CN103123818B - 多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆及其制作方法 - Google Patents

多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆及其制作方法,属于控制电缆制作技术领域。技术方案是:铜导体(1)外部依次设有耐火云母层(2)和交联聚乙烯绝缘层(3),线缆外依次设有聚酯膜包带(4)、金属屏蔽层(5)、内护层Ⅰ(6)、内护层Ⅱ(7)、内护层Ⅲ(8)、金属铠装层(9)和外护层(10);本发明采用铝带压纹+双层共挤的方式,提高了工作效率,提高了纵包铝带和挤包尼龙的质量;采用105℃辐照交联聚乙烯绝缘,提高了电缆的耐温等级,机械性能好,介电常数和介质损耗角正切值小,绝缘电性能优异。采用轧纹纵包铝带能够有效的阻止水或潮气进入电缆,同时具有很好的屏蔽作用,保证电缆的弯曲性能,便于电缆的安装使用。

Description

多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆及其制作方法,特别是一种应用于阻燃、耐火、防水、防鼠、防白蚁、抗信号干扰、抗机械外力等多层防护要求的控制电缆,属于控制电缆制作技术领域。
背景技术
控制电缆的使用场合不同,对控制电缆的使用特性和要求也不同。特别大型建筑工程、地下铁道、电厂、核电站等对电缆使用要求严格的场合,不仅要求电缆具有良好的阻燃、耐火、低烟无卤等性能,还要求电缆具有防水、防白蚁、抗机械外力等多层防护的要求。背景技术的控制电缆存在如下问题:结构简单,防水、防鼠、防白蚁、抗机械外力差,不能满足多层防护的使用要求,电缆在受到水、虫害、机械外力等破坏后,使用寿命较短。
发明内容
本发明目的是提供一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆及其制作方法,密封效果好,耐候性和耐环境应力开裂好,抗干扰能力强,防鼠,防白蚁,抗机械外力,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆,包括铜导体,铜导体外部依次设有耐火云母层和交联聚乙烯绝缘层,构成线芯,若干线芯组成线缆,线缆外依次设有聚酯膜包带、金属屏蔽层、内护层Ⅰ、内护层Ⅱ、内护层Ⅲ、金属铠装层和外护层;所述铜导体外绕包耐火云母层,耐火云母层为煅烧云母带,经受800℃的耐火试验;耐火云母带外挤包105℃辐照交联聚乙烯绝缘层,提高了电缆的耐温等级,使标准要求的耐温等级由90℃提高到了105℃,同时该材料具有良好的机械性能和电气绝缘性能;线缆外绕包聚酯膜包带,聚酯膜包带外设置金属屏蔽层,金属屏蔽层为纵包铝带,弯曲性能好,便于电缆安装施工,纵包铝带完全包裹线缆,能够有效的阻止水或潮气进入电缆内部,具有防水性和屏蔽型好的优点;所述纵包铝带采用轧纹纵包铝带,纵包铝带经单面压纹后成破浪状,由于采用单面轧纹,纵包铝带被轧的一面凹进,另一面凸出,弯曲效果好,便于电缆的安装施工;纵包铝带外挤包内护层Ⅰ,内护层Ⅰ为耐光热聚乙烯内护层,具有良好的耐候性和耐环境应力开裂,机械性能好,同时具有很好的防水性能;内护层Ⅰ外挤包内护层Ⅱ,内护层Ⅱ为尼龙内护层,由于尼龙材料硬度较高,可以有效的防鼠,防白蚁,同时也具有很好的防水性能;内护层Ⅱ外挤包内护层Ⅲ,内护层Ⅲ为低烟无卤内护层,内护层Ⅲ外绕包金属铠装层,金属铠装层为镀锌钢丝铠装,抗拉性好,具有良好的机械防护性能;金属铠装层外挤包外护层,外护层为低烟无卤外护层,不仅阻燃,而且燃烧时发烟量小,不含卤素,进一步保证电缆的使用安全。
