CN215605157U - 锅体组件以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锅体组件以及烹饪器具。其中，锅体组件包括底座、线圈盘组件以及紧固件；线圈盘组件与底座相对设置，电机支架设于底座与线圈盘组件之间；紧固件固定连接底座与线圈盘组件，以将电机支架夹持于底座与线圈盘组件之间。本实用新型技术方案锅体组件中，会将大量或者全部的冲击力传递至底座或线圈盘组件上，从而避免紧固件受到较大冲击而影响紧固件的紧固功能，进而不会影响锅体组件稳定性，保证了电机支架的结构可靠性，进一步保证了电机的工作稳定性。

Description

锅体组件以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种锅体组件及烹饪器具。

背景技术

随着人们生活水平的提高，市场上出现了越来越多不同种类的烹饪设备，如压力锅或电饭锅等，锅具内的电机安装支架通常直接通过螺钉紧固，在锅具使用过程中，可能产生一定的碰撞或者晃动，容易导致电机安装支架的螺钉松动甚至脱落，影响锅具的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种锅体组件，旨在解决现有技术中锅体组件内部的电机支架直接通过螺钉紧固时容易松动脱落的技术问题，以提高电机支架安装的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种锅体组件包括底座、线圈盘组件以及紧固件；线圈盘组件与底座相对设置；电机支架设于底座与线圈盘组件之间；紧固件固定连接底座与线圈盘组件，以将电机支架夹持于底座与线圈盘组件之间。

在本实用新型一实施例中，紧固件与电机支架之间具有间隙。

在本实用新型一实施例中，电机支架设有安装孔，紧固件穿设安装孔，并与安装孔间隙配合。

在本实用新型一实施例中，底座朝向线圈盘组件的一侧设有第一支撑件，紧固件一端连接第一支撑件，另一端穿设安装孔以与线圈盘组件固定。

在本实用新型一实施例中，第一支撑件设有第一连接孔，线圈盘组件设有第二连接孔；紧固件依次穿过第一连接孔、安装孔以及第二连接孔设置。

在本实用新型一实施例中，紧固件为螺钉或者螺栓，第二连接孔为螺纹孔，紧固件与第二连接孔螺纹固定。

在本实用新型一实施例中，电机支架朝向底座的一侧设有限位槽，第一支撑件插设于限位槽；安装孔设于限位槽的槽底壁。

在本实用新型一实施例中，底座上还设有多个第二支撑件，多个第二支撑件围绕第一支撑件的外周间隔设置，并与电机支架抵持；

其中，第二支撑件的支撑高度低于第一支撑件的支撑高度。

在本实用新型一实施例中，电机支架包括：

安装部，用于安装电机；和

连接部，固定连接安装部，连接部背离安装部的一端夹持于第一支撑件与线圈盘组件之间。

在本实用新型一实施例中，连接部的数量为多个，多个连接部围绕安装部的外周间隔设置；

第一支撑件的数量为多个，一个连接部对应连接一个第一支撑件。

在本实用新型一实施例中，锅体组件还包括锅体和电机，锅体设于线圈盘组件的上方，电机安装于电机支架，且电机的电机轴朝向锅体的方向延伸。

在本实用新型一实施例中，锅体内设有搅拌装置，搅拌装置与电机轴驱动连接。

在本实用新型一实施例中，锅体的底部设有定位槽，定位槽的槽壁设有导向斜面；

电机轴插设于定位槽，以与搅拌装置的搅拌轴驱动连接。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种烹饪器具，包括机壳和上述的锅体组件，锅体组件设于机壳内。锅体组件包括底座、线圈盘组件以及紧固件；线圈盘组件与底座相对设置；电机支架设于底座与线圈盘组件之间；紧固件固定连接底座与线圈盘组件，以将电机支架夹持于底座与线圈盘组件之间。

