CN216854430U - 发热盘组件和液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种发热盘组件和液体加热容器，发热盘组件包括：发热盘，发热盘上设置有固定片，固定片与发热盘之间形成插槽；突跳温控器，设置在发热盘上；压片，压片将突跳温控器压在发热盘上，压片的第一端插设在插槽中，压片的第二端通过第一紧固件固定在发热盘上。本方面实施例提供的发热盘组件，通过压片来安装突跳温控器，使压片的第一端插设在发热盘与固定片形成的插槽中，既便于压片的安装，加快了组装效率，又至少节省了一套螺钉、螺母等连接紧固件，节省了产品的材料成本；使压片的第二端通过第一紧固件固定在发热盘上，确保压片与发热盘的连接稳固，不易松脱，从而确保通过压片能够将突跳温控器稳固地安装在发热盘上。

Description

发热盘组件和液体加热容器

技术领域

本申请涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种发热盘组件和一种液体加热容器。

背景技术

突跳温控器作为感应温度的装置，一般都是贴合在发热盘上，但是，现有的突跳温控器，在与发热盘组装时需依靠单独设计的特殊形状的垫片固定，垫片被设计为能够从外侧包覆突跳温控器的形状，并且，在垫片的两端设置通孔，再通过两个螺钉锁紧到焊接在发热盘上的螺母中。这种安装突跳温控器的方式，不仅垫片的结构复杂，体积大，需要占用一定的发热盘上的空间，还需要在发热盘上焊接两个螺母用于固定突跳温控器；又由于发热盘上安装的零部件通常有很多，如发热管、温度敏感控制器等，内部线多的情况下，要在发热盘上安装突跳温控器后再放置垫片，再通过两颗螺母固定，操作难度大，加工时长较长，增加了生产成本，工人的操作也很不方便。

实用新型内容

本申请旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的第一方面在于提供一种发热盘组件。

本申请的第二方面在于提供一种液体加热容器。

为实现上述目的，本申请的第一方面实施例提供了一种发热盘组件，包括：发热盘，发热盘上设置有固定片，固定片与发热盘之间形成插槽；突跳温控器，设置在发热盘上；压片，压片将突跳温控器压在发热盘上，压片的第一端插设在插槽中，压片的第二端通过第一紧固件固定在发热盘上。

本方面实施例提供的发热盘组件包括发热盘、固定片、突跳温控器和压片，突跳温控器用于产品的过热保护，能有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故，提升产品的安全性；进一步地，通过压片来安装突跳温控器，一方面，不会与内部导线错乱，使得内部空间简洁；另一方面，使压片的第一端插设在固定片与发热盘形成的插槽中，既便于压片的安装，加快了组装效率，又至少节省了一套螺钉、螺母等连接紧固件，节省了产品的材料成本；使压片的第二端通过第一紧固件固定在发热盘上，确保压片与发热盘的连接稳固，不易松脱，从而确保通过压片能够将突跳温控器稳固地安装在发热盘上，避免突跳温控器与发热盘连接不牢而导致使用异常，在简化突跳温控器的安装结构的同时，确保产品的安全性。

另外，本申请上述实施例提供的发热盘组件还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，固定片包括第一端片、第二端片、连接于第一端片和第二端片之间的弯折部，第一端片和第二端片分别与发热盘相连接，弯折部朝向背离发热盘的方向凸出，并与发热盘之间形成插槽。

在这些实施例中，具体说明了发热盘上的插槽的设置方式，具体地，位于固定片两端的第一端片和第二端片分别与发热盘相连接，第一端片和第二端片之间连接有弯折部，弯折部朝向背离发热盘的方向凸出，并与发热盘之间形成插槽，既便于压片快速插入，又结构简单，易于实现。

在一些实施例中，压片的部分结构向上弯折形成止挡片，止挡片与弯折部在发热盘的平面上沿着第一方向相对设置，突跳温控器位于弯折部和止挡片之间。如此设置，使得突跳温控器位于压片的止挡片与弯折部之间，从而止挡片与弯折部的配合能够限制突跳温控器在发热盘的平面上沿着第一方向的移动，加强了突跳温控器的安装稳定性。