所述纵包铝带、耐光热聚乙烯内护层、尼龙内护层,采用铝带压纹+双层共挤的方式生产;铝带压纹采用压纹铝带纵包机,同时采用热熔胶机对纵包铝带的搭接处进行连续密封,耐光热聚乙烯内护层及尼龙内护层分别采用各自的挤出主机生产,压纹铝带纵包机和上述两台挤出主机水平放置,两台挤出主机间距两米,共用一套冷却、牵引、收线等挤出辅助设备,完成挤出。本发明实现了铝带压纹、纵包、热溶胶密封、挤包聚乙烯和挤包尼龙等多工序同时生产,提高了工作效率,克服了背景技术单独纵包铝带由于收线时在电缆线轴上弯曲而造成铝带压扁变形的缺点,提高了纵包铝带的质量。由于两台挤出主机为共挤,在挤出尼龙时,聚乙烯护层表面温度较高,尼龙会紧密的挤包在聚乙烯表面,减少了尼龙挤出的缺陷,提高了挤包尼龙的质量。
所述纵包铝带搭盖率≥10%,纵包铝带完全覆盖线缆,屏蔽效果好,同时可以保证纵包铝带搭接处不会因为电缆受到弯曲变形而产生裂口;纵包铝带搭接处采用热熔胶密封,密封效果好,可以有效的阻止水或潮气进入电缆内部;另外,纵包铝带还具有很好的机械保护作用。
一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆的制作方法,包含如下工艺过程:铜导体外部依次设有耐火云母层和交联聚乙烯绝缘层,构成线芯,若干线芯组成线缆,线缆外依次设有聚酯膜包带、金属屏蔽层、内护层Ⅰ、内护层Ⅱ、内护层Ⅲ、金属铠装层和外护层;所述铜导体外绕包耐火云母层,耐火云母层为煅烧云母带,经受800℃的耐火试验;耐火云母带外挤包105℃辐照交联聚乙烯绝缘层,提高了电缆的耐温等级,使标准要求的耐温等级由90℃提高到了105℃,同时该材料具有良好的机械性能和电气绝缘性能;线缆外绕包聚酯膜包带,聚酯膜包带外设置金属屏蔽层,金属屏蔽层为纵包铝带,弯曲性能好,便于电缆安装施工,纵包铝带完全包裹线缆,能够有效的阻止水或潮气进入电缆内部,具有防水性和屏蔽型好的优点;述纵包铝带采用轧纹纵包铝带,纵包铝带经单面压纹后成破浪状,由于采用单面轧纹,纵包铝带被轧的一面凹进,另一面凸出,弯曲效果好,便于电缆的安装施工; 所述纵包铝带外挤包内护层Ⅰ,内护层Ⅰ为耐光热聚乙烯内护层,具有良好的耐候性和耐环境应力开裂,机械性能好,同时具有很好的防水性能;内护层Ⅰ外挤包内护层Ⅱ,内护层Ⅱ为尼龙内护层,由于尼龙材料硬度较高,可以有效的防鼠,防白蚁,同时也具有很好的防水性能;内护层Ⅱ外挤包内护层Ⅲ,内护层Ⅲ为低烟无卤内护层,内护层Ⅲ外绕包金属铠装层,金属铠装层为镀锌钢丝铠装,抗拉性好,具有良好的机械防护性能;金属铠装层外挤包外护层,外护层为低烟无卤外护层,不仅阻燃,而且燃烧时发烟量小,不含卤素,进一步保证电缆的使用安全。