本实用新型技术方案锅体组件中，底座与线圈盘组件相对设置，通过紧固件将底座与线圈盘组件固定连接，以使得底座与线圈盘组件之间形成夹持空间，以将电机支架夹持在底座与线圈盘组件之间，实现对电机支架的固定安装功能。由于底座与线圈盘组件将电机支架夹持，则当电机支架受到冲击时，会将大量或者全部的冲击力传递至底座或线圈盘组件上，而不会直接冲击紧固件，从而避免紧固件受到较大冲击而影响紧固件的紧固功能，进而不会影响电机支架的安装稳定性，保证了电机支架的结构可靠性，进一步保证了电机的工作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型烹饪器具一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中底座、电机支架以及线圈盘组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例中线圈盘组件、电机支架以及电机的装配结构示意图；

图6为本实用新型实施例中机壳的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中锅体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中锅体的全剖示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种锅体组件，应用于生活电器中，旨在解决在使用过程中，电机受到碰撞晃动冲击时，对电机支架的紧固螺钉的冲击导致螺钉失效脱落，影响电机支架结构稳定性的问题。需要说明的是，本实用新型提出的锅体组件并不限制应用于一种锅具类型，只要是具有电机和电机支架的锅具均可适用。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该锅体组件包括底座100、线圈盘组件200以及紧固件400。

线圈盘组件200与底座100相对设置；电机支架300设于底座100与线圈盘组件200之间；紧固件400固定连接底座100与线圈盘组件200，以将电机支架300夹持于底座100与线圈盘组件200之间。

电机支架300起到安装电机500的作用，通过对电机支架300的安装，实现对电机500的固定安装。本实施例中，底座100与线圈盘组件200相对设置，并通过紧固件400固定连接，以使得底座100与线圈盘组件200之间形成夹持空间，以将电机支架300夹持在底座100与线圈盘组件200之间，从而实现对电机支架300的固定功能。在此基础上，当电机支架300在使用过程中受到碰撞或晃动冲击时，电机支架300会将大多数或者全部冲击力传递到与电机支架300接触的底座100或者线圈盘组件200上，从而减小了紧固件400受到的冲击力，进而保证了紧固件400与底座100以及线圈盘组件200的连接可靠性，达到增强电机支架300安装稳定性的效果。

可以理解的，紧固件400的具体结构可根据实际情况而定，只要能够将底座100与线圈盘组件200紧固即可，如可以是卡扣连接件、螺纹连接件或者焊接连接结构等等。当紧固件400为卡扣连接件时，紧固件400分别与底座100和线圈盘组件200通过卡扣的方式固定，如紧固件400可以是“]”或者“工”型等结构，直接将底座100与线圈盘组件200卡紧，以将电机支架300夹紧。当紧固件400为螺纹连接件时，紧固件400可以为螺钉或者螺栓等，将底座100与线圈盘组件200螺纹锁紧，进而将电机支架300夹紧。当紧固件400为焊接连接结构时，可以通过焊接的方式将底座100和线圈盘组件200焊接固定，以将电机支架300夹紧。

在实际应用过程中，考虑到安装便利性以及加工工艺难易度等因素，本实施例中紧固件400可采用螺纹连接件如螺钉或者螺栓等，将底座100与线圈盘组件200螺纹锁紧，此时电机支架300通过底座100与线圈盘组件200夹持固定。

本实用新型技术方案锅体组件中，底座100与线圈盘组件200相对设置，通过紧固件400将底座100与线圈盘组件200固定连接，以使得底座100与线圈盘组件200之间形成夹持空间，以将电机支架300夹持在底座100与线圈盘组件200之间，实现对电机支架300的固定安装功能。当电机支架300受到冲击时，会将大量或者全部的冲击力传递至底座100或线圈盘组件200上，从而避免紧固件400受到较大冲击而影响紧固件400的紧固功能，进而不会影响电机支架300的安装结构稳定性，保证了电机支架300的结构可靠性，进一步保证了电机500的工作稳定性。

为了进一步提高电机支架300的安装结构可靠性，请参阅图2至图5，在本实用新型一实施例中，紧固件400与电机支架300之间具有间隙。

本实施例中，由于电机支架300与紧固件400之间不接触，则当电机支架300受到冲击时，不会对紧固件400造成冲击，从而不会影响到紧固件400的紧固功能，进而不会影响电机支架300的安装结构稳定性。