在一些实施例中，固定片设置在发热盘的边缘处，第一端片与第二端片沿着发热盘的圆周方向分布；第一端片和/或第二端片与发热盘焊接相连。

在这些实施例中，将固定片设置在发热盘的边缘处并使得第一端片和第二端片沿着发热盘的圆周方向分布，使得固定片的分布位置更为合理，尽可能地减少占用的发热盘空间；进一步地，第一端片和/或第二端片与发热盘焊接相连，焊接连接具有连接稳固、成本低、工艺简单的优点，并且，将第一端片和第二端片焊接在发热盘的背面，发热盘的正面不会有焊接痕迹，相比于相关技术中的在发热盘的背面铆接螺母用于安装突跳温控器的方案，不会在发热盘的正面留有焊接痕迹，提升了产品的美观性。

在一些实施例中，突跳温控器上设置有限位部，压片与限位部配合以限制突跳温控器在发热盘的平面上沿着第二方向的移动，第一方向与第二方向垂直。

在这些实施例中，进一步在突跳温控器上设置了限位部，压片与限位部配合，从而限制突跳温控器在发热盘的平面上沿着第二方向的移动，进而加强了突跳温控器的安装稳定性；进一步地，第一方向与第二方向垂直，使得限位部、压片与止挡片、弯折部的相互配合，限制了突跳温控器在发热盘的平面上前后、左右方向的位移，确保了突跳温控器的安装稳定性。

在一些实施例中，限位部为设置在突跳温控器顶面上的凹槽，凹槽沿着第一方向由突跳温控器的一侧侧壁延伸直至穿透另一侧侧壁，压片包括位于凹槽中并与凹槽相适配的配合片，配合片位于凹槽中以限制突跳温控器的第二方向的移动；配合片的一端与止挡片相连接，配合片的另一端插设在插槽中。

在这些实施例中，进一步说明了限位部为设置在突跳温控器顶面上的凹槽，压片包括与凹槽相适配的配合片，并且，配合片卡设在凹槽中，从而限制突跳温控器的第二方向的移动，凹槽的结构简单，仅需将配合片插设到凹槽中即可实现限位，有利于压片与突跳温控器的组装。进一步地，配合片的一端与止挡片相连接，配合片的另一端插设在插槽中，使得压片形成大体上为Z字形的结构，便于加工，也有利于组装。

在一些实施例中，发热盘组件还包括：温度敏感控制器，与发热盘相连接，发热盘上焊接有多个螺母，温度敏感控制器通过多个第二紧固件锁紧在多个螺母上，多个第二紧固件中的一个为第一紧固件。

在这些实施例中，发热盘上还设置有温度敏感控制器，温度敏感控制器用于检测发热盘的实时温度，与发热盘的控制器共同配合以控制发热盘的加热和停止。温度敏感控制器通过多个第二紧固件与发热盘相连接，具体地，在发热盘上焊接有多个螺母，第二紧固件穿过温度敏感控制器并锁紧在螺母中，实现温度敏感控制器的安装固定。进一步地，多个第二紧固件中的一个为第一紧固件，也即，突跳温控器的安装借用温度敏感控制器的其中一个第二紧固件和一个螺母，节省了在发热盘上单独焊接用于安装突跳温控器的螺母的成本，也节省了一颗螺钉，通过其中一个第二紧固件和螺母的配合，能够同时安装固定温度敏感控制器和突跳温控器。

在一些实施例中，温度敏感控制器包括本体和连接在本体外周的固定部，固定部上设置有第一通孔，多个螺母中的一个为第一螺母，第一通孔与第一螺母上下相对；压片的第二端上设置有第二通孔，压片的第二端压合在固定部上，第一紧固件穿过第二通孔、第一通孔并锁紧在第一螺母上。

在这些实施例中，具体说明了突跳温控器和温度敏感控制器共用同一个第一紧固件、螺母的安装方式，具体地，温度敏感控制器上设置有第一通孔，多个螺母中的一个为第一螺母，第一通孔与第一螺母上下相对，压片的第二端上设置有第二通孔并压合在固定部上，第一紧固件穿过第二通孔、第一通孔并锁紧在第一螺母上，第一紧固件和第一螺母能同时固定突跳温控器和温度敏感控制器。

在一些实施例中，压片和/或固定片为金属片。如此设置，使得压片和/或固定片仅需通过金属片简单的弯折即可形成，结构简单、成本低、易于批量生产。

本申请的第二方面实施例提出了一种液体加热容器，包括：容器体和如上述技术方案中任一项的发热盘组件，发热盘组件连接在容器体的底部。

本方面实施例提供的液体加热容器，由于具有上述任一技术方案的发热盘组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对本申请的实施例进行的描述，本申请的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了本申请的一个实施例的发热盘组件处于倒置状态下的剖视示意图；

