CN215611263U - 一种强附着烤漆分散装置 - Google Patents

Abstract

一种强附着烤漆分散装置，包括支撑底座、分散缸体和支撑架，分散缸体的顶端设置有缸盖，缸盖的中心位置贯穿开设有通孔，支撑底座的顶端滑动连接有两块夹紧板，横板的底端中心位置安装有第一液压缸、安装架、第一电机、传动轴和分散盘，横板的底端还滑动连接有两块盖板，盖板上靠近传动轴的一端开设有半圆形豁口，半圆形豁口上固定有半圆形连接环，半圆形连接环的内侧壁上安装有万向滚珠。本实用新型的分散缸体与支撑底座可拆卸连接，从而能够根据待分散的漆的量选择合适容量的分散缸体，而且盖板与分散盘之间的距离可改变，从而保证分散盘以最佳的位置处于不同高度的分散缸体的内部。

Description

一种强附着烤漆分散装置

技术领域

本实用新型涉及烤漆分散技术领域，具体为一种强附着烤漆分散装置。

背景技术

现有的烤漆分散装置结构复杂，体积较大，生产成本高，且安装、搬运等较为不便，另外，在工作过程中，烤漆容易从分散缸缸口处甩出，造成污染和浪费，给生产加工造成诸多不便。

授权公告号为CN205461944U的中国专利公开了一种乳胶漆的分散机构，包括有支撑底座、分散缸体、缸盖、支撑架和分散机构；分散缸体固定安装在支撑底座上，支撑架固定安装在移动底座上，分散机构安装在支撑架上，缸盖中部开有配合孔，分散机构与缸盖套接配合使用，缸盖安装在分散缸体上部缸口。该实用新型的乳胶漆分散装置结构简单，使用方便，体积小，搬运移动较为便捷，且有效的防止了在乳胶漆分散过程中甩出缸外的状况，满足了人们的使用需求。

授权公告号为CN208975709U的中国专利公开了一种便于移动的乳胶漆分散装置，包括支撑底座，支撑底座的上表面固定连接有分散缸体，分散缸体的上端固定连接有缸盖，缸盖的上表面通过多个结构相同的固定装置固定连接有盖板，固定装置包括开设在盖板上表面的第一通孔，且第一通孔内通过轴承转动连接有转杆，转杆的两端均伸出第一通孔外，缸盖的上表面开设有安装槽，转杆的下端固定连接有偏心轮，盖板的下表面对称固定连接有支撑板，支撑板的侧壁开设有滑动孔，且滑动孔内滑动连接有滑动杆，滑动杆的两端均伸出滑动孔。该实用新型通过设置的固定结构能够稳固的将盖板固定在缸盖上，且不会影响分散效率，能够方便分散装置移动，还便于分散装置移动后的固定。

但是，在上述两个实用新型中，分散缸体均固定在支撑底座上，无法根据待分散的漆的量选择合适容量的分散缸体，而且其盖板均通过轴承转动连接于传动轴上，盖板无法相对传动轴上下移动，即盖板与分散盘之间的距离始终保持不变，盖板与缸盖接触时，传动轴穿入分散缸体内的长度始终保持不变，当选择的分散缸体的高度产生变化时，分散盘不能处于分散缸体内最佳的位置。

因此，本实用新型提出一种新的技术方案，旨在解决无法根据待分散的漆的量选择合适容量的分散缸体以及分散盘不能以最佳的位置处于不同高度的分散缸体的内部的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种强附着烤漆分散装置，旨在达到的技术效果为：分散缸体与支撑底座可拆卸连接，从而能够根据待分散的漆的量选择合适容量的分散缸体；盖板与分散盘之间的距离可改变，从而保证分散盘以最佳的位置处于不同高度的分散缸体的内部。

一种强附着烤漆分散装置，包括支撑底座、分散缸体和支撑架，所述支撑架包括支撑柱和横板，所述支撑柱的底端与支撑底座固定连接，所述支撑柱的顶端与横板固定连接；

所述分散缸体放置于支撑底座的顶端，所述分散缸体的顶端设置有缸盖，所述缸盖的中心位置贯穿开设有与分散缸体的内部相通的通孔；

所述支撑底座的顶端滑动连接有两块用于夹紧分散缸体的夹紧板，所述支撑底座的内部设置有用于驱动两块夹紧板移动的驱动结构；

所述横板的底端中心位置安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆竖直向下且固定有安装架，所述安装架内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿出安装架且固定有传动轴，所述传动轴的另一端固定有分散盘，所述分散盘通过通孔穿入分散缸体的内部；

