CN215604949U - 烹饪器具及其锅盖 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种烹饪器具及其锅盖,锅盖由内向外依次包括不锈钢内盖、衬盖及上盖,不锈钢内盖能够在开盖位置及合盖位置之间转动,锅盖上还安装有冷汽杆、排汽管及限压阀,限压阀罩在排汽管的顶端并堵住排汽管顶端的排汽口。不锈钢内盖设有顶片,不锈钢内盖由合盖位置转动至开盖位置的过程中,顶片驱动限压阀移动并打开排汽口。本申请烹饪器具的锅盖在开盖的过程中打开排汽管对外排汽,可快速降低烹饪腔内的压力,用户在盛完食物后,可以快速合盖,减少等待时间,提升客户体验。
Description
技术领域
本申请涉及一种烹饪器具及其锅盖。
背景技术
电压力锅等烹饪器具,深受用户喜爱,已广泛使用在厨房中。使用中发现,烹饪完成后,用户在盛完食物后会出现盖上锅盖无法旋合锅盖的现象,这是因为烹饪腔内仍然余热,余热产生蒸汽,锅内产生压力并带动冷汽杆上浮进而阻止不锈钢内盖旋转到位,于是就导致了锅盖无法与锅体扣合的情况。现有的电压力锅目前一般是依靠冷汽杆上的小孔慢慢排汽,开盖后再旋合锅盖的等待时间长,体验差。
因此,需要对现有的烹饪器具及其锅盖进行改进。
实用新型内容
本申请提供一种烹饪器具及其锅盖,锅盖的限压阀在开盖过程中被顶开,使排气管对外排气,可使锅盖打开后能够快速合盖,提升客户体验。
具体地,本申请是通过如下技术方案实现的:一种烹饪器具的锅盖,所述锅盖由内向外依次包括不锈钢内盖、衬盖及上盖,所述不锈钢内盖能够在开盖位置及合盖位置之间转动,所述锅盖上还安装有冷汽杆、排汽管及限压阀,所述限压阀罩在所述排汽管的顶端并堵住所述排汽管顶端的排汽口,所述不锈钢内盖设有顶片,所述不锈钢内盖由所述合盖位置转动至所述开盖位置的过程中,所述顶片驱动所述限压阀移动并打开所述排汽口。本申请烹饪器具的锅盖在开盖的过程中打开排汽管对外排汽,可快速降低烹饪腔内的压力,用户在盛完食物后,可以快速合盖,减少等待时间,提升客户体验。
依据本申请的一个实施方式,所述锅盖设有推杆,所述推杆穿设在所述上盖上,所述限压阀位于所述上盖的上方,所述推杆位于所述限压阀正下方,所述顶片穿过所述衬盖驱动所述推杆向上移动并顶起所述限压阀。顶片通过推杆驱动限压阀,可简化产品结构。
依据本申请的一个实施方式,所述顶片与所述不锈钢内盖一体成型,可降低制造成本。
依据本申请的一个实施方式,所述不锈钢内盖采用冲切的方式形成所述顶片及位于所述顶片正下方的开口,采用冲切的方式,成型简单。
依据本申请的一个实施方式,所述顶片包括倾斜的延伸段及位于末端的水平段,所述延伸段与所述不锈钢内盖的顶壁连接,所述水平段向上抵顶所述推杆。如此顶片可平稳的顶起并支撑推杆。
依据本申请的一个实施方式,所述不锈钢内盖处于所述合盖位置时,所述限压阀与所述推杆彼此分离,所述上盖支撑所述推杆位于最低位置。不锈钢内盖处于合盖位置时,限压阀保持封堵排汽口的状态。
依据本申请的一个实施方式,位于最低位置的所述推杆与所述限压阀之间设有0.5mm-5mm的间隙。既避免推杆与限压阀直接接触又可使顶片平稳的推动推杆上移。
本申请还可以通过如下技术方案实现,一种烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体及前述烹饪器具的锅盖,所述不锈钢内盖的边缘设有若干锅盖锅牙,所述锅体设有锅体锅牙,所述不锈钢内盖处于合盖位置时,所述锅盖锅牙与所述锅体锅牙互相锁扣。本申请烹饪器具在开盖的过程中打开排汽管对外排汽,可快速降低烹饪腔内的压力,用户在盛完食物后,可以快速合盖,减少等待时间,提升客户体验。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的立体图。
图2为烹饪器具的剖视图,其中烹饪器具的不锈钢内盖处于开盖位置。
图3为图2的局部放大图。
图4为不锈钢内盖的立体图。
图5为烹饪器具的另一剖视图,其中不锈钢内盖处于合盖位置。
图6为图5的局部放大图。
附图标记说明:
锅盖1、锅盖锅牙10、不锈钢内盖11、顶片111、延伸段111A、水平段111B、开口112、顶壁113、衬盖12、避让孔121、上盖13、把手14、冷汽杆15、排汽管16、排汽口161、限压阀17、推杆18、锅体2、锅体锅牙20、烹饪腔100。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
