CN215600156U - 一种防蚁防火光电复合电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防蚁防火光电复合电缆，包括包括由内至外依次设置的缆芯、隔热层、金属护套层、外护套层和防蚁层；所述缆芯为一光纤单元和多根导体成缆制得；所述隔热层采用陶瓷化硅橡胶带绕包在缆芯上。本实用新型的防蚁防火光电复合电缆，其缆芯复合有一光纤单元，同时具备传输电力和信号的能力，可以很好的降低电缆施工成本。本实用新型的隔热层采用陶瓷化硅橡胶包带，其阻燃性能优异，燃烧时发热量低，同时低烟性能优良，满足环保性能。防蚁层可以起到很好的耐磨和防白蚁的功能。

Description

一种防蚁防火光电复合电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆的技术领域，尤其是一种防蚁防火光电复合电缆。

背景技术

随着我国经济的发展，社会各阶层对消防安全越来越重视，据资料统计：近年来我国各类电气引起的火灾中，有60％以上是由电气线路(电线电缆)引起的，给人身安全及财产带来了不可估量的损失；由此可见，安全消防电缆已成为安全消防工作中的重中之重。

在南方地区，白蚁喜欢在电缆出入口及电缆周围筑巢，蛀食电缆外层塑料护套，引起漏电、短路、通信中断，甚至会发生爆炸和导致火灾。白蚁对电缆的破坏相当严重，有时会造成严重的安全事故。

然而，目前国内防白蚁主要是通过添加化学试剂的方式，但是添加化学试剂一方面会污染环境，另一方面也会有一定的失效期。此外，电力电缆一般不含有信号传输功能，在需要信号传输时需要另外架设光纤，造成成本的极大浪费。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种防蚁防火光电复合电缆。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种防蚁防火光电复合电缆，包括包括由内至外依次设置的缆芯、隔热层、金属护套层、外护套层和防蚁层；所述缆芯为一光纤单元和多根导体成缆制得；所述隔热层采用陶瓷化硅橡胶带绕包在缆芯上。

优选地，所述金属护套层由铜带经过氩弧焊纵向焊接并压纹制得。

优选地，所述外护套层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包覆盖在金属护套层上。

优选地，所述防蚁层由尼龙挤包覆盖在外护套层上。

优选地，所述导体的外表面设置有耐火层和绝缘层，绝缘层位于最外层。

优选地，所述耐火层采用合成云母带绕包在导体上。

优选地，所述绝缘层采用交联聚乙烯挤包覆盖在耐火层上。

优选地，所述导体采用《GB/T3956-2008电缆的导体》中规定的第一种导体结构或第二种导体结构。

优选地，所述光纤单元的外表面设置有皱纹铜管保护层和光纤护套层，光纤护套层位于最外层。

优选地，所述缆芯与隔热层之间的间隙设置有阻燃填充物。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的防蚁防火光电复合电缆，其缆芯复合有一光纤单元，同时具备传输电力和信号的能力，可以很好的降低电缆施工成本。

本实用新型的隔热层采用陶瓷化硅橡胶包带，其阻燃性能优异，燃烧时发热量低，同时低烟性能优良，满足环保性能。另一方面，隔热层采用采用陶瓷化材料，在350℃以上的高温下结壳成坚硬的保护层，内呈蜂窝状小孔，可以起到很好的隔热效果，同时该材料加热过程中结壳性能好，不滴落，低烟性能好。防蚁层可以起到很好的耐磨和防白蚁的功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的一种防蚁防火光电复合电缆的横切面结构示意图；

图中：

10-缆芯、11-光纤单元、111-皱纹铜管保护层、112-光纤护套层、12-导体、13-阻燃填充物；

20-隔热层；

30-金属护套层；

40-外护套层；

50-防蚁层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种防蚁防火光电复合电缆的优选结构。

如图1所示，所述防蚁防火光电复合电缆包括包括由内至外依次设置的缆芯10、隔热层20、金属护套层30、外护套层40和防蚁层50。

在一种实施中，所述缆芯10为一光纤单元11和多根导体12成缆制得。通过在缆芯复合有一光纤单元，同时具备传输电力和信号的能力，可以很好的降低电缆施工成本。

在一种具体实施中，所述缆芯为一光纤单元11和3根导体12成缆制得，在缆芯与隔热层之间的间隙设置有阻燃填充物13。3根导体12和光纤单元11一起进行成缆，组成成缆线芯。空隙用阻燃填充物13，材料选用无机纸绳，成缆后绕包所述隔热层。