所述纵包铝带、耐光热聚乙烯内护层、尼龙内护层,采用铝带压纹+双层共挤的方式生产;铝带压纹采用压纹铝带纵包机,同时采用热熔胶机对纵包铝带的搭接处进行连续密封,耐光热聚乙烯内护层及尼龙内护层分别采用各自的挤出主机生产,压纹铝带纵包机和上述两台挤出主机水平放置,两台挤出主机间距两米,共用一套冷却、牵引、收线等挤出辅助设备,完成挤出。本发明实现了铝带压纹、纵包、热溶胶密封、挤包聚乙烯和挤包尼龙等多工序同时生产,提高了工作效率,克服了背景技术单独纵包铝带由于收线时在电缆线轴上弯曲而造成铝带压扁变形的缺点,提高了纵包铝带的质量。由于两台挤出主机为共挤,在挤出尼龙时,聚乙烯护层表面温度较高,尼龙会紧密的挤包在聚乙烯表面,减少了尼龙挤出的缺陷,提高了挤包尼龙的质量。
所述纵包铝带搭盖率≥10%,纵包铝带完全覆盖线缆,屏蔽效果好,同时可以保证纵包铝带搭接处不会因为电缆受到弯曲变形而产生裂口;纵包铝带搭接处采用热熔胶密封,密封效果好,可以有效的阻止水或潮气进入电缆内部;另外,纵包铝带还具有很好的机械保护作用。
本发明的有益效果是:本发明使用范围广泛,不仅具有阻燃、耐火、低烟、无卤的性能,还具有以下多层防护功能: 1、本发明创新采用铝带压纹+双层共挤的方式,不仅提高了工作效率,而且提高了纵包铝带和挤包尼龙的质量;2、采用105℃辐照交联聚乙烯绝缘,提高了电缆的耐温等级,机械性能好,介电常数和介质损耗角正切值小,绝缘电性能优异。3、采用轧纹纵包铝带能够有效的阻止水或潮气进入电缆,同时具有很好的屏蔽作用,并且纵包铝上的单面轧纹能够保证电缆的弯曲性能,便于电缆的安装使用。4、在纵包铝表面挤包一层耐光热聚乙烯内护层,具有良好耐侯性和耐环境应力开裂,同时具有很好的防水和机械性能,大大提高了电缆的使用寿命;5、耐光热聚乙烯内护层外挤包尼龙内护层,可以有效的防鼠、防白蚁,同时进一步提高了电缆的密封性。6、低烟无卤内护层外绕包钢丝铠装,使电缆能够承受机械外力,进一步保护电缆的使用安全。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的截面示意图;
图中:铜导体1、耐火云母层2、交联聚乙烯绝缘层3、聚酯膜包带4、金属屏蔽层5、内护层Ⅰ6、内护层Ⅱ7、内护层Ⅲ8、金属铠装层9、外护层10、纵包铝带凹进a、纵包铝带凸出b。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆,包括铜导体1,铜导体外部依次设有耐火云母层2和交联聚乙烯绝缘层3,构成线芯,若干线芯组成线缆,线缆外依次设有聚酯膜包带4、金属屏蔽层5、内护层Ⅰ6、内护层Ⅱ7、内护层Ⅲ8、金属铠装层9和外护层10;所述铜导体外绕包耐火云母层,耐火云母层为煅烧云母带,经受800℃的耐火试验;耐火云母带外挤包105℃辐照交联聚乙烯绝缘层,提高了电缆的耐温等级,使标准要求的耐温等级由90℃提高到了105℃,同时该材料具有良好的机械性能和电气绝缘性能;线缆外绕包聚酯膜包带,聚酯膜包带外设置金属屏蔽层,金属屏蔽层为纵包铝带,弯曲性能好,便于电缆安装施工,纵包铝带完全包裹线缆,能够有效的阻止水或潮气进入电缆内部,具有防水性和屏蔽型好的优点;所述纵包铝带采用轧纹纵包铝带,纵包铝带经单面压纹后成破浪状,由于采用单面轧纹,纵包铝带被轧的一面凹进(见附图标识a),另一面凸出(见附图标识b),弯曲效果好,便于电缆的安装施工;纵包铝带搭盖率≥10%,纵包铝带完全覆盖线缆,屏蔽效果好,同时可以保证纵包铝带搭接处不会因为电缆受到弯曲变形而产生裂口;纵包铝带搭接处采用热熔胶密封,上海天雕树脂有限公司生产的环保型热熔胶,密封效果好,可以有效的阻止水或潮气进入电缆内部;另外,纵包铝带还具有很好的机械保护作用。
