CN215600295U - 一种真空断路器连杆传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器连杆传动机构，包括与机构箱旋转连接的旋转支架；所述旋转支架上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架；所述真空泡旋转支架内设有真空泡，所述真空泡旋转支架两端设有用于连接触指组件的上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件；所述旋转支架内设有控制真空泡合分的连杆传动机构；所述连杆传动机构包括铰接于旋转支架内部的拐臂以及设置在旋转支架内部的可轴向滑动的连杆。本实用新型通过将连杆传动机构设置在旋转支架内部，合理的利用了空间，减少了空间的占用，缩小了体积，并且通过孔一与孔二腰型孔结构可以实现顺畅的操作，减小摩擦。同时本实用新型结构简单，机构的稳定性更好。

Description

一种真空断路器连杆传动机构

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及到一种真空断路器连杆传动机构。

背景技术

现有技术中的纵旋式断路器是采用断路器和三相极柱配合的结构，在工作时，断路器可实现带负荷开启与闭合，三相极柱用于实现无负载合闸或分闸。由于断路器需要配置单独的动力装置用于实现其快速分闸、合闸，并且三相极柱也需要预留一定的空间进行操作，因此致使整个隔离开关的体积较大，结构也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构紧凑，体积小，操作流畅的一种真空断路器连杆传动机构。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种真空断路器连杆传动机构，包括与机构箱旋转连接的旋转支架；所述旋转支架上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架；所述真空泡旋转支架内设有真空泡，所述真空泡旋转支架两端设有用于连接触指组件的上隔离动触头升降组件与下隔离动触头升降组件；其特征在于：所述旋转支架内设有控制真空泡合分的连杆传动机构；所述连杆传动机构包括铰接于旋转支架内部的拐臂以及设置在旋转支架内部的可轴向滑动的连杆；所述拐臂的两端分别设有孔一和孔二；所述孔一通过真空泡驱动销与真空泡导电筒转动连接；所述孔二通过连杆销与连杆转动连接。

进一步的，所述旋转支架与真空泡旋转支架均为中空结构；所述旋转支架与真空泡旋转支架为一体成型的绝缘支架；所述真空泡旋转支架的中轴线与旋转支架中轴线垂直且相交。

进一步的，所述真空泡旋转支架贯穿旋转支架；所述真空泡旋转支架位于旋转支架两端的距离不相等。

进一步的，所述连杆通过机构箱控制其轴向左右移动。

进一步的，所述孔一与孔二为腰型孔。

本实用新型的有益效果在于：通过将连杆传动机构设置在旋转支架内部，合理的利用了空间，减少了空间的占用，缩小了体积，并且通过孔一与孔二腰型孔结构可以实现顺畅的操作，减小摩擦。同时本实用新型结构简单，机构的稳定性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型真空断路器结构示意图；

图2本实用新型连杆传动机构结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-2所示，一种真空断路器连杆传动机构，包括与机构箱旋转连接的旋转支架1；所述旋转支架1上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架2；所述真空泡旋转支架2内设有真空泡3，所述真空泡旋转支架2两端设有用于连接触指组件4的上隔离动触头升降组件5与下隔离动触头升降组件6；所述旋转支架1内设有控制真空泡3合分的连杆传动机构7；所述连杆传动机构7 包括铰接于旋转支架1内部的拐臂71以及设置在旋转支架1内部的可轴向滑动的连杆72；所述拐臂71的两端分别设有孔一73和孔二74；所述孔一73通过真空泡驱动销75与真空泡导电筒76转动连接；所述孔二74通过连杆销77与连杆72转动连接。

进一步的，所述旋转支架1与真空泡旋转支架2均为中空结构；所述旋转支架1与真空泡旋转支架2为一体成型的绝缘支架；所述真空泡旋转支架2的中轴线与旋转支架1中轴线垂直且相交。

进一步的，所述真空泡旋转支架2贯穿旋转支架1；所述真空泡旋转支架2 位于旋转支架1两端的距离不相等。

进一步的，所述连杆72通过机构箱控制其轴向左右移动。

进一步的，为了降低孔一73与真空泡驱动销75、孔二74与连杆销77之间的摩擦力，将两者之间的摩擦转化为滚动摩擦，所述孔一73与孔二74为腰型孔。

本实用新型的真空泡3的合分动作则是通过位于旋转支架1内的连杆传动机构7完成，连杆传动机构7内的连杆72通过机构箱的控制在旋转支架1内轴向左右移动，如图2所示，当连杆72向右移动时，连杆72带动拐臂71旋转从而使得真空泡导电筒76向下移动，完成真空泡分闸动作，反正连杆72向左移动时，连杆72带动拐臂71旋转从而使得真空泡导电筒76向上移动，完成真空泡合闸动作。

本实用新型的通过将连杆传动机构设置在旋转支架内部，合理的利用了空间，减少了空间的占用，缩小了体积，并且通过孔一与孔二腰型孔结构可以实现顺畅的操作，减小摩擦。同时本实用新型结构简单，机构的稳定性更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空断路器连杆传动机构，包括与机构箱旋转连接的旋转支架(1)；所述旋转支架(1)上按前后顺序纵向连接有三个真空泡旋转支架(2)；所述真空泡旋转支架(2)内设有真空泡(3)，所述真空泡旋转支架(2)两端设有用于连接触指组件(4)的上隔离动触头升降组件(5)与下隔离动触头升降组件(6)；其特征在于：所述旋转支架(1)内设有控制真空泡(3)合分的连杆传动机构(7)；所述连杆传动机构(7)包括铰接于旋转支架(1)内部的拐臂(71)以及设置在旋转支架(1)内部的可轴向滑动的连杆(72)；所述拐臂(71)的两端分别设有孔一(73)和孔二(74)；所述孔一(73)通过真空泡驱动销(75)与真空泡导电筒(76)转动连接；所述孔二(74)通过连杆销(77)与连杆(72)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空断路器连杆传动机构，其特征在于：所述旋转支架(1)与真空泡旋转支架(2)均为中空结构；所述旋转支架(1)与真空泡旋转支架(2)为一体成型的绝缘支架；所述真空泡旋转支架(2)的中轴线与旋转支架(1)中轴线垂直且相交。

3.根据权利要求2所述的一种真空断路器连杆传动机构，其特征在于：所述真空泡旋转支架(2)贯穿旋转支架(1)；所述真空泡旋转支架(2)位于旋转支架(1)两端的距离不相等。

4.根据权利要求1所述的一种真空断路器连杆传动机构，其特征在于：所述连杆(72)通过机构箱控制其轴向左右移动。

5.根据权利要求1所述的一种真空断路器连杆传动机构，其特征在于：所述孔一(73)与孔二(74)为腰型孔。

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