参考图1所示,根据本申请一个实施方式的烹饪器具,包括锅盖1及锅体2,锅盖1盖合在锅体2上,与锅体2之间形成烹饪腔100。锅盖1由内向外依次包括不锈钢内盖11、衬盖12及上盖13。锅盖1上侧还设有把手14,旋转把手14可带动不锈钢内盖11转动。不锈钢内盖11设有锅盖锅牙10,能够在把手14的带动下在开盖位置及合盖位置之间转动,不锈钢内盖11在合盖位置上,锅盖锅牙10与锅体2的锅体锅牙20相互锁扣,使锅盖1被保持在锅体2;不锈钢内盖11在开盖位置上,锅盖锅牙10与锅体2的锅体锅牙20错开并未锁扣,锅盖1可以被打开。
锅盖1上还安装有冷汽杆15、排汽管16及限压阀17,限压阀17罩在排汽管16的顶端并堵住排汽管16顶端的排汽口161。烹饪过程中,压力达到限压阀17的阈值时,限压阀17被顶起打开排汽口161,烹饪腔100对外快速排汽;压力下降后,限压阀17回落,气压降低至安全气压时,可打开锅盖1。冷汽杆15用于在开始上压时排出烹饪腔100内的冷汽,烹饪腔100上压后冷汽杆15上浮。烹饪完成后,烹饪腔100内压力下降至安全气压时,冷汽杆15回落。
烹饪完成后,用户在盛完食物后需再次盖上锅盖1时,由于烹饪腔100内仍然有余热并产生蒸汽,盖上锅盖1后,冷汽杆15被烹饪腔100内的蒸汽推动上浮,使烹饪腔100再次形成密封腔,并再次形成较低的压力。为了防止用户在烹饪腔100内有压力的情况下强行打开锅盖1发生危险,所以锅盖1上设置有卡住上浮后的冷汽杆15的上压保护结构(未图示),而上浮的冷汽杆15将导致不锈钢内盖11无法旋转到位,无法与锅体2扣合,需要等烹饪腔100内没有压力,冷汽杆15完全回落才能旋转不锈钢内盖11,使锅盖1与锅体2重新锁扣。为了快速降低烹饪腔100内的压力,本申请在开盖的过程中顶开限压阀17打开排汽管16,使排汽管16对外排汽,快速降低烹饪腔100内的压力。
参考图2及图3所示,不锈钢内盖11设有顶片111,不锈钢内盖11由合盖位置转动至开盖位置的过程中,顶片111可驱动限压阀17移动打开排汽口161。不锈钢内盖11开盖转动的过程中,限压阀17被驱动离开排汽口161,排汽管16对外排汽,进一步降低烹饪腔100内的温度及气压。由于限压阀17打开了排汽管16,排汽管16与冷汽杆15同时排汽,快速降低烹饪腔100内的气压,使冷汽杆15回落,用户在盛完食物后,可以快速旋转把手14带动不锈钢内盖11旋转至合盖位置与锅体2重新锁扣,减少等待时间,提升客户体验。
锅盖1上还设有推杆18,推杆18穿设在上盖13上,排汽管16向下进入烹饪腔100内,向上穿出上盖13,限压阀17位于上盖13的上方,推杆18位于限压阀17的正下方。衬盖12在顶片的正上方设有避让孔121,顶片111穿过避让孔121位于推杆18的正上方。不锈钢内盖11由合盖位置转动至开盖位置的过程中,顶片111驱动推杆18向上移动并顶起限压阀17,以打开排汽管16。顶片111通过推杆18驱动限压阀17,可简化产品结构。
参考图4所示,顶片111与不锈钢内盖11一体成型,顶片111与不锈钢内盖11一体设置,可降低制造成本。在本实施方式中,不锈钢内盖11采用冲切的方式形成顶片111及位于顶片111正下方的开口112,采用冲切的方式,成型简单,成本低。
顶片111包括倾斜的延伸段111A及位于末端的水平段111B,延伸段111A与不锈钢内盖11的顶壁113连接,自顶壁113朝向顺时针方向倾斜延伸,锅盖1有合盖位置转动至开盖位置时,不锈钢内盖11逆时针转动,顶片111逐渐转动至推杆18的下方,最终水平段111B向上抵顶推杆18,如此可平稳的顶起并支撑推杆18,使限压阀17打开排汽口161。
参考图5及图6所示,图5与图4相似,不同之处在于,图4中的不锈钢内盖11处于开盖位置,图5中的不锈钢内盖11处于合盖位置,图5中顶片111并未达到限压阀17下方,故图面中无顶片111,可以看到此时的推杆18与限压阀17彼此分离,上盖13支撑推杆18位于最低位置。确保不锈钢内盖11处于合盖位置时,限压阀17保持封堵排汽口161的状态。