纵包铝带外挤包内护层Ⅰ,内护层Ⅰ为耐光热聚乙烯内护层,具有良好的耐候性和耐环境应力开裂,机械性能好,同时具有很好的防水性能;内护层Ⅰ外挤包内护层Ⅱ,内护层Ⅱ为尼龙内护层,由于尼龙材料硬度较高,可以有效的防鼠,防白蚁,同时也具有很好的防水性能;内护层Ⅱ外挤包内护层Ⅲ,内护层Ⅲ为低烟无卤内护层,内护层Ⅲ外绕包金属铠装层,金属铠装层为镀锌钢丝铠装,抗拉性好,具有良好的机械防护性能;金属铠装层外挤包外护层,外护层为低烟无卤外护层,不仅阻燃,而且燃烧时发烟量小,不含卤素,进一步保证电缆的使用安全。
所述纵包铝带、耐光热聚乙烯内护层、尼龙内护层,采用铝带压纹+双层共挤的方式生产;铝带压纹采用压纹铝带纵包机,同时采用热熔胶机对纵包铝带的搭接处进行连续密封,耐光热聚乙烯内护层及尼龙内护层分别采用各自的挤出主机生产,压纹铝带纵包机和上述两台挤出主机水平放置,两台挤出主机间距两米,共用一套冷却、牵引、收线等挤出辅助设备,完成挤出。本发明实现了铝带压纹、纵包、热溶胶密封、挤包聚乙烯和挤包尼龙等多工序同时生产,提高了工作效率,克服了背景技术单独纵包铝带由于收线时在电缆线轴上弯曲而造成铝带压扁变形的缺点,提高了纵包铝带的质量。由于两台挤出主机为共挤,在挤出尼龙时,聚乙烯护层表面温度较高,尼龙会紧密的挤包在聚乙烯表面,减少了尼龙挤出的缺陷,提高了挤包尼龙的质量。
铜导体外绕包耐火煅烧云母带,湖北平安生产的煅烧云母带,可以经受800℃的耐火试验,耐火云母带外挤包105℃辐照交联聚乙烯,提高了电缆的耐温等级,使标准要求的耐温等级由90℃提高到了105℃,同时该材料具有良好的机械性能和电气绝缘性能。若干绝缘线芯进行成缆,成缆线芯外绕包聚酯膜包带。
聚酯膜包带外纵包轧纹铝带,弯曲性能好,便于电缆安装施工,同时纵包铝带完全包裹绝缘线芯,能够有效的阻止水或潮气进入电缆内部,具有防水性和屏蔽性好的优点。
纵包铝带外挤包耐光热聚乙烯内护层,具有良好的耐侯性和耐环境应力开裂性能,并且在防水功能上也具有良好效果。
耐光热高密度内护层外挤包尼龙内护层,可以有效防鼠、防白蚁,同时也具有很好的防水性能。
低烟无卤内护层外绕包钢丝铠装抗拉性能好,使电缆能够承受较强的机械拉力,对电缆具有很好的机械防护作用。
镀锌钢丝铠装外挤包低烟无卤外护层,不仅阻燃,而且燃烧时发烟量小,不含卤素,进一步保证电缆的使用安全。

Claims (6)

1.一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆,其特征在于:包括铜导体(1),铜导体外部依次设有耐火云母层(2)和交联聚乙烯绝缘层(3),构成线芯,若干线芯组成线缆,线缆外依次设有聚酯膜包带(4)、金属屏蔽层(5)、内护层Ⅰ(6)、内护层Ⅱ(7)、内护层Ⅲ(8)、金属铠装层(9)和外护层(10);所述铜导体外绕包耐火云母层,耐火云母层为煅烧云母带,经受800℃的耐火试验;耐火云母带外挤包105℃辐照交联聚乙烯绝缘层;线缆外绕包聚酯膜包带,聚酯膜包带外设置金属屏蔽层,金属屏蔽层为纵包铝带;所述纵包铝带采用轧纹纵包铝带,纵包铝带经单面压纹后成破浪状,采用单面轧纹,纵包铝带被轧的一面凹进,另一面凸出;纵包铝带外挤包内护层Ⅰ,内护层Ⅰ为耐光热聚乙烯内护层;内护层Ⅰ外挤包内护层Ⅱ,内护层Ⅱ为尼龙内护层;内护层Ⅱ外挤包内护层Ⅲ,内护层Ⅲ为低烟无卤内护层,内护层Ⅲ外绕包金属铠装层,金属铠装层为镀锌钢丝铠装;金属铠装层外挤包外护层,外护层为低烟无卤外护层。
