CN218069402U - 一种高频传输用抗干扰双绞线 - Google Patents
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Abstract
一种高频传输用抗干扰双绞线,包括多根对绞组,每根对绞组是由两根线芯对绞构成;各个对绞组和填充绳绞合构成缆芯;缆芯外包铝/塑复合带屏蔽层;铝/塑复合带外包铜丝编织屏蔽层;铜丝编织屏蔽层外包护套料构成的外护套;线芯是由包有绝缘层的导体构成;两根线芯绞合节径比是8~10倍;导体是符合IEC60228要求的第5类裸铜软导体;绝缘层是由耐湿型辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体绝缘料构成;铝/塑复合带屏蔽层是由铝/塑复合带纵包构成;铜丝编织屏蔽层是由铜丝编织而成,编织密度不小于80%;外护套是由低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料构成。本电缆具有良好的抗干扰性能,以及机械性能、环保性、抗老化性能等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频传输用抗干扰双绞线,特别涉及一种高频传输用抗干扰双绞线,属于电缆技术领域。
背景技术
信号传输用电缆在敷设时一般都是和其它类型的电缆敷设在同一桥架或管沟中,此类环境中电磁场较为紊乱,对信号的干扰较大,常规信号传输选用单层屏蔽电缆即可,但是在传输高频信号时为保证信号传输的准确性和清晰性,则需要更高的屏蔽效果,现有的线缆不能满足要求。同时,电缆自身就具有一定的电感和电容,在低频信号传输时感抗和容抗较小可以忽略,而在传输高频信号时,感抗和容抗就成为影响信号传输的主要内在因素。
所以现有技术中需要一种具有传输高频信号能力,超强抗干扰能力的多用途电缆。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高频传输用抗干扰双绞线,其需要确保电缆具有低电容、衰减小、抗干扰能力强等特点,同时还具有优异的机械性能、环保性、抗老化性能等特点。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高频传输用抗干扰双绞线,包括多根对绞组,每根对绞组是由两根线芯3对绞构成。各个对绞组4和填充绳5绞合构成缆芯6,绞合节径比是12~14倍;
缆芯6外包铝/塑复合带屏蔽层7;
铝/塑复合带7外包铜丝编织屏蔽层8;
铜丝编织屏蔽层7外包护套料构成的外护套9;
所述线芯是由包有绝缘层2的导体1构成;两根线芯3绞合节径比是8~10倍;导体1是符合IEC60228要求的第5类裸铜软导体;绝缘层2是由耐湿型辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体绝缘料构成,绝缘层的标称厚度是0.6~0.8mm;
所述铝/塑复合带屏蔽层7是由铝/塑复合带纵包构成;
所述铜丝编织屏蔽层8是由铜丝编织而成,编织密度不小于80%,铜丝直径是0.15~0.2mm;
所述外护套9是由低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料构成,外护套的标称厚度是1.1~1.3mm。
本双绞线由纵包铝/塑复合带和编织铜丝制成两层屏蔽结构。编织铜丝除了能够有效抵御外部电磁信号干扰外还具有作用为:铝/塑复合带的铝膜一侧朝外,与铜丝编织接触。由于铝/塑复合带上会产生感应电流,进而形成电荷积累,使电磁场更加复杂,铜丝编织中的铜丝可以引走这些电荷。依照双绞线本身的技术原理,两根线芯按一定“密度”互相绞在一起,每一根导线在传输中辐射出来的电波会被另一根线上发出的电波抵消,可有效降低信号干扰的程度。这里,“密度”与绞合节径比密切相关,合适的节径比平衡了线缆的抗拉性能、弯曲性能以及抗干扰性能等。
同时,纵包铝/塑复合带还具有防水功能,铜丝编织还起到束缚线缆作用。
优选的:所述导体1是由多根标称裸铜单丝束合构成,绞合节径比不大于25倍,导体直径是1.2~2.1mm。
根据常见的使用场景要求,所述对绞组有一根或两根;双绞线的外径是10.4~22.5mm。
进一步优选的:所述导体1是由多根标称直径是0.1933mm或0.243mm的裸铜单丝束合构成;
所述填充绳5是无尘岩棉绳或PP填充绳。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
导体采用第5类裸铜导体,具有较高的柔软度,适合狭窄区域的安装;线芯对绞采用小节距对绞,有效提升了电缆的抗干扰能力;屏蔽采用铝/塑复合带+铜丝编织屏蔽的复合型屏蔽,其中铜丝编织屏蔽的编织密度不小于80%,能够有效抵御外部电磁信号干扰。绝缘层和外护套均采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料,适用于消防要求较高的场所。
附图说明
图1为本实用新型的径向截面结构示意图。
图中:1、导体,2、绝缘层,3、线芯,4、对绞组,5、填充绳,6、缆芯,7、铝/塑复合带屏蔽层,8、铜丝编织屏蔽层,9、外护套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细地说明。