所述横板的底端还开设有沿其方向延伸的第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一左右旋双向丝杆，所述横板上安装有用于驱动第一左右旋双向丝杆旋转的第二电机，所述第一左右旋双向丝杆的左旋部分和右旋部分上均套设有第一螺母座，所述第一螺母座以间隙配合的方式插入第一滑槽且在第一滑槽内滑动，所述第一螺母座的一端穿出第一滑槽且固定有滑板，所述滑板的底端安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直向下且固定有盖板，所述盖板上靠近传动轴的一端开设有与传动轴匹配的半圆形豁口，所述半圆形豁口上固定有半圆形连接环，所述半圆形连接环的内侧壁上开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内安装有万向滚珠，所述万向滚珠的一端穿出滚珠槽且与传动轴滚动连接。

通过采用上述技术方案，当需要更换分散缸体时，启动第二电机，第二电机的输出轴旋转，带动与其固定连接的第一左右旋双向丝杆旋转，第一左右旋双向丝杆带动套设在其上的两个第一螺母座在第一滑槽中反向移动相互背离，两个第一螺母座带动两块滑板反向移动相互背离，从而带动两块盖板相互分开，盖板不再与传动轴接触。之后启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆收缩，带动盖板向上移动，盖板不再与缸盖接触。接着再启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆收缩带动安装架向上移动，安装架带动传动轴向上移动，传动轴带动分散盘向上移动，分散盘通过通孔从分散缸体内移出。最后通过驱动结构使两块夹紧板反向移动相互背离，两块夹紧板不再夹紧分散缸体，操作人员可以轻松地将分散缸体从支撑底座上取下。

选择好合适尺寸的分散缸体后，将分散缸体放置于支撑底座的顶端中心位置，使通孔与分散盘的位置对应，通过驱动结构，使两块夹紧板夹紧分散缸体，从而将分散缸体稳定在支撑底座上。将待分散的烤漆倒入分散缸体后，启动第一液压缸，第一液压缸的活塞杆伸长，带动分散盘穿入分散缸体内，直至分散盘处于分散缸体内的最佳位置。接着启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆伸长，带动盖板向下移动，盖板与缸盖贴合，再启动第二电机，第二电机的输出轴反向旋转，带动两块盖板相向移动相互靠近，直至两个半圆形连接环相互拼接遮盖通孔，此时万向滚珠与传动轴的外表面贴合，万向滚珠的设置能够保证传动轴转动时的顺畅性。

最后启动第一电机，第一电机的输出轴旋转带动传动轴旋转，传动轴带动分散盘旋转，从而对烤漆进行分散作业。

本实用新型的分散缸体与支撑底座可拆卸连接，从而能够根据待分散的漆的量选择合适容量的分散缸体，而且盖板与分散盘之间的距离可改变，从而保证分散盘以最佳的位置处于不同高度的分散缸体的内部。

本实用新型的进一步设置：所述支撑底座的顶端开设有第二滑槽，所述驱动结构包括第三电机和第二左右旋双向丝杆，所述第二左右旋双向丝杆转动连接于第二滑槽内，所述第三电机安装于支撑底座上用于驱动第二左右旋双向丝杆旋转，所述第二左右旋双向丝杆的左旋部分和右旋部分上均套设有第二螺母座，所述第二螺母座以间隙配合的方式插入第二滑槽且在第二滑槽内滑动，两个所述第二螺母座的一端均穿出第二滑槽且分别与两块夹紧板固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要通过驱动结构，使两块夹紧板反向移动相互背离时，启动第三电机，第三电机的输出轴旋转带动第二左右旋双向丝杆旋转，第二左右旋双向丝杆旋转带动套设在其上的两个第二螺母座在第二滑槽中反向移动相互背离，两个第二螺母座带动两块夹紧板反向移动相互背离。同理，当需要两块夹紧板相向移动相互靠近时，启动第三电机，第三电机的输出轴反向旋转即可。

