CN113764131A - 一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，本发明涉及控制电缆技术领域，包括多根导体，所述导体的外表面包覆有一圈绝缘层，多根所述导体的外侧设置有包带层，所述包带层的外侧设置有内护层，所述内护层的外侧挤包有铠装层，所述铠装层的外侧设置有护套层。该一种控制电缆由护套层、铠装层、内护层以及包带层共同包覆多个导体，增加了控制电缆本体的阻燃绝缘性能，耐受能力佳，抗腐蚀能力强，使用寿命更长，控制电缆本体与冷却室中的冷却水充分接触，快速冷却，位于出线口内侧的控制电缆本体在重力作用下滴落到冷却室内，外侧由上清洁布和下清洁布对控制电缆本体的表面清洁，沥干控制电缆本体表面附着的水渍。
Description
技术领域
本发明涉及控制电缆技术领域，具体为一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，随着人们安全环保意识的日益提高，无卤低烟阻燃电缆的使用越来越广泛，对电缆的使用要求也越来越高。
经检索，中国专利公开了多层防护低烟无卤阻燃耐火控制电缆及其制作方法，公开号CN103123818A，采用铝带压纹+双层共挤的方式，提高了工作效率，提高了纵包铝带和挤包尼龙的质量；采用105℃辐照交联聚乙烯绝缘，提高了电缆的耐温等级，机械性能好，介电常数和介质损耗角正切值小，绝缘电性能优异，采用轧纹纵包铝带能够有效的阻止水或潮气进入电缆，同时具有很好的屏蔽作用，保证电缆的弯曲性能，便于电缆的安装使用。
传统的电缆耐受性能受到考验，在一些较为艰苦的环境，抗腐蚀效果差，绝缘效果不佳，容易造成表皮出现裂痕，影响信号传输，甚至可能会出现安全隐患。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
(1)传统电缆抗腐蚀效果差，绝缘效果不佳，容易造成表皮出现裂痕，甚至可能会出现安全隐患；
(2)电缆在制作过程中，对于表皮的冷却清洗不彻底，线材拉出时甚至会携带一部分水渍。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，包括多根导体，所述导体的外表面包覆有一圈绝缘层，多根所述导体的外侧设置有包带层，所述包带层的外侧设置有内护层，所述内护层的外侧挤包有铠装层，所述铠装层的外侧设置有护套层，所述护套层采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料制成，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成，所述控制电缆本体的一端穿过冷却室的内部。
本发明的进一步技术改进在于：所述导体共设置为七根，六根导体围绕着中间的导体环形环列设置，所述导体采用镀锡铜丝制成。
本发明的进一步技术改进在于：所述包带层采用无纺布缠绕包裹制成，且包带层绕包方式采取多层重叠绕包。
本发明的进一步技术改进在于：所述内护层采用聚氯乙烯带制成。
本发明的进一步技术改进在于：所述铠装层采用镀锌钢带制成。
本发明的进一步技术改进在于：该控制电缆的加工方法，包括以下步骤：
S1：控制电缆本体由进线口进入，依次与进线对辊、一个短辊、长辊、另一个短辊以及出线对辊绕接，与冷却室中的冷却水充分接触，并从出线口拉出；
S2：拉出时，控制电缆本体的底部表面与下清洁布接触，电动推杆控制着压板向下，控制电缆本体的顶端表面卡到上清洁布内，挤压着套板向下，套板与固定板活动带动着控制电缆本体运动，上清洁布和下清洁布对控制电缆本体的表面清洁并进行吸水沥干；
S3：控制电缆本体的清洁工作完成后，进入下一道工序。
本发明的进一步技术改进在于：所述下清洁布以及上清洁布采用了半圆形结构，所述下清洁布以及上清洁布均与控制电缆本体的表面贴合。
本发明的进一步技术改进在于：所述出线口与进线口水平共线设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、控制电缆本体由护套层、铠装层、内护层以及包带层共同包覆多个导体，增加了控制电缆本体的阻燃绝缘性能，耐受能力佳，抗腐蚀能力强，能适应条件更艰苦的环境，使用寿命更长。
2、控制电缆本体与冷却室中的冷却水充分接触，可对热熔成型后的控制电缆本体进行快速冷却并清洗，由上清洁布和下清洁布对控制电缆本体的表面清洁，沥干控制电缆本体表面附着的水渍。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明控制电缆本体结构示意图；
图2为本发明控制电缆本体在冷却室走线结构示意图；
图3为本发明清洁机构结构示意图；
图4为本发明长辊结构立体示意图。
图中：1、控制电缆本体；11、护套层；12、铠装层；13、内护层；14、包带层；15、导体；16、绝缘层；2、冷却室；21、进线口；22、出线口；23、进线对辊；24、出线对辊；25、短辊；26、长辊；27、出水口；271、阀门；3、清洁机构；31、支撑板；32、加固架；33、电动推杆；34、压板；341、上压槽；342、上清洁布；4、固定支架；41、固定板；42、套板；421、下压槽；422、下清洁布。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，包括多根导体15，导体15的外表面包覆有一圈绝缘层16，多根导体15的外侧设置有包带层14，包带层14的外侧设置有内护层13，内护层13的外侧挤包有铠装层12，铠装层12的外侧设置有护套层11，护套层11采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料制成，绝缘层16采用交联聚乙烯材料制成，控制电缆本体1的一端穿过冷却室2的内部。
请参阅图1，导体15共设置为七根，六根导体15围绕着中间的导体15环形环列设置，导体15采用镀锡铜丝制成，包带层14采用无纺布缠绕包裹制成，且包带层14绕包方式采取多层重叠绕包，内护层13采用聚氯乙烯带制成，铠装层12采用镀锌钢带制成。
