CN215610014U - 一种新型高效节能煤粉收粉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效节能煤粉收粉器，包括密闭洁净室、集灰斗、壳体、过滤体、保护套，所述密闭洁净室、集灰斗及壳体连接形成一个封闭的空间，所述过滤体由袋笼、布袋、花板构成，所述花板固定于壳体7内，所述花板上开设多个孔，所述袋笼开口端与孔固定连接，所述布袋套在袋笼外壁且开口处设有涨圈，涨圈与花板卡合，所述保护套上端与袋笼的上盖固定连接，保护套下端开孔；壳体内安装有喷吹管，喷吹管位于过滤体上方位置，所述喷吹管上设置多个引流喷嘴，引流喷嘴正对对应的保护套。本实用新型解决了现有煤粉收粉器漏风率高且布袋破损率高的问题。采用顶部密封洁净室，根除了现有煤粉收粉器洁净室顶部各个袋室检修门形成的漏风现象。

Description

一种新型高效节能煤粉收粉器

技术领域

本实用新型涉及煤粉收粉技术领域，更具体地说是一种新型高效节能煤粉收粉器。

背景技术

现有煤粉收粉器，由顶部布置多个检修门与壳体形成封密空间，检修门内的非金属压条的缝隙及长时间使用后的老化形成缝隙，使用中漏风率高且漏雨、雪，并增加内腔的含氧量，造成过漏体的布袋受损及煤粉自燃。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型高效节能煤粉收粉器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效节能煤粉收粉器，包括密闭洁净室、集灰斗、壳体、过滤体、保护套，所述密闭洁净室、集灰斗及壳体连接形成一个封闭的空间，所述过滤体由袋笼、布袋、花板构成，所述花板固定于壳体7内，所述花板上开设多个孔，所述袋笼开口端与孔固定连接，所述布袋套在袋笼外壁且开口处设有涨圈，涨圈与花板卡合，所述保护套上端与袋笼的上盖固定连接，保护套下端开孔；壳体内安装有喷吹管，喷吹管位于过滤体上方位置，所述喷吹管上设置多个引流喷嘴，所述引流喷嘴正对对应的保护套。

所述喷吹管的进气端连接脉冲阀。

所述壳体侧面设置进气口，所述密闭洁净室侧面设置出气口。

所述喷吹管末端采用效正定位销与壳体内壁连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型为一种内部免维护的脉冲喷吹布袋煤粉收粉器，解决了现有煤粉收粉器漏风率高且布袋破损率高的问题。

采用顶部密封洁净室，根除了现有煤粉收粉器洁净室顶部各个袋室检修门形成的漏风现象，进而提高了系统主风机的有效功率，实现节能效果；

无漏风情况，使收粉器无自然风进入，增加滤袋及壳体使用寿命，提高喷吹清灰效果，保证收粉器内含氧量不会增加，进而减小煤粉爆炸的可能性；

喷吹管采用效正定位销9保证喷嘴对准滤袋中心，滤袋袋口加保护套，保证布袋不会破损；

袋口加涨圈保证洁净室与净化室密闭，无分室阀板也就杜绝了洁净室与净化室间的穿透现象，从而提高收粉效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为保护套与袋笼安装结构示意图；

图4为保护套与袋笼安装位置示意图；

图5为喷吹管的结构示意图；

图6为喷吹管与过滤体的相对位置示意图；

图7为吹偏的压缩空气偏移校正及保护示意图；

图8为图3的俯视图；

图9为保护套吊耳结构示意图；

图10为图1中D处放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

新型高效节能煤粉收粉器如图1和图2所示，一种新型高效节能煤粉收粉器，包括密闭洁净室1、集灰斗6、壳体7、过滤体8、保护套4，所述密闭洁净室1、集灰斗6及壳体7连接形成一个封闭的空间，所述过滤体8由袋笼81、布袋82、花板83构成，所述花板83固定于壳体7内，所述花板83上开设多个孔，所述袋笼81开口端与孔固定连接，所述布袋82套在袋笼81外壁且开口处设有涨圈84，涨圈84与花板83卡合，所述保护套4上端与袋笼81的上盖811固定连接，保护套下端开孔；壳体内安装有喷吹管，喷吹管2位于过滤体上方位置，如图5所示所述喷吹管2上设置多个引流喷嘴21，所述引流喷嘴正对对应的保护套。