本实用新型的进一步设置：所述分散缸体的底端中心位置开设有插槽，所述第二滑槽的槽口处固定有与插槽位置对应的连接块，所述连接块上的顶端固定有用于插入插槽的插销。

通过采用上述技术方案，当需要将分散缸体放置于支撑底座的顶端中心位置时，插槽对准插销，使插销插入插槽中即可快速完成分散缸体的定位。

本实用新型的进一步设置：所述夹紧板上靠近分散缸体的一侧设置为弧形。

通过采用上述技术方案，可以使夹紧板与分散缸体之间的接触面积更大，提升夹紧板与分散缸体之间的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述夹紧板上设置为弧形的一侧固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置一方面起到了缓冲作用，防止夹紧板压坏分散缸体，另一方面能够提升夹紧板与分散缸体之间的摩擦力，从而提升夹紧板与分散缸体之间的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述盖板的底端镶嵌安装有电磁铁，所述缸盖的顶端镶嵌有与电磁铁位置对应的铁片。

通过采用上述技术方案，盖板与缸盖贴合后，开启电磁铁，电磁铁产生磁性，对铁片形成吸力，提升盖板与缸盖之间的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述支撑底座的底端安装有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，通过滚轮的设置，使本实用新型的移动更加的方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种强附着烤漆分散装置，分散缸体与支撑底座可拆卸连接，从而能够根据待分散的漆的量选择合适容量的分散缸体，而且盖板与分散盘之间的距离可改变，从而保证分散盘以最佳的位置处于不同高度的分散缸体的内部。

附图说明

图1为本实用新型一种强附着烤漆分散装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、支撑底座；2、分散缸体；3、支撑架；4、支撑柱；5、横板；6、缸盖；7、通孔；8、夹紧板；9、第一液压缸；10、安装架；11、第一电机；12、传动轴；13、分散盘；14、第一滑槽；15、第一左右旋双向丝杆；16、第一螺母座；17、滑板；18、半圆形连接环；19、滚珠槽；20、万向滚珠；21、第二滑槽；22、第三电机；23、第二电机；24、第二左右旋双向丝杆；25、第二螺母座；26、连接块；27、插销；28、电磁铁；29、铁片；30、滚轮；31、第二液压缸；32、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种强附着烤漆分散装置，如图1和图2所示，包括支撑底座1、分散缸体2和支撑架3。支撑架3包括支撑柱4和横板5，支撑柱4的底端与支撑底座1固定连接，支撑柱4的顶端与横板5固定连接。

分散缸体2放置于支撑底座1的顶端，分散缸体2的顶端设置有缸盖6，缸盖6的中心位置贯穿开设有与分散缸体2的内部相通的通孔7，分散缸体2的底端中心位置开设有插槽。

支撑底座1的顶端滑动连接有两块用于夹紧分散缸体2的夹紧板8，支撑底座1的内部设置有用于驱动两块夹紧板8移动的驱动结构。支撑底座1的顶端开设有第二滑槽21，驱动结构包括第三电机22和第二左右旋双向丝杆24，第二左右旋双向丝杆24转动连接于第二滑槽21内，第三电机22安装于支撑底座1上用于驱动第二左右旋双向丝杆24旋转，第二左右旋双向丝杆24的左旋部分和右旋部分上均套设有第二螺母座25，第二螺母座25以间隙配合的方式插入第二滑槽21且在第二滑槽21内滑动，两个第二螺母座25的一端均穿出第二滑槽21且分别与两块夹紧板8固定连接。第二滑槽21的槽口处固定有与插槽位置对应的连接块26，连接块26上的顶端固定有用于插入插槽的插销27。

横板5的底端中心位置安装有第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆竖直向下且固定有安装架10，安装架10内安装有第一电机11，第一电机11的输出轴穿出安装架10且固定有传动轴12，传动轴12的另一端固定有分散盘13，分散盘13通过通孔7穿入分散缸体2的内部。