实施例
请参阅图2和图4，冷却室2的顶部一侧表面设有进线口21，且冷却室2的顶部另一侧表面设有出线口22，进线口21和出线口22的两侧分别安装有进线对辊23以及出线对辊24，冷却室2的内腔底端安装有长辊26，且冷却室2的底端表面设有出水口27，出水口27的内部嵌入设置有阀门271，长辊26的两侧设置有短辊25，控制电缆本体1的一端与进线对辊23、两个短辊25、长辊26以及出线对辊24贴合。
请参阅图2-3，冷却室2的顶端一侧安装有清洁机构3，清洁机构3包括设置在控制电缆本体1顶端的加固架32，加固架32的顶端固定连接有支撑板31，支撑板31的底端表面安装有电动推杆33，电动推杆33的伸缩端固定连接有压板34，压板34的底部设有两个上压槽341，上压槽341的内部匹配安装有上清洁布342。
请参阅图2-3，冷却室2的另一侧表面靠近出线对辊24的下方设置有固定支架4，固定支架4的顶端固定安装有固定板41，固定板41的顶端活动连接有与压板34竖直共线的套板42，套板42的顶端表面设有两个下压槽421，下压槽421的内部安装有下清洁布422，下清洁布422与上清洁布342均设置为半圆形结构。
该控制电缆的加工方法，包括以下步骤：
S1：控制电缆本体1由进线口21进入，依次与进线对辊23、一个短辊25、长辊26、另一个短辊25以及出线对辊24绕接，与冷却室2中的冷却水充分接触，并从出线口22拉出；
S2：拉出时，控制电缆本体1的底部表面与下清洁布422接触，电动推杆33控制着压板34向下，控制电缆本体1的顶端表面卡到上清洁布342内，挤压着套板42向下，套板42与固定板41活动带动着控制电缆本体1运动，上清洁布342和下清洁布422对控制电缆本体1的表面清洁并进行吸水沥干；
S3：控制电缆本体1的清洁工作完成后，进入下一道工序。
工作原理：
控制电缆本体1由护套层11、铠装层12、内护层13以及包带层14共同包覆多个导体15，增加了控制电缆本体1的阻燃绝缘性能，耐受能力佳，抗腐蚀能力强，能适应条件更艰苦的环境，使用寿命更长，控制电缆本体1由进线口21进入，依次与进线对辊23、一个短辊25、长辊26、另一个短辊25以及出线对辊24绕接，与冷却室2中的冷却水充分接触，可对热熔成型后的控制电缆本体1进行快速冷却，并从出线口22拉出，拉出时，位于出线口22内侧的控制电缆本体1在重力作用下滴落到冷却室2内，而位于出线口22外侧的控制电缆本体1底部表面与下清洁布422接触，而电动推杆33控制着压板34向下，控制电缆本体1的顶端表面卡到上清洁布342内，并挤压着套板42向下，套板42与固定板41活动带动着控制电缆本体1向下运动的趋势，由上清洁布342和下清洁布422对控制电缆本体1的表面清洁并进行吸水，沥干控制电缆本体1表面附着的水渍。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (8)
1.一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于：包括多根导体(15)，所述导体(15)的外表面包覆有一圈绝缘层(16)，多根所述导体(15)的外侧设置有包带层(14)，所述包带层(14)的外侧设置有内护层(13)，所述内护层(13)的外侧挤包有铠装层(12)，所述铠装层(12)的外侧设置有护套层(11)，所述护套层(11)采用低烟无卤阻燃聚烯烃护套材料制成，所述绝缘层(16)采用交联聚乙烯材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于，所述导体(15)共设置为七根，六根导体(15)围绕着中间的导体(15)环形环列设置，所述导体(15)采用镀锡铜丝制成。
3.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于，所述包带层(14)采用无纺布缠绕包裹制成，且包带层(14)绕包方式采取多层重叠绕包。
4.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于，所述内护层(13)采用聚氯乙烯带制成。
5.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于，所述铠装层(12)采用镀锌钢带制成。
6.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于，该控制电缆的加工方法，包括以下步骤：
S1：控制电缆本体(1)由进线口(21)进入，依次与进线对辊(23)、一个短辊(25)、长辊(26)、另一个短辊(25)以及出线对辊(24)绕接，与冷却室(2)中的冷却水充分接触，并从出线口(22)拉出；
S2：拉出时，控制电缆本体(1)的底部表面与下清洁布(422)接触，电动推杆(33)控制着压板(34)向下，控制电缆本体(1)的顶端表面卡到上清洁布(342)内，挤压着套板(42)向下，套板(42)与固定板(41)活动带动着控制电缆本体(1)运动，对控制电缆本体(1)的表面清洁并进行吸水沥干；
S3：控制电缆本体(1)的清洁工作完成后，进入下一道工序。
7.根据权利要求6所述的一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于，所述下清洁布(422)以及上清洁布(342)采用了半圆形结构，所述下清洁布(422)以及上清洁布(342)均与控制电缆本体(1)的表面贴合。
8.根据权利要求6所述的一种交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃控制电缆，其特征在于，所述出线口(22)与进线口(21)水平共线设置。
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