的反应腔(11)，设于所述反应腔(11)顶部的进料管(12)和助剂管(13)，设于所述反应腔(11)中的搅拌装置，嵌设于所述反应腔(11)腔体内壁上的温控装置以及设于所述反应腔(11)底部的出料管(14)，所述搅拌装置和温控装置均电性连接所述控制器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种温度控制灵敏反应釜，其特征在于：所述温控装置包括温度检测组件、制冷组件和加热组件，所述温度检测组件用于检测所述反应腔(11)内的温度，所述制冷组件用于给所述反应腔(11)内制冷，所述加热组件用于给所述反应腔(11)内加热。

3.根据权利要求2所述的一种温度控制灵敏反应釜，其特征在于：所述温度检测组件为嵌设于所述反应腔(11)腔体内壁侧上的多个温度感应传感器(311)。

4.根据权利要求2所述的一种温度控制灵敏反应釜，其特征在于：所述制冷组件包括螺旋绕设在所述反应腔(11)腔体内侧壁上的螺旋冷却水管(321)，所述螺旋冷却水管(321)的顶端穿出所述反应釜本体(1)连接有进水管(322)，所述螺旋冷却水管(321)的底端穿出所述反应釜本体(1)的底端连接有排水管(323)，所述进水管(322)和排水管(323)上分别设置有进水阀和出水阀。

5.根据权利要求2所述的一种温度控制灵敏反应釜，其特征在于：所述加热组件为嵌设于所述反应腔(11)腔体内侧壁上的多个加热电阻(331)。

6.根据权利要求1所述的一种温度控制灵敏反应釜，其特征在于：所述搅拌装置包括竖直设于所述反应腔(11)中的搅拌轴(41)，设于所述搅拌轴(41)上的搅拌叶片(42)，所述搅拌轴(41)的顶端穿出所述反应釜本体(1)后、连接有搅拌电机(43)。

7.根据权利要求1所述的一种温度控制灵敏反应釜，其特征在于：所述进料管(12)、助剂管(13)和出料管(14)上分别设置有开关控制阀，所述开关控制阀电性连接所述控制器(2)。

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