横板5的底端还开设有沿其方向延伸的第一滑槽14，(第一滑槽14的槽径远小于第一液压缸9的尺寸，第一液压缸9安装时覆盖在第一滑槽14上，因此第一滑槽14不会影响到第一液压缸9的安装)第一滑槽14内转动连接有第一左右旋双向丝杆15，横板5上安装有用于驱动第一左右旋双向丝杆15旋转的第二电机23，第一左右旋双向丝杆15的左旋部分和右旋部分上均套设有第一螺母座16，第一螺母座16以间隙配合的方式插入第一滑槽14且在第一滑槽14内滑动，第一螺母座16的一端穿出第一滑槽14且固定有滑板17，滑板17的底端安装有第二液压缸31，第二液压缸31的活塞杆竖直向下且固定有盖板32，盖板32上靠近传动轴12的一端开设有与传动轴12匹配的半圆形豁口，半圆形豁口上固定有半圆形连接环18，半圆形连接环18的内侧壁上开设有若干滚珠槽19，滚珠槽19内安装有万向滚珠20，万向滚珠20的一端穿出滚珠槽19且与传动轴12滚动连接。

额外地，夹紧板8上靠近分散缸体2的一侧设置为弧形。可以使夹紧板8与分散缸体2之间的接触面积更大，提升夹紧板8与分散缸体2之间的稳定性。夹紧板8上设置为弧形的一侧固定有橡胶垫(图中未示出)。橡胶垫的设置一方面起到了缓冲作用，防止夹紧板8压坏分散缸体2，另一方面能够提升夹紧板8与分散缸体2之间的摩擦力，从而提升夹紧板8与分散缸体2之间的稳定性。

盖板32的底端镶嵌安装有电磁铁28，缸盖6的顶端镶嵌有与电磁铁28位置对应的铁片29。盖板32与缸盖6贴合后，开启电磁铁28，电磁铁28产生磁性，对铁片29形成吸力，提升盖板32与缸盖6之间的稳定性。

支撑底座1的底端安装有若干滚轮30。通过滚轮30的设置，使本实用新型的移动更加的方便。

工作原理：当需要更换分散缸体2时，启动第二电机23，第二电机23的输出轴旋转，带动与其固定连接的第一左右旋双向丝杆15旋转，第一左右旋双向丝杆15带动套设在其上的两个第一螺母座16在第一滑槽14中反向移动相互背离，两个第一螺母座16带动两块滑板17反向移动相互背离，从而带动两块盖板32相互分开，盖板32不再与传动轴12接触。之后启动第二液压缸31，第二液压缸31的活塞杆收缩，带动盖板32向上移动，盖板32不再与缸盖6接触。接着再启动第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆收缩带动安装架10向上移动，安装架10带动传动轴12向上移动，传动轴12带动分散盘13向上移动，分散盘13通过通孔7从分散缸体2内移出。最后启动第三电机22，第三电机22的输出轴旋转带动第二左右旋双向丝杆24旋转，第二左右旋双向丝杆24旋转带动套设在其上的两个第二螺母座25在第二滑槽21中反向移动相互背离，两个第二螺母座25带动两块夹紧板8反向移动相互背离，两块夹紧板8不再夹紧分散缸体2，操作人员可以轻松地将分散缸体2从支撑底座1上取下。

选择好合适尺寸的分散缸体2后，将分散缸体2放置于支撑底座1的顶端，插槽对准插销27，使插销27插入插槽中即可快速将分散缸体2定位，使通孔7与分散盘13的位置对应。启动第三电机22，第三电机22的输出轴反向旋转，使两块夹紧板8夹紧分散缸体2，从而将分散缸体2稳定在支撑底座1上。将待分散的烤漆倒入分散缸体2后，启动第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆伸长，带动分散盘13穿入分散缸体2内，直至分散盘13处于分散缸体2内的最佳位置。接着启动第二液压缸31，第二液压缸31的活塞杆伸长，带动盖板32向下移动，盖板32与缸盖6贴合，再启动第二电机23，第二电机23的输出轴反向旋转，带动两块盖板32相向移动相互靠近，直至两个半圆形连接环18相互拼接遮盖通孔7，此时万向滚珠20与传动轴12的外表面贴合，万向滚珠20的设置能够保证传动轴12转动时的顺畅性。