电机支架300被夹持在底座100与线圈盘组件200之间时，与紧固件400之间具有间隙，可以理解为，电机支架300与紧固件400不接触，如电机支架300与紧固件400之间可以是结构与结构之间间隔相对设置的形式，也可以是电机支架300与紧固件400之间通过轴孔间隙设置的形式，其具体的结构形式在此不做具体限制。

为了进一步提高电机支架300的安装结构可靠性，请参阅图2至图5，在本实用新型一实施例中，电机支架300设有安装孔301，紧固件400穿设安装孔301，并与安装孔301间隙配合。

电机支架300设有安装孔301，电机支架300通过安装孔301套设在紧固件400上，可以理解的，在前述实施例电机支架300夹持在底座100与线圈盘组件200之间的基础上，该电机支架300能够通过底座100和线圈盘组件200实现轴向方向上的固定，同时通过套设在紧固件400上实现径向方向上的限位，从而进一步保证了电机支架300的安装结构的可靠性。需要说明的是，由于紧固件400与安装孔301间隙配合，使得电机支架300在受到冲击时，不会将冲击力直接传递到紧固件400上，从而保证了紧固件400的紧固功能。

在本实用新型一实施例中，请参阅图1至图5，底座100朝向线圈盘组件200的一侧设有第一支撑件110，紧固件400一端连接第一支撑件110，另一端穿设安装孔301以与线圈盘组件200固定。

本实施例中，第一支撑件100设置在底座100朝向线圈盘组件200的一侧，即该第一支撑件100朝向电机支架300凸出设置，以起到支撑电机支架300的作用。紧固件400的一端连接第一支撑件100，另一端穿过安装孔301连接于线圈盘组件200，使得电机支架300被夹持于第一支撑件100与线圈盘组件200之间。

可以理解的，第一支撑件110是由底座100朝向线圈盘组件200凸出设置，从而减小了电机支架300所在的夹持空间，进而缩短了紧固件400在轴向方向上的尺寸，从而达到节省材料成本以及节省结构空间的目的，进而提高了底座100与线圈盘组件200之间的空间利用率，如可在底座100与线圈盘组件200之间的空间内容纳锅具内的功能模块，如散热器、加热器或者电机等等。

可选地，请参阅图1至图5，第一支撑件110设有第一连接孔111，线圈盘组件200设有第二连接孔210；紧固件400依次穿设第一连接孔111、安装孔301以及第二连接孔210设置。

可以理解的，紧固件400通过穿设连接第一连接孔111、安装孔301以及第二连接孔210实现第一支撑件110与线圈盘组件200将电机支架300夹持紧固的功能。在实际应用过程中，该第一连接孔111、安装孔301以及第二连接孔210可设置为同轴孔，提高紧固件400穿设时的顺畅度，同时保证紧固件400的稳定性。

可选地，紧固件400为螺钉或者螺栓，第二连接孔210为螺纹孔，紧固件400与第二连接孔210螺纹固定。在安装过程中，紧固件400依次穿设第一连接孔111和安装孔301之后与第二连接孔210螺纹紧固，从而实现紧固底座100与线圈盘组件200的功能，进而实现对电机支架300的固定安装功能。

在实际应用过程中，第一连接孔111的形状结构可根据实际情况而定，如可以是螺纹孔或者直通孔，只要能够供紧固件400穿设安装即可，其截面形状可以是圆形、方形或者异形等。同理，安装孔301的形状结构也可根据实际情况而定，如也可以是螺纹孔或者直通孔，紧固件400在穿过安装孔301时与其为间隙配合即可，其截面形状可以是圆形、方形或者异形等。

为了进一步提高电机支架300的安装效率，请参阅图1至图5，在本实用新型一实施例中，电机支架300朝向底座100的一侧设有限位槽321，第一支撑件110插设于限位槽321；安装孔301设于限位槽321的槽底壁。