图2示出了本申请的一个实施例的发热盘组件处于倒置状态下的局部放大图；

图3示出了本申请的一个实施例的发热盘组件处于倒置状态下的俯视示意图；

图4示出了本申请的一个实施例的发热盘组件处于倒置状态下的主视示意图；

图5示出了本申请的一个实施例的发热盘组件处于倒置状态下的左视示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的发热盘组件隐藏温度敏感控制器后处于倒置状态下的俯视示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的发热盘组件隐藏温度敏感控制器后的左视示意图；

图8示出了本申请的一个实施例的发热盘组件的突跳温控器的结构示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的突跳温控器和压片的俯视示意图；

图10示出了本申请的一个实施例的突跳温控器和压片的侧视示意图；

图11示出了本申请的一个实施例的液体加热容器的结构爆炸图。

附图标号说明：

10发热盘组件，110发热盘，120突跳温控器，121限位部，130压片，131止挡片，132第二通孔，133配合片，140固定片，141第一端片，142第二端片，143弯折部，150温度敏感控制器，151本体，152固定部，153第一螺母，20液体加热容器，210容器体，220壶盖，230底座。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上”、“下”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下，正立放置时的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。

下面将结合图1至图11介绍本实用新型的实施例提供的发热盘组件10和液体加热容器20。

如图1至图7所示，本申请的第一方面实施例提供了一种发热盘组件10，包括：发热盘110，发热盘110上设置有固定片140，固定片140与发热盘110之间形成插槽；突跳温控器120，设置在发热盘110上；压片130，压片130将突跳温控器120压在发热盘110上，压片130的第一端插设在插槽中，压片130的第二端通过第一紧固件固定在发热盘110上。

本方面实施例提供的发热盘组件10包括发热盘110、固定片140、突跳温控器120和压片130，突跳温控器120用于产品的过热保护，能有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故，提升产品的安全性；进一步地，通过压片130来安装突跳温控器120，一方面，不会与内部导线错乱，使得内部空间简洁；另一方面，使压片130的第一端插设在发热盘110与固定片形成的插槽中，既便于压片130的安装，加快了组装效率，又至少节省了一套螺钉、螺母等连接紧固件，节省了产品的材料成本；使压片130的第二端通过第一紧固件固定在发热盘110上，确保压片130与发热盘110的连接稳固，不易松脱，从而确保通过压片130能够将突跳温控器120稳固地安装在发热盘110上，避免突跳温控器120与发热盘110连接不牢而导致使用异常，在简化突跳温控器120的安装结构的同时，确保产品的安全性。

具体地，第一紧固件为螺钉，可以在发热盘110上设置螺纹孔，在压片130上设置第二通孔132，螺钉穿过第二通孔132并锁紧在螺纹孔中，采用螺钉连接方便安装，节省成本，简化生产工艺，提高生产效率，同时便于后续的拆卸维护。

对于插槽的设置方式，如图1至图7所示，在一些实施例中，固定片140包括第一端片141、第二端片142、连接于第一端片141和第二端片142之间的弯折部143，第一端片141和第二端片142分别与发热盘110相连接，弯折部143朝向背离发热盘110的方向凸出，并与发热盘110之间形成插槽。

在这些实施例中，具体说明了发热盘110上的插槽的设置方式，具体地，位于固定片140两端的第一端片141和第二端片142分别与发热盘110相连接，第一端片141和第二端片142之间连接有弯折部143，弯折部143朝向背离发热盘110的方向凸出，并与发热盘110之间形成插槽，既便于压片130快速插入，又结构简单，易于实现。

进一步地，在一些实施例中，如图1、图2、图5、图7和图10所示，压片130的部分结构向上弯折形成止挡片131，止挡片131与弯折部143在发热盘110的平面上沿着第一方向相对设置，突跳温控器120位于弯折部143和止挡片131之间。如此设置，使得突跳温控器120位于压片130的止挡片131与弯折部143之间，从而止挡片131与弯折部143的配合能够限制突跳温控器120在发热盘110的平面上沿着第一方向的移动，加强了突跳温控器120的安装稳定性。

对于固定片140的设置，在一些实施例中，如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，固定片140设置在发热盘110的边缘处，第一端片141与第二端片142沿着发热盘110的圆周方向分布；第一端片141和/或第二端片142与发热盘110焊接相连。

在这些实施例中，将固定片140设置在发热盘110的边缘处并使得第一端片141和第二端片142沿着发热盘110的圆周方向分布，使得固定片140的分布位置更为合理，尽可能地减少占用的发热盘110空间；进一步地，第一端片141和/或第二端片142与发热盘110焊接相连，焊接连接具有连接稳固、成本低、工艺简单的优点，并且，将第一端片141和第二端片142焊接在发热盘110的背面，发热盘110的正面不会有焊接痕迹，相比于相关技术中的在发热盘110的背面铆接螺母用于安装突跳温控器120的方案，不会在发热盘110的正面留有焊接痕迹，提升了产品的美观性。