最后启动第一电机11，第一电机11的输出轴旋转带动传动轴12旋转，传动轴12带动分散盘13旋转，从而对烤漆进行分散作业。

本实用新型的分散缸体2与支撑底座1可拆卸连接，从而能够根据待分散的漆的量选择合适容量的分散缸体2，而且盖板32与分散盘13之间的距离可改变，从而保证分散盘13以最佳的位置处于不同高度的分散缸体2的内部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种强附着烤漆分散装置，包括支撑底座(1)、分散缸体(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)包括支撑柱(4)和横板(5)，所述支撑柱(4)的底端与支撑底座(1)固定连接，所述支撑柱(4)的顶端与横板(5)固定连接，其特征在于：

所述分散缸体(2)放置于支撑底座(1)的顶端，所述分散缸体(2)的顶端设置有缸盖(6)，所述缸盖(6)的中心位置贯穿开设有与分散缸体(2)的内部相通的通孔(7)；

所述支撑底座(1)的顶端滑动连接有两块用于夹紧分散缸体(2)的夹紧板(8)，所述支撑底座(1)的内部设置有用于驱动两块夹紧板(8)移动的驱动结构；

所述横板(5)的底端中心位置安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的活塞杆竖直向下且固定有安装架(10)，所述安装架(10)内安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴穿出安装架(10)且固定有传动轴(12)，所述传动轴(12)的另一端固定有分散盘(13)，所述分散盘(13)通过通孔(7)穿入分散缸体(2)的内部；

所述横板(5)的底端还开设有沿其方向延伸的第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内转动连接有第一左右旋双向丝杆(15)，所述横板(5)上安装有用于驱动第一左右旋双向丝杆(15)旋转的第二电机(23)，所述第一左右旋双向丝杆(15)的左旋部分和右旋部分上均套设有第一螺母座(16)，所述第一螺母座(16)以间隙配合的方式插入第一滑槽(14)且在第一滑槽(14)内滑动，所述第一螺母座(16)的一端穿出第一滑槽(14)且固定有滑板(17)，所述滑板(17)的底端安装有第二液压缸(31)，所述第二液压缸(31)的活塞杆竖直向下且固定有盖板(32)，所述盖板(32)上靠近传动轴(12)的一端开设有与传动轴(12)匹配的半圆形豁口，所述半圆形豁口上固定有半圆形连接环(18)，所述半圆形连接环(18)的内侧壁上开设有若干滚珠槽(19)，所述滚珠槽(19)内安装有万向滚珠(20)，所述万向滚珠(20)的一端穿出滚珠槽(19)且与传动轴(12)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种强附着烤漆分散装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端开设有第二滑槽(21)，所述驱动结构包括第三电机(22)和第二左右旋双向丝杆(24)，所述第二左右旋双向丝杆(24)转动连接于第二滑槽(21)内，所述第三电机(22)安装于支撑底座(1)上用于驱动第二左右旋双向丝杆(24)旋转，所述第二左右旋双向丝杆(24)的左旋部分和右旋部分上均套设有第二螺母座(25)，所述第二螺母座(25)以间隙配合的方式插入第二滑槽(21)且在第二滑槽(21)内滑动，两个所述第二螺母座(25)的一端均穿出第二滑槽(21)且分别与两块夹紧板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种强附着烤漆分散装置，其特征在于：所述分散缸体(2)的底端中心位置开设有插槽，所述第二滑槽(21)的槽口处固定有与插槽位置对应的连接块(26)，所述连接块(26)上的顶端固定有用于插入插槽的插销(27)。

4.根据权利要求3所述的一种强附着烤漆分散装置，其特征在于：所述夹紧板(8)上靠近分散缸体(2)的一侧设置为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种强附着烤漆分散装置，其特征在于：所述夹紧板(8)上设置为弧形的一侧固定有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种强附着烤漆分散装置，其特征在于：所述盖板(32)的底端镶嵌安装有电磁铁(28)，所述缸盖(6)的顶端镶嵌有与电磁铁(28)位置对应的铁片(29)。

7.根据权利要求6所述的一种强附着烤漆分散装置，其特征在于：所述支撑底座(1)的底端安装有若干滚轮(30)。

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