本实施例中，电机支架300上设有限位槽321，通过限位槽321与第一支撑件110的限位配合，进一步提高了电机支架300的安装稳定性，防止电机支架300在径向方向上的窜动，同时也起到在安装过程中的定位作用，提高了安装效率。限位槽321的槽底壁设有安装孔301，紧固件400由第一支撑件110穿过安装孔301与线圈盘组件200固定连接，实现了对紧固件400安装过程的定位功能。

为了进一步提高锅体组件稳定性，请参阅图1至图5，在本实用新型一实施例中，底座100上还设有多个第二支撑件120，多个第二支撑件120围绕第一支撑件110的外周间隔设置，并与电机支架300抵持；

其中，第二支撑件120的支撑高度低于第一支撑件110的支撑高度。

本实施例中，通过在底座100上设置多个第二支撑件120与电机支架300抵持，增大与电机支架300的接触面积，以实现对电机支架300的稳定支撑。多个第二支撑件120围绕第一支撑件110的外周间隔设置，以均衡对电机支架300的支撑力，进一步提高支撑平稳度。

可以理解的，在前述实施例的基础上，第一支撑件110插设在电机支架300的限位槽321内，则第二支撑件120与电机支架300抵持设置，同时第二支撑件120的支撑高度低于第一支撑件110的支撑高度，则该第二支撑件120与第一支撑件110形成了台阶结构，从而实现对电机支架300在轴向方向上的限位作用，也就是说，电机支架300的限位槽321的槽底壁与第一支撑件110抵持，电机支架300的外表面与第二支撑件120抵持，以达到阶梯限位的目的。

在本实用新型一实施例中，请参阅图1至图5，电机支架300包括安装部310和连接部320；安装部310用于安装电机500；连接部320固定连接安装部310，连接部320背离安装部310的一端夹持于第一支撑件110与线圈盘组件200之间。

电机500固定安装在安装部310上，连接部320的一端与安装部310固定，另一端夹持在底座100与线圈盘组件200之间，通过对连接部320的夹持固定，实现对电机500的固定安装。

可选地，连接部320的数量为多个，多个连接部320围绕安装部310的外周间隔设置；第一支撑件110的数量为多个，一个连接部320对应连接一个第一支撑件110。

可以理解的，安装部310可为具有容置孔的环状结构，电机500的本体安装于容置孔，多个连接部320连接在环状结构的外周并均匀分布，使得安装部310的受力更加平衡，提高结构稳定性。

可选地，连接部320的数量可根据实际情况而定，如可以是2个、3个、4个、5个或者6个等等，其具体的数量不做限制。本实施例中，考虑到结构稳定性以及材料成本等因素，可设置三个连接部320围绕安装部310的外周设置，达到三点稳定支撑的同时节省成本以及减小占用空间。

在实际应用过程中，连接部320与安装部310可以为分体结构，也可以为一体结构。本实施例中，考虑到加工工艺的难易度，连接部320与安装部310为一体成型结构。

在本实用新型一实施例中，请参阅图1至图8，锅体组件还包括锅体700和电机500，锅体700设于线圈盘组件200，电机500安装于电机支架300，且电机500的电机轴510朝向锅体700的方向延伸。

锅体700用于容置或烹饪食材。锅体700位于线圈盘组件200的上方。可以理解的，为了对锅体700内的食物进行搅拌或烹饪等操作，可在线圈盘组件200和底座100之间设置电机500，通过电机500的电机轴510与锅体700内部的搅拌装置800驱动连接，实现对食物的搅拌功能。同时，可在线圈盘组件200上设置加热结构、温度传感器或者保险丝组件等功能模块，以实现对锅体700内食物的烹饪功能。

在压力锅正常使用过程中，由于锅体700经常取放会对电机500的电机轴510造成一定的碰撞冲击，当电机500的冲击传递到电机支架300上时，电机支架300会将大量或者全部的冲击力传递到底座100或者线圈盘组件200上，而不会对紧固件400产生较大冲击而影响电机支架300的稳定性，从而保证了电机支架300与底座100以及线圈盘组件200的连接结构可靠性。