如图1所示,一种高频传输用抗干扰双绞线,包括多根对绞组,每根对绞组是由两根线芯3对绞构成;各个对绞组4和填充绳5绞合构成缆芯6,绞合节径比是12~14倍;缆芯6外包铝/塑复合带屏蔽层7;铝/塑复合带7外包铜丝编织屏蔽层8;铜丝编织屏蔽层7外包护套料构成的外护套9;所述线芯是由包有绝缘层2的导体1构成;两根线芯3绞合节径比是8~10倍;导体1是符合IEC60228要求的第5类裸铜软导体;绝缘层2是由耐湿型辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体绝缘料构成,绝缘层的标称厚度是0.6~0.8mm;所述铝/塑复合带屏蔽层7是由铝/塑复合带纵包构成;所述铜丝编织屏蔽层8是由铜丝编织而成,编织密度不小于80%,铜丝直径是0.15~0.2mm;所述外护套9是由低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料构成,外护套的标称厚度是1.1~1.3mm。
所述导体1是由多根标称裸铜单丝束合构成,绞合节径比不大于25倍,导体直径是1.2~2.1mm。所述对绞组有一根或两根;双绞线的外径是10.4~22.5mm。所述导体1是由多根标称直径是或的裸铜单丝束合构成;所述填充绳5是无尘岩棉绳或PP填充绳。
本例中:
对绞组是两根;
导体1是由29根裸铜单丝束合构成,裸铜单丝的外径是0.243mm,导体的外径是1.6mm,绞合节径比是23倍;
绝缘层2的标称厚度是0.7mm;
对绞组4的绞合节径比是8倍;
缆芯6的绞合节径比是12倍;
铝/塑复合带的标称厚度是0.05mm;
铜丝编织屏蔽层8中铜丝的标称直径是0.20mm;
外护套9的标称厚度是1.2mm。
本例的绝缘层2是由耐湿型辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体绝缘料(本例采用绝缘料的牌号:FWJ-105(X206J))构成;绝缘层标称厚度0.7mm。本例的绝缘层是挤出工艺制成构成。该类绝缘材料具有良好的电气性能、机械性能和加工性能。在挤出过程中,挤塑机的九温区设置为130℃、135℃、140℃、145℃、150℃、155℃、160℃、170℃、170℃,挤塑机头的转速18rpm;线芯速度280m/min。采用本工艺绝缘挤出均匀,外观平整,色泽光滑。
外护套9是由低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料(本例采用护套料的牌号:P202H-A/B)构成。
本电缆的对绞组采用特定的小节距对绞,屏蔽结构是铝/塑复合带屏蔽层和铜丝编织屏蔽层,生产时采用纵包+编织串联成复合屏蔽层,使电缆具有较强的抗干扰性能。填充绳采用耐火的无尘岩棉绳。
本实用新型不限于上述实施例,凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。
经试验,本电缆:
具有优异的电气性能,其90℃绝缘电阻不小于30MΩ·km,成品能经受2000V/5min的耐压试验,电缆不击穿。
具有良好的绝缘机械性能,其原始机械性能:抗张强度≥10.0N/mm2,断裂伸长率≥125%,并且在135℃168h老化后绝缘抗张强度变化率和断裂伸长率变化率不超过25%。
具有优异的抗干扰性能:屏蔽抑制系数不超过0.01;在频率为1kHZ时,工作电容不超过200pf/m,电感电阻比不超过35μH/Ω。
具有衰减小的特点,20℃,频率为5.0MHZ时,衰减不超过3.0dB/100m;频率为10MHZ时,衰减不超过4dB/100m;频率为15MHZ时,衰减不超过5dB/100m;频率为20.0MHZ时,衰减不超过6.0dB/100m。
Claims (6)
1.一种高频传输用抗干扰双绞线,包括多根对绞组,每根对绞组是由两根线芯(3)对绞构成;其特征是
各个对绞组(4)和填充绳(5)绞合构成缆芯(6),绞合节径比是12~14倍;
缆芯(6)外包铝/塑复合带屏蔽层(7);
铝/塑复合带屏蔽层(7)外包铜丝编织屏蔽层(8);
铜丝编织屏蔽层(8)外包护套料构成的外护套(9);
所述线芯是由包有绝缘层(2)的导体(1)构成;两根线芯(3)绞合节径比是8~10倍;导体(1)是符合IEC60228要求的第5类裸铜软导体;绝缘层(2)是由耐湿型辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体绝缘料构成,绝缘层的标称厚度是0.6~0.8mm;
所述铝/塑复合带屏蔽层(7)是由铝/塑复合带纵包构成;
所述铜丝编织屏蔽层(8)是由铜丝编织而成,编织密度不小于80%,铜丝直径是0.15~0.2mm;
所述外护套(9)是由低烟无卤高阻燃聚烯烃护套料构成,外护套的标称厚度是1.1~1.3mm。
2.根据权利要求1所述的高频传输用抗干扰双绞线,其特征是所述导体(1)是由多根标称裸铜单丝束合构成,绞合节径比不大于25倍,导体直径是1.2~2.1mm。
3.根据权利要求1所述的高频传输用抗干扰双绞线,其特征是所述对绞组有一根或两根;双绞线的外径是10.4~22.5mm。
5.根据权利要求1所述的高频传输用抗干扰双绞线,其特征是所述填充绳(5)是无尘岩棉绳或PP填充绳。
6.根据权利要求1所述的高频传输用抗干扰双绞线,其特征是对绞组是两根;
导体(1)是由29根裸铜单丝束合构成,裸铜单丝的外径是0.243mm,导体的外径是1.6mm,绞合节径比是23倍;
绝缘层(2)的标称厚度是0.7mm;
对绞组(4)的绞合节径比是8倍;
缆芯(6)的绞合节径比是12倍;
铝/塑复合带的标称厚度是0.05mm;
铜丝编织屏蔽层(8)中铜丝的标称直径是0.20mm;
外护套(9)的标称厚度是1.2mm。
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CN202221602552.6U CN218069402U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种高频传输用抗干扰双绞线 |
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