进一步地，在一些实施例中，如图8、图9和图10所示，突跳温控器120上设置有限位部121，压片130与限位部121配合以限制突跳温控器120在发热盘110的平面上沿着第二方向的移动，第一方向与第二方向垂直。

在这些实施例中，进一步在突跳温控器120上设置了限位部121，压片130与限位部121配合，从而限制突跳温控器120在发热盘110的平面上沿着第二方向的移动，进而加强了突跳温控器120的安装稳定性；进一步地，第一方向与第二方向垂直，使得限位部121、压片130与止挡片131、弯折部143的相互配合，限制了突跳温控器120在发热盘110的平面上前后、左右方向的位移，确保了突跳温控器120的安装稳定性。

在一些实施例中，如图8、图9和图10所示，限位部121为设置在突跳温控器120顶面上的凹槽，凹槽沿着第一方向由突跳温控器120的一侧侧壁延伸直至穿透另一侧侧壁，压片130包括位于凹槽中并与凹槽相适配的配合片133，配合片133位于凹槽中以限制突跳温控器120的第二方向的移动；配合片133的一端与止挡片131相连接，配合片133的另一端插设在插槽中。

在这些实施例中，进一步说明了限位部121为设置在突跳温控器120顶面上的凹槽，压片130包括与凹槽相适配的配合片133，并且，配合片133卡设在凹槽中，从而限制突跳温控器120的第二方向的移动，凹槽的结构简单，仅需将配合片133插设到凹槽中即可实现限位，有利于压片130与突跳温控器120的组装。进一步地，配合片133的一端与止挡片131相连接，配合片133的另一端插设在插槽中，使得压片130形成大体上为Z字形的结构，便于加工，也有利于组装。

在一些实施例中，如图3、图4和图5所示，发热盘组件10还包括：温度敏感控制器150，与发热盘110相连接，发热盘110上焊接有多个螺母，温度敏感控制器150通过多个第二紧固件锁紧在多个螺母上，多个第二紧固件中的一个为第一紧固件。

在这些实施例中，发热盘110上还设置有温度敏感控制器150，温度敏感控制器150用于检测发热盘110的实时温度，与发热盘110的控制器共同配合以控制发热盘110的加热和停止。温度敏感控制器150通过多个第二紧固件与发热盘110相连接，具体地，在发热盘110上焊接有多个螺母，第二紧固件穿过温度敏感控制器150并锁紧在螺母中，实现温度敏感控制器150的安装固定。进一步地，多个第二紧固件中的一个为第一紧固件，也即，突跳温控器120的安装借用温度敏感控制器150的其中一个第二紧固件和一个螺母，节省了在发热盘110上单独焊接用于安装突跳温控器120的螺母的成本，也节省了一颗螺钉，通过其中一个第二紧固件和螺母的配合，能够同时安装固定温度敏感控制器150和突跳温控器120。

在一些实施例中，如图3、图4和图5所示，温度敏感控制器150包括本体151和连接在本体151外周的固定部152，固定部152上设置有第一通孔，多个螺母中的一个为第一螺母153，第一通孔与第一螺母153上下相对；压片130的第二端上设置有第二通孔132，压片130的第二端压合在固定部152上，第一紧固件穿过第二通孔132、第一通孔并锁紧在第一螺母153上。

在这些实施例中，具体说明了突跳温控器120和温度敏感控制器150共用同一个第一紧固件、螺母的安装方式，具体地，温度敏感控制器150上设置有第一通孔，多个螺母中的一个为第一螺母153，第一通孔与第一螺母153上下相对，压片130的第二端上设置有第二通孔132并压合在固定部152上，第一紧固件穿过第二通孔132、第一通孔并锁紧在第一螺母153上，第一紧固件和第一螺母153能同时固定突跳温控器120和温度敏感控制器150。

值得说明的是，第一紧固件和第二紧固件均为螺钉等连接件，此处仅是为了便于说明而进行的名称区分。

在一些实施例中，压片130和/或固定片140为金属片。如此设置，使得压片130和/或固定片140仅需通过金属片简单的弯折即可形成，结构简单、成本低、易于批量生产。