进一步地，由前述实施例可知，底座100朝向线圈盘组件200设有第一支撑件110，通过第一支撑件110与线圈盘组件200的紧固实现对电机支架300的夹持功能。可以理解的，第一支撑件110能够起到间隔底座100底壁与线圈盘组件200的作用，使得线圈盘组件200与底座100的底壁之间具有足够的容纳空间，以能够容纳除了电机500外更多的功能模块，如散热风扇、电控模块或者加热模块等。

在本实用新型一实施例中，请参阅图6至图8，锅体700的底部设有定位槽710，定位槽710的槽壁设有导向斜面711；电机轴510插设于定位槽710，以与搅拌装置800的搅拌轴810驱动连接。

搅拌装置800设置在锅体700内，搅拌装置800的搅拌轴810与电机500的电机轴510驱动连接，实现驱动搅拌装置800搅拌的功能。通过在锅体700的底部设置定位槽710，且在定位槽710的槽壁设置导向斜面711，实现搅拌轴810与电机轴510的可靠定位，同时进一步减小对电机轴510的冲击。

本实用新型还提出一种烹饪器具，该烹饪器具包括机壳600和锅体组件，该锅体组件的具体结构参照上述实施例，由于本烹饪器具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。锅体组件设于机壳600内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种锅体组件，其特征在于，包括：

底座；

线圈盘组件，与所述底座相对设置；

电机支架，设于所述底座与所述线圈盘组件之间；以及

紧固件，固定连接所述底座与所述线圈盘组件，以将所述电机支架夹持于所述底座与所述线圈盘组件之间。

2.如权利要求1所述的锅体组件，其特征在于，所述紧固件与所述电机支架之间具有间隙。

3.如权利要求2所述的锅体组件，其特征在于，所述电机支架设有安装孔，所述紧固件穿设所述安装孔，并与所述安装孔间隙配合。

4.如权利要求3所述的锅体组件，其特征在于，所述底座朝向所述线圈盘组件的一侧设有第一支撑件，所述紧固件一端连接所述第一支撑件，另一端穿设所述安装孔以与所述线圈盘组件固定。

5.如权利要求4所述的锅体组件，其特征在于，所述第一支撑件设有第一连接孔，所述线圈盘组件设有第二连接孔；所述紧固件依次穿过所述第一连接孔、所述安装孔以及所述第二连接孔设置。

6.如权利要求5所述的锅体组件，其特征在于，所述紧固件为螺钉或者螺栓，所述第二连接孔为螺纹孔，所述紧固件与所述第二连接孔螺纹固定。

7.如权利要求4所述的锅体组件，其特征在于，所述电机支架朝向所述底座的一侧设有限位槽，所述第一支撑件插设于所述限位槽；所述安装孔设于所述限位槽的槽底壁。

8.如权利要求7所述的锅体组件，其特征在于，所述底座上还设有多个第二支撑件；

多个所述第二支撑件围绕所述第一支撑件的外周间隔设置，并与所述电机支架抵持；

所述第二支撑件的支撑高度低于所述第一支撑件的支撑高度。

9.如权利要求4至8任意一项所述的锅体组件，其特征在于，所述电机支架包括：

安装部，用于安装电机；和

连接部，固定连接所述安装部，所述连接部背离所述安装部的一端夹持于所述第一支撑件与所述线圈盘组件之间。

10.如权利要求9所述的锅体组件，其特征在于，所述连接部的数量为多个；

多个所述连接部围绕所述安装部的外周间隔设置；

所述第一支撑件的数量为多个，一个所述连接部对应连接一个所述第一支撑件。

11.如权利要求1至8任意一项所述的锅体组件，其特征在于，所述锅体组件还包括锅体和电机，所述锅体设于所述线圈盘组件的上方，所述电机安装于所述电机支架，且所述电机的电机轴朝向所述锅体的方向延伸。

12.如权利要求11所述的锅体组件，其特征在于，所述锅体内设有搅拌装置，所述搅拌装置与所述电机轴驱动连接。

13.如权利要求12所述的锅体组件，其特征在于，所述锅体的底部设有定位槽，所述定位槽的槽壁设有导向斜面；

所述电机轴插设于所述定位槽，以与所述搅拌装置的搅拌轴驱动连接。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至13任意一项所述的锅体组件。

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