2.根据权利要求1所述的多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆,其特征在于:所述纵包铝带、耐光热聚乙烯内护层、尼龙内护层,采用铝带压纹+双层共挤的方式生产;铝带压纹采用压纹铝带纵包机,同时采用热熔胶机对纵包铝带的搭接处进行连续密封,耐光热聚乙烯内护层及尼龙内护层分别采用各自的挤出主机生产,压纹铝带纵包机和上述两台挤出主机水平放置,两台挤出主机间距两米,共用一套冷却、牵引、收线设备,完成挤出。
3.根据权利要求1或2所述的多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆,其特征在于:所述纵包铝带搭盖率≥10%,纵包铝带完全覆盖线缆;纵包铝带搭接处采用热熔胶密封。
4.一种多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆的制作方法,其特征在于包含如下工艺过程:铜导体(1)外部依次设有耐火云母层(2)和交联聚乙烯绝缘层(3),构成线芯,若干线芯组成线缆,线缆外依次设有聚酯膜包带(4)、金属屏蔽层(5)、内护层Ⅰ(6)、内护层Ⅱ(7)、内护层Ⅲ(8)、金属铠装层(9)和外护层(10);所述铜导体外绕包耐火云母层,耐火云母层为煅烧云母带,经受800℃的耐火试验;耐火云母带外挤包105℃辐照交联聚乙烯绝缘层;线缆外绕包聚酯膜包带,聚酯膜包带外设置金属屏蔽层,金属屏蔽层为纵包铝带;所述纵包铝带采用轧纹纵包铝带,纵包铝带经单面压纹后成破浪状,采用单面轧纹,纵包铝带被轧的一面凹进,另一面凸出;纵包铝带外挤包内护层Ⅰ,内护层Ⅰ为耐光热聚乙烯内护层;内护层Ⅰ外挤包内护层Ⅱ,内护层Ⅱ为尼龙内护层;内护层Ⅱ外挤包内护层Ⅲ,内护层Ⅲ为低烟无卤内护层,内护层Ⅲ外绕包金属铠装层,金属铠装层为镀锌钢丝铠装;金属铠装层外挤包外护层,外护层为低烟无卤外护层。
5.根据权利要求4所述的多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆的制作方法,其特征在于:所述纵包铝带、耐光热聚乙烯内护层、尼龙内护层,采用铝带压纹+双层共挤的方式生产;铝带压纹采用压纹铝带纵包机,同时采用热熔胶机对纵包铝带的搭接处进行连续密封,耐光热聚乙烯内护层及尼龙内护层分别采用各自的挤出主机生产,压纹铝带纵包机和上述两台挤出主机水平放置,两台挤出主机间距两米,共用一套冷却、牵引、收线设备,完成挤出。
6.根据权利要求4所述的多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆的制作方法,其特征在于:所述纵包铝带搭盖率≥10%,纵包铝带完全覆盖线缆;纵包铝带搭接处采用热熔胶密封。
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