如图11所示，本申请的第二方面实施例提出了一种液体加热容器20，包括：容器体210和如上述技术方案中任一项的发热盘组件10，发热盘组件10连接在容器体210的底部。

本方面实施例提供的液体加热容器20，由于具有上述任一技术方案的发热盘组件10，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

在一些实施例中，容器体210的底部设置有上耦合件，液体加热容器20还包括底座230，与容器体210可拆卸连接，便于单独取放容器主体，减轻用户握持的重量；底座230设置有电源线、以及与上耦合件配合连接的下耦合件，使底座230上的下耦合件与容器体210上的上耦合件配合，有利于为发热盘组件10供电。

在一些实施例中，液体加热容器20还包括壶盖220，盖设在容器体210上，用户防尘、保温。

作为示例，液体加热容器20为水壶、养生壶、茶壶、水杯等等。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种发热盘组件(10)，其特征在于，包括：

发热盘(110)，所述发热盘(110)上设置有固定片(140)，所述固定片(140)与所述发热盘(110)之间形成插槽；

突跳温控器(120)，设置在所述发热盘(110)上；

压片(130)，所述压片(130)将所述突跳温控器(120)压在所述发热盘(110)上，所述压片(130)的第一端插设在所述插槽中，所述压片(130)的第二端通过第一紧固件固定在所述发热盘(110)上。

2.根据权利要求1所述的发热盘组件(10)，其特征在于，

所述固定片(140)包括第一端片(141)、第二端片(142)、连接于所述第一端片(141)和所述第二端片(142)之间的弯折部(143)，所述第一端片(141)和所述第二端片(142)分别与所述发热盘(110)相连接，所述弯折部(143)朝向背离所述发热盘(110)的方向凸出，并与所述发热盘(110)之间形成所述插槽。

3.根据权利要求2所述的发热盘组件(10)，其特征在于，

所述压片(130)的部分结构向上弯折形成止挡片(131)，所述止挡片(131)与所述弯折部(143)在所述发热盘(110)的平面上沿着第一方向相对设置，所述突跳温控器(120)位于所述弯折部(143)和所述止挡片(131)之间。

4.根据权利要求2所述的发热盘组件(10)，其特征在于，

所述固定片(140)设置在所述发热盘(110)的边缘处，所述第一端片(141)与所述第二端片(142)沿着所述发热盘(110)的圆周方向分布；

所述第一端片(141)和/或所述第二端片(142)与所述发热盘(110)焊接相连。

5.根据权利要求3所述的发热盘组件(10)，其特征在于，

所述突跳温控器(120)上设置有限位部(121)，所述压片(130)与所述限位部(121)配合以限制所述突跳温控器(120)在所述发热盘(110)的平面上沿着第二方向的移动，所述第一方向与所述第二方向垂直。

6.根据权利要求5所述的发热盘组件(10)，其特征在于，

所述限位部(121)为设置在突跳温控器(120)顶面上的凹槽，所述凹槽沿着所述第一方向由所述突跳温控器(120)的一侧侧壁延伸直至穿透另一侧侧壁，所述压片(130)包括位于所述凹槽中并与所述凹槽相适配的配合片(133)，所述配合片(133)位于所述凹槽中以限制所述突跳温控器(120)的第二方向的移动；

所述配合片(133)的一端与所述止挡片(131)相连接，所述配合片(133)的另一端插设在所述插槽中。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的发热盘组件(10)，其特征在于，所述发热盘组件(10)还包括：

温度敏感控制器(150)，与所述发热盘(110)相连接，所述发热盘(110)上焊接有多个螺母，所述温度敏感控制器(150)通过多个第二紧固件锁紧在所述多个螺母上，所述多个第二紧固件中的一个为所述第一紧固件。

8.根据权利要求7所述的发热盘组件(10)，其特征在于，

所述温度敏感控制器(150)包括本体(151)和连接在所述本体(151)外周的固定部(152)，所述固定部(152)上设置有第一通孔，所述多个螺母中的一个为第一螺母(153)，所述第一通孔与所述第一螺母(153)上下相对；

所述压片(130)的第二端上设置有第二通孔(132)，所述压片(130)的第二端压合在所述固定部(152)上，所述第一紧固件穿过所述第二通孔(132)、所述第一通孔并锁紧在所述第一螺母(153)上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的发热盘组件(10)，其特征在于，

所述压片(130)和/或所述固定片(140)为金属片。

10.一种液体加热容器(20)，其特征在于，包括：

容器体(210)；和

如权利要求1至9中任一项所述的发热盘组件(10)，所述发热盘组件(10)连接在所述容器体(210)的底部。

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