在一种具体实施中，所述导体12采用《GB/T3956-2008电缆的导体》中规定的第一种导体结构或第二种导体结构；所述导体12由无氧铜杆经过拉制，绞合而成。

优选地，在所述导体12的外表面设置有耐火层和绝缘层，绝缘层位于最外层。所述耐火层采用合成云母带绕包在导体上，采用两层合成云母带绕包在所述导体上，搭盖率不小于30％。耐火层采用合成云母带，可以在1000℃保证电缆的绝缘性能。

其中，所述绝缘层采用交联聚乙烯挤包覆盖在耐火层上。所述绝缘层采用交联聚乙烯材料，通过挤包的方式包覆在所述导体上，然后通过温水交联的方式完成交联。所述绝缘层采用挤管式模具挤出。

在一种具体实施中，所述光纤单元11的外表面设置有皱纹铜管保护层111和光纤护套层112，光纤护套层112位于最外层。光纤单元带皱纹铜管保护层111，一方面可以避免成缆时对光纤的伤害，同时可以起到屏蔽作用，避免电力传输对光纤信号传输的影响。光纤护套层采用现有护套料进行挤包，在此不过多说明。

在一种实施中，所述隔热层20采用陶瓷化硅橡胶包带，其阻燃性能优异，燃烧时发热量低，同时低烟性能优良，满足环保性能。另一方面，隔热层20采用陶瓷化材料，在350℃以上的高温下结壳成坚硬的保护层，内呈蜂窝状小孔，可以起到很好的隔热效果，同时该材料加热过程中结壳性能好，不滴落，低烟性能好。

在一种具体实施中，隔热层20采用四层陶瓷化硅橡胶带，搭盖率不小于30％。

在一种实施中，所述金属护套层30由铜带经过氩弧焊纵向焊接并压纹制得。金属护套采用铜护套，铜护套熔点在1083℃，可以阻挡火焰直接烧蚀绝缘，同时铜具有良好的导热性能，可以迅速将热量传递至整个电缆上，防止热量集中，损坏绝缘。

在一种实施中，所述外护套层40采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包覆盖在金属护套层上。

在一种实施中，所述防蚁层50由尼龙挤包覆盖在外护套层上。防蚁层50选用尼龙材料制成，尼龙材料在防蚁效果中甚优，具有较高的机械强度和优异的耐磨性、耐寒性、表面硬度、抗弯强度和冲击强度、耐油性等。

在一种具体实施中，优选采用尼龙12作为防蚁层，尼龙12有优良的低烟无卤，无毒，耐寒(-70℃)，耐热(180℃)，耐候，耐油，耐溶剂，耐磨。韧性好，硬度≥邵氏D67，维卡软化点170℃，表面光滑，可以起到很好的耐磨和防白蚁的功能。

在一种具体实施中，所述外护套层40和防蚁层50通过双层共挤的方式同时挤出在所述金属护套层上，护套层直接包覆在所述金属护套层上，防蚁层直接包覆在护套层上。所述外护套层和防蚁层采用挤管式模具挤出。

本实用新型通过选用新型材料、结构优化、工艺设计，电缆具有防火，耐磨分，防蚁的功能，适合用在对电缆性能要求苛刻的场所，并通过光电复合，实现了电力传输和信号传输的双重功能，降低了施工的难度和施工成本。

本实施例所述一种防蚁防火光电复合电缆的其它结构及材料参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防蚁防火光电复合电缆，其特征在于，包括包括由内至外依次设置的缆芯、隔热层、金属护套层、外护套层和防蚁层；

所述缆芯为一光纤单元和多根导体成缆制得；

所述隔热层采用陶瓷化硅橡胶带绕包在缆芯上。

2.根据权利要求1所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述金属护套层由铜带经过氩弧焊纵向焊接并压纹制得。

3.根据权利要求1所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述外护套层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包覆盖在金属护套层上。

4.根据权利要求1所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述防蚁层由尼龙挤包覆盖在外护套层上。

5.根据权利要求4所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述导体的外表面设置有耐火层和绝缘层，绝缘层位于最外层。

6.根据权利要求5所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述耐火层采用合成云母带绕包在导体上。

7.根据权利要求5所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述绝缘层采用交联聚乙烯挤包覆盖在耐火层上。

8.根据权利要求5所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述导体采用《GB/T3956-2008电缆的导体》中规定的第一种导体结构或第二种导体结构。

9.根据权利要求1所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述光纤单元的外表面设置有皱纹铜管保护层和光纤护套层，光纤护套层位于最外层。

10.根据权利要求1所述的防蚁防火光电复合电缆，其特征在于：

所述缆芯与隔热层之间的间隙设置有阻燃填充物。

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