图6为图5的放大图,显示推杆18与限压阀17的位置细节,位于最低位置的推杆18与限压阀17之间设有0.5mm-5mm的间隙。此间隙对应推杆18的上移行程,也对应顶片111的高度。0.5mm-5mm的间隙即避免间隙过小,因制造或组装公差而导致推杆8与限压阀17直接接触又避免间隙过大,导致顶片111的斜度较陡无法平稳推动推杆18上移。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的,而非旨在限制本申请。在本申请所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系,而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解,根据产品摆放位置的不同,空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位,并不应当理解为限制。另外,本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向,允许有一定角度的倾斜。
“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。
需要说明的是,当元件被称为“固定在…”另外一个元件上,它可以是直接在另外一个元件的表面,也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
应当理解,本申请说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。
本申请烹饪器具以上仅为本申请的较佳实施方式而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种烹饪器具的锅盖,所述锅盖由内向外依次包括不锈钢内盖(11)、衬盖(12)及上盖(13),所述不锈钢内盖(11)能够在开盖位置及合盖位置之间转动,所述锅盖上还安装有冷汽杆(15)、排汽管(16)及限压阀(17),所述限压阀(17)罩在所述排汽管(16)的顶端并堵住所述排汽管(16)顶端的排汽口(161),其特征在于:所述不锈钢内盖(11)设有顶片(111),所述不锈钢内盖(11)由所述合盖位置转动至所述开盖位置的过程中,所述顶片(111)驱动所述限压阀(17)移动并打开所述排汽口(161)。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅盖,其特征在于:所述锅盖设有推杆(18),所述推杆(18)穿设在所述上盖(13)上,所述限压阀(17)位于所述上盖(13)的上方,所述推杆(18)位于所述限压阀(17)正下方,所述顶片(111)穿过所述衬盖(12)驱动所述推杆(18)向上移动并顶起所述限压阀(17)。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具的锅盖,其特征在于:所述顶片(111)与所述不锈钢内盖(11)一体成型。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具的锅盖,其特征在于:所述不锈钢内盖(11)采用冲切的方式形成所述顶片(111)及位于所述顶片(111)正下方的开口(112)。
5.根据权利要求2所述的烹饪器具的锅盖,其特征在于:所述顶片(111)包括倾斜的延伸段(111A)及位于末端的水平段(111B),所述延伸段(111A)与所述不锈钢内盖(11)的顶壁(113)连接,所述水平段(111B)向上抵顶所述推杆(18)。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具的锅盖,其特征在于:所述不锈钢内盖(11)处于所述合盖位置时,所述限压阀(17)与所述推杆(18)彼此分离,所述上盖(13)支撑所述推杆(18)位于最低位置。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具的锅盖,其特征在于:位于最低位置的所述推杆(18)与所述限压阀(17)之间设有0.5mm-5mm的间隙。
8.一种烹饪器具,其特征在于:所述烹饪器具包括锅体及如权利要求1至7中任意一项所述的烹饪器具的锅盖,所述不锈钢内盖(11)的边缘设有若干锅盖锅牙(10),所述锅体设有锅体锅牙(20),所述不锈钢内盖(11)处于合盖位置时,所述锅盖锅牙(10)与所述锅体锅牙(20)互相锁扣。
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