CN215611233U - 一种润滑油生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产用混料装置,包括箱体和储料仓,所述箱体外部左侧中部固定设置有电动机,所述箱体内部中部固定设置有转杆,所述转杆与电动机输出端固定相连接,所述转杆外部固定设置有搅拌叶,所述转杆外部均固定设置有连接杆,所述连接杆位于扇叶间隙之间,所述连接杆在远离转杆一侧均固定设置有转块,所述箱体外部底端左侧和右侧均固定设置有固定座。本实用新型在使用过程中先将需要混合的润滑油从进油管输入箱体内部之间,然后同时启动电动机和电缸,电动机带动转杆进行转动,从而带动搅拌叶和连接杆、转块进行转动,以达到对润滑油搅拌混合的效果,电缸被启动后其移动端进行直线往复来回运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域,具体为一种润滑油生产用混料装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用(Roab),只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油;
传统的一种润滑油生产用混料装置存在以下不足;
目前,现有的润滑油混合装置在混料的过程中无法对原料均匀的添加添加剂,且无法对润滑油进行充分搅拌,功能单一、使用不便,因此,亟需一种润滑油生产用混料装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油生产用混料装置,包括箱体和储料仓,所述箱体外部左侧中部固定设置有电动机,所述箱体内部中部固定设置有转杆,所述转杆与电动机输出端固定相连接,所述转杆外部固定设置有搅拌叶,所述转杆外部均固定设置有连接杆,所述连接杆位于扇叶间隙之间,所述连接杆在远离转杆一侧均固定设置有转块,所述箱体外部底端左侧和右侧均固定设置有固定座,所述箱体内部顶端中部开设有进料槽,所述箱体内部顶端左侧和右侧均固定设置有电缸,所述储料仓外部下端前侧和后侧均固定设置有固定块,所述固定块与电缸移动端固定相连接,所述储料仓位于进料槽外部顶端,所述箱体内部右侧中部下端固定设置有出油管,所述箱体内部顶端中部右侧固定设置有进油管。
优选的,所述固定座采用耐磨损材料制成。
优选的,所述转块呈圆弧状。
优选的,所述连接杆分别呈不同倾斜角度设置。
优选的,所述电动机和电缸均采用电性连接。
优选的,所述进油管和出油管均采用独立的阀门进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用过程中先将需要混合的润滑油从进油管输入箱体内部之间,然后同时启动电动机和电缸,电动机带动转杆进行转动,从而带动搅拌叶和连接杆、转块进行转动,以达到对润滑油搅拌混合的效果,电缸被启动后其移动端进行直线往复来回运动,并同时带动储料仓在进料槽内部进行恒定直线往复运动,并同时打开储料仓使其内部的添加剂通过进料槽落至箱体内部,这样即可均匀的将添加剂加入润滑油内部,然后在搅拌叶和转块的共同作用下,即可将润滑油混合均匀,然后打开出油管即可对润滑油进行统一收集包装;
2、本实用新型在对润滑油混合的过程中可以使得添加剂均匀的加入润滑油内部之间,且同时采用螺旋式搅拌叶和搅拌杆共同配合,从而对润滑油内部中部和靠近箱体边角均可以达到很好的搅拌效果,这样即可防止润滑油搅拌不充分从而出现添加剂沉淀的倾覆,本结构具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种润滑油生产用混料装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种润滑油生产用混料装置整体结构侧视图;
图3为本实用新型一种润滑油生产用混料装置整体结构俯视图。
图中:1、进油管;2、搅拌叶;3、箱体;4、出油管;5、连接杆;6、转块;7、固定座;8、电动机;9、转杆;10、进料槽;11、电缸;12、固定块;13、储料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑油生产用混料装置,包括箱体3和储料仓13,所述箱体3外部左侧中部固定设置有电动机8,所述箱体3内部中部固定设置有转杆9,所述转杆9与电动机8输出端固定相连接,所述转杆9外部固定设置有搅拌叶2,所述转杆9外部均固定设置有连接杆5,所述连接杆5位于扇叶间隙之间,所述连接杆5在远离转杆9一侧均固定设置有转块6,所述箱体3外部底端左侧和右侧均固定设置有固定座7,所述箱体3内部顶端中部开设有进料槽10,所述箱体3内部顶端左侧和右侧均固定设置有电缸11,所述储料仓13外部下端前侧和后侧均固定设置有固定块12,所述固定块12与电缸11移动端固定相连接,所述储料仓13位于进料槽10外部顶端,所述箱体3内部右侧中部下端固定设置有出油管4,所述箱体3内部顶端中部右侧固定设置有进油管1。
所述固定座7采用耐磨损材料制成,这样在长久的使用过程中才可以防止固定座7因为磨损而出现意外;所述转块6呈圆弧状,这样转块6在转动时才可以紧密贴合箱体3内部;所述连接杆5分别呈不同倾斜角度设置,这样可以保证始终有一定数量的连接杆5和转块6在润滑油内部进行搅拌;所述电动机8和电缸11均采用电性连接,这样在使用本装置的时候可以更加方便和快捷;所述进油管1和出油管4均采用独立的阀门进行控制,这样在打开其中某个阀门时,可以保证另外一个阀门不会被影响。
工作原理:本实用新型在使用过程中先将需要混合的润滑油从进油管1输入箱体3内部之间,然后同时启动电动机8和电缸11,电动机8带动转杆9进行转动,从而带动搅拌叶2和连接杆5、转块6进行转动,以达到对润滑油搅拌混合的效果,电缸11被启动后其移动端进行直线往复来回运动,并同时带动储料仓13在进料槽10内部进行恒定直线往复运动,并同时打开储料仓13使其内部的添加剂通过进料槽10落至箱体3内部,这样即可均匀的将添加剂加入润滑油内部,然后在搅拌叶2和转块6的共同作用下,即可将润滑油混合均匀,然后打开出油管4即可对润滑油进行统一收集包装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑油生产用混料装置,包括箱体(3)和储料仓(13),其特征在于:所述箱体(3)外部左侧中部固定设置有电动机(8),所述箱体(3)内部中部固定设置有转杆(9),所述转杆(9)与电动机(8)输出端固定相连接,所述转杆(9)外部固定设置有搅拌叶(2),所述转杆(9)外部均固定设置有连接杆(5),所述连接杆(5)位于扇叶间隙之间,所述连接杆(5)在远离转杆(9)一侧均固定设置有转块(6),所述箱体(3)外部底端左侧和右侧均固定设置有固定座(7),所述箱体(3)内部顶端中部开设有进料槽(10),所述箱体(3)内部顶端左侧和右侧均固定设置有电缸(11),所述储料仓(13)外部下端前侧和后侧均固定设置有固定块(12),所述固定块(12)与电缸(11)移动端固定相连接,所述储料仓(13)位于进料槽(10)外部顶端,所述箱体(3)内部右侧中部下端固定设置有出油管(4),所述箱体(3)内部顶端中部右侧固定设置有进油管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置,其特征在于:所述固定座(7)采用耐磨损材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置,其特征在于:所述转块(6)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置,其特征在于:所述连接杆(5)分别呈不同倾斜角度设置。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置,其特征在于:所述电动机(8)和电缸(11)均采用电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混料装置,其特征在于:所述进油管(1)和出油管(4)均采用独立的阀门进行控制。
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