所述喷吹管的进气端连接脉冲阀3。喷吹管内有压缩空气喷吹，压缩空气由脉冲阀3供应。所述壳体侧面设置进气口B，所述密闭洁净室侧面设置出气口C。

如图2所示，过滤体8由袋笼，布袋、花板构成，花板由钢板用激光切割开孔做成，把花板焊在壳体7上，固定过滤体8。布袋卡在花板孔上，由袋笼固定支撑起到收集煤粉的作用。我们在此通用的布袋收尘器结构的基础上，在布袋上口卡箍与花板之间设计了涨圈5，目的是保证布袋与花板之间的密封，保证煤粉不从此处穿透提高收粉效率。在固定支撑布袋的袋笼上设计保护套4，脉冲阀3通过喷吹管2清理布袋的压缩空气高速喷吹时不会喷破布袋并引导喷吹气流沿布袋中心线喷吹。

含煤灰的烟气由进气口在系统风机的抽动下进入过滤体，过滤体把煤粉隔离下来，净化后的气体由出气口进入系统风机，然后排入大气。过滤体上粘结的煤粉由喷吹管的压缩空气吹落，在重力作用下落入灰斗回收利用。

保护套的安装结构见附图3，其安装位置见附图4，喷吹管3的结构见附图5，喷吹管3与过滤体8的相对位置见附图6。压缩空气通过喷吹管3进入喷嘴，正常情况下喷嘴的中心线与过滤体8一致，高速压缩空气通过喷嘴冲刷过滤体8上的布袋，使过滤后粘结在布袋外表面上的煤灰脱落回收，完成一个收煤粉周期。当出现喷吹管3、喷嘴或过滤体8因制造或安装误差时，见附图7，高速压缩空气就会喷偏，首当其冲受到损伤的是过滤体8上的布袋袋口。此时设置一个用厚度3mm钢铁制作的园锥体[焊接在过滤体8的袋笼上口，即保护套4(见附图3)，吹偏的压缩空气冲击保护套4钢制园锥体的内侧，首先起到保护布袋不受冲击受损；其次保护套4有一定的高度，喷偏的高速压缩空气受到保护套4圆锥体内壁的阻碍而改变气流方向，多次修正使气流方向朝向中心流动，达到引导喷吹气流沿过滤体8沿中心线喷吹的目的，见附图7。

如图3、图8所示，保护套上设置保护套吊耳41，保护套吊耳41与袋笼上盖811焊接在一起。保护套吊耳41结构如图9所示。

如图10所示，所述喷吹管2末端采用效正定位销9与壳体内壁连接。喷吹管采用效正定位销9保证喷嘴对准滤袋中心，滤袋袋口加保护套，保证布袋不会破损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型高效节能煤粉收粉器，其特征在于：包括密闭洁净室、集灰斗、壳体、过滤体、保护套，所述密闭洁净室、集灰斗及壳体连接形成一个封闭的空间，所述过滤体由袋笼、布袋、花板构成，所述花板固定于壳体7内，所述花板上开设多个孔，所述袋笼开口端与孔固定连接，所述布袋套在袋笼外壁且开口处设有涨圈，涨圈与花板卡合，所述保护套上端与袋笼的上盖固定连接，保护套下端开孔；壳体内安装有喷吹管，喷吹管位于过滤体上方位置，所述喷吹管上设置多个引流喷嘴，所述引流喷嘴正对对应的保护套。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能煤粉收粉器，其特征在于：所述喷吹管的进气端连接脉冲阀。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效节能煤粉收粉器，其特征在于：所述壳体侧面设置进气口，所述密闭洁净室侧面设置出气口。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效节能煤粉收粉器，其特征在于：所述喷吹管末端采用效正定位销与壳体内壁连接。

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